PCB受入検査
プリント回路基板 (PCB) 新しいテクノロジーにより、設計はますます要求が厳しく複雑になっています. PCBテクノロジーの革新は、新しい境地を開拓し続けており、より高度なフットプリントを必要としています. この複雑さは、コンポーネントがより高価になり、製造が困難になることも意味します. PCBの入荷検査プロセスは、製造プロセスにおいてより優先され、関連性があることが不可欠です。.
PCB入荷検査は、PCB生産ラインの最終製品の品質が申し分のないものであることを確認するのに役立ちます. です, したがって、, PCB設計に関係するすべての部品とコンポーネントは、最終的なアセンブリの一部になる前に、入荷する材料検査を受けることが不可欠です。.
厳格なPCB入荷検査プロセスにより、コンポーネントに問題が発生しないことが保証されます. 市場からの圧力が製造プロセスからの高いエラー率につながることがないことを保証します. 検査はまた、将来の電子機器の故障率を低減します. PCBの着信品質管理が不十分なPCBファクトリーは、信頼性と品質保証の問題により、ほとんどのクライアントを失います。.
このプロセスは、生産フローまたは在庫の一部になる前に、欠陥がある可能性のある部品を特定するのに役立ちます。. すべての部品と材料は、厳格なPCB受入検査基準に従って厳格な検査を受ける必要があります:
PCBには、さまざまな種類と品質クラスがあります. これは、テストと検査の方法の複雑さが異なる可能性があることを意味します. PCB製造中, PCBの品質がクライアントの設計要件に従っていることを確認するために、厳格な検査があることを確認することが不可欠です。. 受入検査プロセスは、メーカーの基準によって異なります, 工業規格, PCB設計の技術的要求.
PCB入荷検査には以下が含まれます:
- 外観検査: これらのチェックには、ボードの厚さを確認することが含まれます, 表面粗さ, と寸法は正確です. 定規を使用できます, 精密キャリパー, または検査用の拡大鏡. これには、めっきフラックスの品質のチェックも含まれます, コンポーネントの配置, および電気コネクタ.
- 一般的な電気検査: これには2種類のテストが含まれます. 接続性能テストは、導電性パターンの接続性が期待に沿っていることを確認します. 絶縁性能テストでは、PCBプレーンの絶縁抵抗が正しく機能していることも確認し、すべての品質保証チェックに合格します。.
- 静電放電 (ESD): 多くのコンポーネントは静電放電に敏感であり、ESDテストにより、生産がすべての安全な取り扱い手順に従っていることが確認されます. カメラのような高感度の電子機器の一部である要素, デジタルはかり, および測定デバイスは、欠陥を特定するためにESDチェックに合格する必要があります.
入ってくる検査手順の製造は品質保証担当者の機能であり、入ってくる材料が適切であることを保証します. このプロセスにより、注文が正確になります, 生産コストを削減, また、生産品質の向上にも役立ちます.
ここMOKOテクノロジーで, 厳格な入荷検査品質管理プロセスを経ずに生産現場を離れる部品や部品はありません. これが、当社が世界をリードするPCBメーカーの1つであり、世界で尊敬されている理由です。. 加えて, 優れたカスタマーサービスと信頼性の記録はそれ自体を物語っています. そして私達は私達の顧客に電子機器製造および満足の最もよいサービスを提供することを約束し続けます.