3 레이어 PCB
3중 또는 4중 PCB는 시중에서 흔하지 않습니다. 대부분의 사람들은 8중, 16중, 3중과 같은 복수형 PCB를 선호합니다. 전자 기기는 기대 성능을 위해 특정 층을 쌓아야 하는 경우도 있고, PCB 설계자는 4중 PCB 대신 XNUMX중 PCB를 사용하여 비용을 절감하려는 경우도 있습니다.
이러한 다층 PCB는 기판 내부에 단일 또는 여러 개의 도체 패턴을 가지고 있어 배선에 필요한 면적을 넓힙니다. 여러 겹의 양면 회로 기판을 절연층으로 접착하거나 적층하여 배선할 수 있습니다. 3층 PCB는 다양한 해상도에 적합한 수준의 복잡성을 제공하기 때문에 주로 사용됩니다. 하지만 기기에 따라 용량은 달라질 수 있습니다.
층의 개수를 정했으면, 이 층들을 어떻게 쌓거나 배열할지 결정해야 합니다. 층 쌓기에 대한 몇 가지 윤리적 규칙은 다음과 같습니다.
긴밀한 결합을 위해 신호 레이어를 내부 레이어 옆에 배치합니다.
두 개의 신호 레이어가 서로 인접해 있지 않은 것이 좋습니다.
두께가 가장 얇은 마이크로스트립에 고속 경로를 설정합니다.
접지층과 전원층 사이의 간격은 최소화되어야 합니다.
위쪽 레이어에서 아래쪽 레이어까지 안쪽으로 대칭적으로 쌓으세요.
다음은 몇 가지 주요 사항입니다.
1. 집적회로와 함께 사용하면 전체 기계의 무게를 줄일 수 있으며, 전체 기계를 소형화할 수 있습니다.
2. 부품의 용접 지점을 줄여 고장률을 낮추는 데 도움이 됩니다.
3. 따뜻한 접지 장소를 도입하여 국부적인 열을 감소시키고 기기의 기능을 향상시킵니다.
4. 부품의 간격을 줄이고, 신호 전달 경로를 최소화하며, 배선 밀도를 향상시킵니다.
5. 차폐층의 도움으로 회로의 신호 왜곡을 줄입니다.
3층 PCB를 찾지 못해서 다른 대안을 찾고 있다면 4층 PCB를 사용할 수 있습니다. 비용이 약간 더 들지만, 분명 원하는 작업을 해낼 수 있을 것입니다.
게다가, 점대점(point-to-point) 구조와 와이어 랩(wire wrap)도 사용할 수 있습니다. 이 두 가지 모두 당시에는 유명했지만, 요즘은 거의 사용되지 않습니다.
PCB는 회로를 제작하거나 설계하는 데 추가적인 설계 노력이 필요합니다. 하지만 조립 및 제조는 컴퓨터로 처리할 수 있습니다. PCB 레이아웃 작업을 위해 특별히 설계된 CAD 소프트웨어가 있습니다.
PCB를 이용한 대량 생산 회로는 부품 배선 및 장착이 한 번에 이루어지므로, 대체 배선 방식을 사용하면 더 빠르고 저렴합니다. 여러 개의 PCB를 한 번에 쉽게 제작할 수 있으며, 매번 레이아웃 작업을 할 필요가 없습니다. PCB를 직접 제작할 수도 있지만, 이점은 적습니다.
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