最初の記事検査
初回製品検査（FAI）は、特定の製造プロセスの特性と測定値を報告する方法です。主に設計履歴と設計検証ファイルで構成されます。
これは、PCBメーカーに送付された設計パラメータが、納品されたPCB製品において満たされていることを確認するための標準的な手順です。FAIは、PCB設計パラメータにおける以下のような変更を検出することを可能にします。
- PCBの製造場所の変更
- PCBの形状、機能、取り付けの変更の可能性
- PCB製造プロセスの将来的な変化
- PCBの生産設備および製造機械の変更
- 手術スキルと専門知識の変化の可能性
- 製造工程における長時間の中断
- 予想収益の変化の可能性
- 修正係数と年齢係数の変化の可能性
PCBアセンブリの初品は、PCBの承認済みサンプルと同様の役割を果たします。つまり、初品はPCBサンプルでもあるのです。そのため、承認済みサンプルと初品の両方から、PCBの量産で得られる成果を把握することができます。
生産開始前に承認済みサンプルを入手することは非常に重要です。これは、メーカーに期待を伝え、仕様に対するメーカーの理解度を分析できるためです。承認済みサンプルは、品質管理と品質保証のための社内資料として活用できます。
承認されたサンプルは通常、お客様の会社の設計チームによって作成されますが、最初の製品はメーカーの工場の生産ラインから入手されます。
1.準備する
この段階では、ニーズと要件を特定する必要があります。これは、後の段階で仕様を策定する際に活用するためです。これらも文書化する必要があります。
2. 検査計画
この段階では、製造業者と調整しながら詳細な検査計画を策定します。そのため、バルーン部品図などの標準文書を準備します。また、AS9102フォーム1および2も記入します。
3。 加工
メーカーはお客様の仕様に従って PCB の製造に取り組みます。
4。 データ収集
検査計画に従って製造された部品を検査します。また、工具の管理も行います。
5. FAIレポートを生成する
その後、初回品検査報告書を作成します。この報告書の作成には様式3をご使用ください。
最初の記事テストのチェックリストには、以下の項目を含める必要があります。
1。 品質
2。 量
3. 製造手順
4。 機器
5.ステンシル
6. はんだ接合部
7.極性
8.パッケージ
9. 電気接続
いいえ、そうする必要はありません。MOKO Technologyは優れた品質を信条とする企業です。そのため、ご注文いただければ、初回検品の工程もすべて当社で行います。
