4 레이어 PCB
우리는 수정 사항을 보았습니다. 4 시간이 지남에 따라 레이어 PCB 제조. 오늘날 제조되는 PCB는 기존 PCB와 다릅니다.. 이것은 PCB의 신뢰성과 작동에 영향을 미치는 비용 및 기타 요인 때문입니다..
PCB에 이상적인 레이어 수를 결정한 후, 이제 단층 또는 이중층 PCB보다 다층 PCB를 더 좋게 만드는 요소를 생각해야 합니다..
1. PCB를 사용하는 방법?
가장 먼저 고려해야 할 사항은 PCB의 사용입니다.. 다양한 종류의 PCB는 다양한 장치에 유용합니다.; 또한, 이러한 장치가 PCB에 가하는 요구 사항.
2. 필요한 작동 빈도?
모든 옵션을 고려할 때, 서비스를 제공할 작동 주파수를 찾는 것도 중요합니다.. 그것의 매개변수는 인쇄 회로 기판의 용량과 기능을 결정합니다.
3. 내 예산은 얼마입니까?
다른 것들 중에서, 단층 또는 이중층 PCB 대 다층 PCB의 예산 및 제조 비용도 상당합니다.. 진보에 따라 가격이 상승합니다.
4. PCB가 얼마나 빨리 필요합니까??
PCB를 만드는 시간도 중요한 역할을 합니다.. 다른 PCB는 개발 기간이 다릅니다.. PCB를 만드는 데 필요한 시간은 보드 면적의 크기에 따라 다릅니다..
사용하면 많은 이점이 있습니다 4 레이어 PCB 디자인, 그 이상으로 무게와 공간을 절약합니다.:
- 다층 PCB의 제조 절차를 통해 신뢰할 수 있는 고품질 제품
- 여러 층을 쌓으면 보드의 기능을 높일 수 있습니다.
- ㅏ 4 레이어 PCB는 더 높은 밀도의 어셈블리를 제공합니다.
- 4 레이어 PCB는 유연하고 단단한 구조로 제조할 수 있습니다.. 하지만 레이어 수가 늘어날수록, PCB의 유연성 감소.
- ㅏ 4 레이어 PCB는 고유한 전기적 특성으로 인해 더 작은 면적 또는 기판에서 고속 및 고용량을 제공합니다..
- 많은 개별 PCB에 필요한 커넥터가 제거되거나 감소. 또한 구조를 단순화하고 무게를 줄입니다..
| 다중 레이어 | 1-2-4 |
|---|---|
| PCB 재료 | FR-4 |
| 사용 가능한 색상 | 초록, 빨간, 노랑, 푸른, 하얀, 검정 |
| 실크 스크린 | 하얀, 검정 |
| 최대 크기 | 45cm X 120cm |
| 최소 수량 | 5PC |
| 보드 두께 | 0.6mm,0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm |
| 두께 공차 (t≥1.0mm) | ± 10% |
| 두께 공차 (티<1.0mm) | ± 0.1mm |
| 절연층 두께 | 0.075mm--5.00mm |
| 최소 PCB 트랙 | 6천 (추천 >8mil) |
| 최소 트랙 / 비아 스페이스 | 6천 (추천 >8mil) |
| 최소 패드 공간 | 8천 |
| 트레이스와 스루홀 사이의 최소 여유 공간 | 16천 |
| 최소 실크스크린 텍스트 크기 | 32천 |
| 아웃 레이어 구리 두께 | 1온스(35ㅏ) |
| 내층 구리 두께 | 1온스(35ㅏ) |
| 드릴링 홀 (기계) | 0.3mm-6.35mm |
| 드릴 직경 공차 (도금되지 않은) | 0.05mm |
| 드릴 직경 공차 (도금) | 0.1mm |
| 개요 공차 (기계) | ±0.20mm |
| 종횡비 | 8:1 |
| 솔더 마스크 유형 | 감광성 잉크 |
| SMT 최소 솔더 마스크 폭 | 0.25mm |
| 최소 솔더 마스크 클리어런스 | 0.25mm |
| 솔더 마스크 두께 | 15ㅏ |
| 표면 마감 | HASL, HASL (무연), 동의하다. |
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