高度な高Tg PCB樹脂技術

ウィルは電子部品、PCB製造プロセス、組立技術に精通しており、生産監督と品質管理において豊富な経験を有しています。品質確保を前提に、お客様に最も効果的な生産ソリューションを提供します。
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高tg PCB

高Tg PCBボード仕様

Tgはガラス転移温度を意味します。他にも様々な種類があります。 高TgPCB ここに記載されていない材料、他の国、他社が希望する材料については、特別な通知がない限り、通常はSYLのS1170を使用します。

6層高TG FR4 基板 目隠し穴付き

ボードの厚さ:1.6 mm

最小。穴径:0.3 mm

最小。線幅:5.0ミル

最小。行間隔:4.8ミル

表面処理:イマージョンゴールド

それらは高TG材料からのものだったのでしょうか?

高TG材料を使用することで、連続動作温度を上昇させ、より高い電流を流すことができます。連続動作温度とは、回路基板が損傷を受けることなく連続的に動作できる温度です。金メッキの場合、TÜVが規定するTGより約20℃低い温度であることが経験則として示されています。この差は、TGへの負荷が回路基板の破壊につながることを意味するため、安全性を高めるために重要です。

高TG材料は確かに「特別な技術」のように感じられるかもしれません。自動車業界では、この材料は高い耐熱性から需要が高く、認可や設定もますます厳しくなっています。現在、FR130材料のTGの下限は4℃前後ですが、多くの多層構造材料ではTG150℃に達するでしょう。ガラス転移温度とは、ガラス繊維が軟化することで材料が最初に軟化する温度です。

高TG材料とは、実質的に170℃以上のTGを持つ材料を指します。この高TG材料は、TG170℃まで加熱すると、エポキシ樹脂をベースとした通常のFR4のような状態になり、通常の回路基板のような状態になります。ただし、このプロセスにおける例外は、材料に特殊なフィラーが含まれているため、穴あけ加工のパラメータが異なります。高TG材料は、細心の注意を払い、片方の目だけでなく、さらにもう片方の目も気にせずに使用できます。

高TG材料の発注権はどうなっていますか?

MOKOテクノロジーでは、次のような包括的なソリューションを提供しています。 PCBアセンブリ 高品質PCBの製造およびPCBアセンブリに関連するあらゆる要件に対応します。PCB製造における最も一般的な要件の一つは、厳しい動作条件や環境に耐えるための高温耐性です。

お客様からは、PCB アセンブリ プロセス自体の温度要件や、鉛フリー PCB アセンブリに特定の材料の選択が必要かどうかについてよく質問を受けます。

高TG PCBメーカーと製造能力

Moko Technology は、Tg 値が最大 180 °C の高 Tg 回路基板を製造できます。

次の表は、高温回路基板の製造に当社がよく使用する材料の一部を示しています。

材料TG

(DSC、℃)Td
(重量、℃)CTE-z
(ppm /℃)Td260
(最小)Td288
(最小)
S1141 (FR4) 175 300 55 8 /
S1000-2M (FR4) 180 345 45 60 20
IT180 180 345 45 60 20
ロジャース 4350B 280 390 50 / /

ガイドラインとして、次の直接関係表​​を参照することができます。

材質 TG TÜV
FR4規格 TG130℃ 110℃
FR4媒体TG150℃130℃
FR4高TG170℃150℃。
ポリイミド超高TG材 250℃ 230℃

高 Tg 材料の特性は以下のとおりです。

より高い耐熱性
Z軸のCTEを下げる
優れた耐熱性
温度変化に対する高い耐性
優れたPTH信頼性
Pcbwayは人気の高い高tg材料を提供しています
S1000-2 & S1170: Shengyi 材料
IT-180A: ITEQ材質
TU768: TUC材料

PCB基板材料の種類

PCB ボードの材質には多くの種類があり、ボードごとに仕様が異なり、材質、価格、パラメータなども異なります。

低から高までのグレードに応じて:

詳細は次のとおりです。

94HB: 普通の段ボール、耐火性なし(最低の材質、パンチ、PCB電源を作ることができません)。

94V0: 難燃性段ボール(パンチ穴付き)。

22F:片面半ガラス繊維板(パンチ穴)。

CEM-1: 単一のガラス繊維プレート (コンピューターで穴を開ける必要があり、穴を開けることはできません)。

1.難燃性の品質は、94V-0 / V-1 / V-2 / 94-HBのXNUMX種類に分けられます。

2. プリプレグ:1080 = 0.0712 mm、2116 = 0.1143 mm、7628 = 0.1778 mm。

3. FR4、CEM-3 はすべて材料タイプであり、FR4 はグラスファイバー、CEM3 は複合基板です。

4.ハロゲンフリーとは、ハロゲン(フッ素やヨウ素などの元素)を含まない基材のことです。臭素は燃焼すると有毒ガスを発生するため、環境に害を与えません。

5. Tg はガラスの転移温度、つまり融点です。

Moko Technology は長年にわたりプロの回路基板メーカーとして活動しており、ほとんどの種類の回路基板に対応する PCB ソリューションをワンストップでお客様に提供できます。お気軽にお問い合わせください。

当社は、FR4回路基板の製造に特化した中国有数のメーカーです。高TG FR4基板向けPCBソリューションにご興味をお持ちでしたら、ぜひ当社までお問い合わせください。最高品質の製品を納期通りに、そして優れたサービスをワンストップでご提供できることを確信しております。
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データシートに TG が指定されていないのはなぜですか?

一般的な高周波材料の中には、データシートにおいてTGが考慮されていないものがあります。これは、TG濃度が「ガラス転移温度」であるため、その重要性が技術的な根拠となっているためです。ポリイミド材料についても、原理的には同様です。一般的に、セラミックやPTFE材料では、TGは通常200℃以上になります。.

フレキシブルポリイミド基板についてどう考えるべきでしょうか?

リジッドフレックス回路基板

フレキシブルプリント基板の場合、ポリイミドが主成分であるにもかかわらず、通常はエポキシ樹脂も使用されていることに注意が必要です。接着剤を使用しない材料であっても、カバーフィルムや補強材を貼り付ける際に接着剤が使用されるため、フレキシブル基板の熱膨張係数(TG)は、主成分がポリイミドであるにもかかわらず、エポキシ樹脂の領域に存在します。

はんだレジストは何に耐えられるのでしょうか?

従来のソルダーレジストは、材料のTG(熱膨張係数)をはるかに下回る荷重限界を持つ場合があります。そのため、これらの領域を超える用途で高TG材料を使用する場合は、ソルダーレジストを使用せずに製造するか、必要に応じて適切な高温保護ラッカーでアセンブリ全体を保護することをお勧めします。あるいは、非常に高温になると塗料が変色する可能性があります。

ご連絡いただければ、後続シリーズの材料が適切に認定されるよう、アジアからプロトタイプを供給させていただきます。

「Tg」とはプリント基板のガラス転移温度を指し、基板材料が変形し始める温度を示します。当社では、140℃という中程度の動作温度に耐えられる110℃のTG値を持つ材料を使用した標準プリント基板を製造しています。ちなみに、PCBonestopではオンラインのお客様に高TGプリント基板も提供しています。

PCB基板のTgを高くすると、プリント回路基板の耐熱性、耐湿性、耐薬品性、安定性も向上します。高Tgは、トップフリーPCB製造プロセスにおいてより多く活用されています。

したがって、一般的な FR4 と高 Tg FR4 の違いは、高温のとき、特に湿気による熱吸収において、高 Tg PCB 基板は機械的強度、寸法安定性、接着性、吸水性、熱分解の面で一般的な FR4 よりも優れた性能を発揮することです。

中国の高TG PCBサプライヤー

高 TG PCB – 高温を必要とする PCB アプリケーション向けの高温 PCB。

近年、高Tg回路基板の製造を依頼する顧客が増えています。

プリント基板(PCB)の可燃性はV-0(UL 94-V0)であるため、規定のTg値を超えるとプリント基板はガラス状からゴム状に変化し、PCBの機能が損なわれます。

製品が130℃以上の温度範囲で動作する場合、安全上の理由から高TG(高誘電率)の回路基板を使用する必要があります。高TG基板が求められる主な理由は、RoHS指令対応基板への移行です。鉛フリーはんだの流動にはより高い温度が必要となるため、PCB業界のほとんどが高TG材料への移行を進めています。

回路基板の熱蓄積を抑えようとすると、アプリケーションの重量、コスト、性能要件、サイズに影響が出る可能性があります。一般的に、高温耐性のある回路基板から始める方が、コストを抑え、実用的になります。

アプリケーションによって PCB が極端な温度にさらされるリスクがある場合、または PCB が RoHS に準拠する必要がある場合は、高 TG PCB を検討する必要があります。

多くの層を持つ多層回路基板

産業用電子機器
カーエレクトロニクス
微細トレース構造
高温電子機器

熱放散に関する考慮事項

回路基板をアプリケーションプロセスの高温や鉛フリーアセンブリの極端な温度から保護したい場合、高TG PCB回路基板は非常に重要です。ただし、当然のことながら、電子機器から発生する極端な熱を回路基板から遠ざけるためのいくつかの方法を検討する必要があります。

FR-4とは何ですか?

FR-4 回路基板は、材料に含まれる銅トレース層の数によって XNUMX つの分類に分けられます。

• 片面基板/単層基板
• 両面基板/二層基板
• 10層以上のXNUMX層以上のPCB / 多層PCB

高TG PCBの利点

• ガラス流動温度(TG)が高い
• 高温耐性
• 長時間の剥離耐性
• Z軸の小さな膨張(CTE)

高TG PCBアプリケーション:

• バックプレーン

• サーバーとネットワーク

•テレコミュニケーション

• データストレージ

• 銅の大量使用

• 主な特徴

高度な高Tg PCB樹脂技術

高Tg(DSCから175℃)で熱信頼性に優れた多機能エポキシ樹脂を使用した業界標準材料です。

世界は環境に優しくなっています – PCB 要件が厳しい場合、なぜハロゲンフリーのベース材料がより良いソリューションなのでしょうか?

IEC 61249-2-21:「ハロゲンフリー」の定義によれば、以下が適用されます。
– 塩素濃度最大900ppm
– 臭素最大900ppm
– ハロゲンの総量最大1500ppm
その結果、ハロゲンフリー材料では、主にリン、窒素、ATH がハロゲンフリー難燃剤として使用されています。

現在、現代の基材は、以下の UL 分類に従って分類されており、標準化においても基材の異なる性質が表現されています。
FR 4.0 – 充填剤入りおよび充填剤なしエポキシ樹脂システム Tg 135 – 200 TBBPA
FR 4.1 – 充填剤入りおよび充填剤なしエポキシ樹脂システム Tg 135 – 200 ハロゲンフリー

新しい追加分類が 2 年間利用可能になりました。
FR 15.0 – 充填エポキシ樹脂システム TBBPA RTI 150 ° C
FR 15.1 – 充填エポキシ樹脂システムハロゲンフリーRTI 150°C
難燃剤TBBPAをハロゲンフリー難燃剤に置き換えることは、樹脂系の他の化学的特性と関連しています。樹脂系の結合エネルギーが大幅に増加し、ハロゲンフリー材料の熱特性向上の基礎となります。この結合エネルギーの増加はガラス繊維との接着問題も改善し、ひいてはCAF性能にプラスの効果をもたらします。
講義では、実際に実証されている小型HW-HWにおける熱安定性やCAF挙動などの特性改善のさまざまな例を紹介します。

厚さに関して考慮すべき要素

コンポーネントとの互換性: FR-4 はさまざまなタイプのプリント回路基板の製造に使用されますが、その厚さは使用されるコンポーネントのタイプに影響します。

スペース要件: 回路基板を設計する場合、特に USB プラグや Bluetooth アクセサリの場合、スペースを節約することが非常に重要です。

設計と柔軟性:多くのメーカーは、より厚いプリント基板を好みます。FR-4の場合、キャリアが薄すぎると、基板を拡大すると破損する可能性があります。厚いPCBは柔軟性が高く、同時に「V溝」(ノッチカット)も可能になります。

回路基板の使用環境を考慮する必要があります。医療分野の電子制御ユニットでは、薄型のプリント基板を使用することで負荷を軽減できますが、部品のはんだ付け時に基板が曲がったり変形したりする可能性があります。

インピーダンス制御: プリント基板の厚さには、インピーダンス制御を容易にする誘電体媒体 (この場合は FR-4) の厚さも含まれます。

コンポーネントの使用が容易ではなく、リジッドプリント基板にはあまり適していない製品にプリント基板を統合する場合は、別の材料であるポリイミド/ポリアミドも選択する必要があります。

高TG PCB製品カテゴリー。当社は中国の専門メーカーであり、ブランクPCB、高TG PCBサプライヤー/工場、卸売業者として、高品質の高TG PCB製品の研究開発と製造を行っています。万全のアフターサービスと技術サポートをご提供いたします。皆様のご協力をお待ちしております。

 

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