BGA 유형:
µBGA, CTBGA, 카바, CVB로, VFBGA, LGA,기타
풀 커버리지 BGA PCB 어셈블리 서비스
당사의 BGA 조립 서비스는 광범위한 범위를 포괄합니다., BGA 프로토타입 개발 포함, BGA PCB 어셈블리, BGA 구성 요소 제거, BGA 교체, BGA 재작업 및 리볼링, BGA PCB 어셈블리 검사, 등등. 전체 커버리지 BGA 서비스 활용, 고객이 공급망을 간소화하고 제품 개발 시간을 단축하도록 도울 수 있습니다..
엄격한 BGA PCB 어셈블리 테스트 프로세스
BGA 어셈블리에 대한 최고 품질 기준 달성, 광학 검사를 포함한 공정 전반에 걸쳐 다양한 검사 방법을 사용합니다., 기계적 검사, 및 엑스레이 검사. 그 중, BGA 솔더 조인트의 검사는 X-레이를 사용해야 합니다.. X-레이는 구성 요소를 통과하여 그 아래의 솔더 조인트를 검사할 수 있습니다., 솔더 조인트 위치를 확인하기 위해, 솔더 조인트 반경, 솔더 조인트 두께.
BGA PCB 어셈블리의 장점
효율적인 공간 활용 – BGA PCB 레이아웃을 통해 사용 가능한 공간을 효율적으로 사용할 수 있습니다., 더 많은 구성 요소를 장착하고 더 가벼운 장치를 제조할 수 있습니다..
더 나은 열 성능 – BGA용, 부품에서 발생하는 열이 볼을 통해 직접 전달됩니다.. 게다가, 접촉 면적이 넓어 방열이 향상됩니다., 구성 요소의 과열을 방지하고 긴 수명을 보장합니다..
더 높은 전기 전도도 – 다이와 회로 기판 사이의 경로가 짧습니다., 더 나은 전기 전도성. 게다가, 보드에 관통 구멍이 없습니다., 전체 회로 기판은 솔더 볼 및 기타 구성 요소로 덮여 있습니다., 따라서 빈 공간이 줄어듭니다..
간편한 조립 및 관리 – 다른 PCB 조립 기술과 비교, BGA는 솔더 볼을 사용하여 패키지를 보드에 직접 납땜하므로 조립 및 관리가 더 쉽습니다..
리드 손상 감소 – 우리는 BGA 리드 제조를 위해 솔리드 솔더 볼을 사용합니다.. 그 후, 작동 중에 손상될 위험이 적습니다..
MOKO Technology의 BGA PCB 어셈블리 용량
레이어 수:
까지 40 레이어
솔더볼:
Lead & lead-free
피치 크기:
최소 피치 크기 0.4mm
배치 정확도 +/- 0.03 mm
배치 정확도 +/- 0.03 mm
패시브 풋프린트:
0201, 01005, 팝, 0603, 과 0402
BGA 어셈블리 크기:
1x1mm ~ 50x50mm
보드 두께:
0.2mm-7mm
인증:
ISO9001, IS014001, ISO13485, RoHS, IPC, 기타.
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품질 보증
우리는 ISO 품질 관리 시스템을 완벽하게 준수하며 모든 프로세스는 BGA PCB 어셈블리에 대한 최고 품질 표준을 충족합니다..
강력한 조립 능력
MOKO는 거의 모든 유형의 BGA를 처리할 수 있습니다., 소형에서 대형에 이르기까지 BGA 부품 조립, 미세 피치 BGA 포함.
심도 있는 전문성
우리는 전문 엔지니어와 IPC 교육을 받은 직원으로 구성된 BGA 어셈블리 팀을 보유하고 있습니다., 높은 신뢰성을 보장하기 위해 프로세스 전반에 걸쳐 기술 지원 제공.