전체 커버리지 BGA PCB 조립 서비스
당사의 BGA 조립 서비스는 BGA 프로토타입 개발, BGA PCB 조립, BGA 부품 제거, BGA 교체, BGA 재작업 및 리볼링, BGA PCB 조립 검사 등 광범위한 서비스를 제공합니다. 당사의 포괄적인 서비스를 활용하여 고객의 공급망을 간소화하고 제품 개발 시간을 단축할 수 있도록 지원합니다.
엄격한 BGA PCB 조립 테스트 프로세스
BGA 어셈블리의 최고 품질 기준을 달성하기 위해 광학 검사, 기계적 검사, X선 검사를 포함한 다양한 검사 방법을 공정 전반에 걸쳐 사용합니다. 그중에서도 BGA 솔더 접합부 검사에는 X선을 사용해야 합니다. X선은 부품을 통과하여 그 아래의 솔더 접합부를 검사하여 솔더 접합부 위치, 솔더 접합부 반경, 솔더 접합부 두께를 확인합니다.
BGA PCB 조립의 이점
공간의 효율적인 활용 – BGA PCB 레이아웃을 사용하면 사용 가능한 공간을 효율적으로 활용할 수 있으므로 더 많은 부품을 장착하고 더 가벼운 장치를 제조할 수 있습니다.
더 나은 열 성능 – BGA의 경우, 부품에서 발생하는 열이 볼을 통해 직접 전달됩니다. 또한, 넓은 접촉 면적은 방열을 향상시켜 부품 과열을 방지하고 긴 수명을 보장합니다.
더 높은 전기 전도도 – 다이와 회로 기판 사이의 경로가 짧아 전기 전도성이 향상됩니다. 또한, 기판에 관통 구멍이 없고, 회로 기판 전체가 솔더볼과 기타 부품으로 덮여 있어 빈 공간이 줄어듭니다.
조립 및 관리가 쉽습니다. BGA는 다른 PCB 조립 기술에 비해 솔더볼을 사용하여 패키지를 보드에 직접 납땜하기 때문에 조립 및 관리가 더 쉽습니다.
리드 손상 감소 – 저희는 BGA 리드 제작에 솔리드 솔더볼을 사용합니다. 따라서 작업 중 손상될 위험이 적습니다.
MOKO Technology의 BGA PCB 조립 용량
배치 정확도 +/- 0.03mm
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품질 보증:
당사는 ISO 품질 관리 시스템을 완벽하게 준수하며 모든 공정은 BGA PCB 조립에 대한 최고 품질 기준을 충족합니다.
강력한 조립 역량
MOKO는 미세 피치 BGA를 포함하여 소형에서 대형까지 BGA 부품을 조립하여 거의 모든 유형의 BGA를 처리할 수 있습니다.
심층적인 전문성
당사는 전문 엔지니어와 IPC 교육을 받은 직원으로 구성된 BGA 조립 팀을 갖추고 있으며, 높은 신뢰성을 보장하기 위해 프로세스 전반에 걸쳐 기술 지원을 제공합니다.
BGA PCB 조립 FAQ
BGA 조립은 기본적으로 솔더 리플로우 방법을 통해 PCB에 볼 그리드 어레이를 장착하는 프로세스입니다.
BGA는 Ball Grid Array의 약자로, 집적 회로에 사용되는 고밀도 전자 부품 패키징의 한 유형입니다.
볼 그리드 어레이 BGA의 주요 장점은 다음과 같습니다. 향상된 전기적 및 열 성능, 더 높은 밀도의 패킹, 향상된 상호 연결성.
BGA 솔더 조인트는 일반적으로 X선 검사로 검사합니다. 솔더 볼이 부품 뒷면에 위치하여 육안으로 검사할 수 없기 때문입니다.
BGA 조립의 일반적인 문제로는 정렬 불량, 납땜 접합 부족, 납땜 접합 브리징 및 부적절한 납땜 등이 있습니다.
네, BGA 재작업은 가능하지만 재작업 스테이션과 같은 특수 장비와 도구가 필요합니다. 이 도구를 사용하면 PCB에서 BGA 부품을 손상시키지 않고 제거하고 작업 가능한 부품만 교체할 수 있습니다.
우리는 다양한 프로젝트의 요구 사항을 충족하기 위해 MicroBGA, PBGA, CBGA, TBGA 등 다양한 BGA 패키지를 처리할 수 있습니다.
MOKO Technology는 BGA 제거, BGA 리볼링, BGA 재조립 등 BGA 리워크 전체 솔루션을 제공합니다.
우리가 처리할 수 있는 최소 BGA 피치 크기는 0.4mm입니다.
MOKO Technology는 ISO 9001, ISO 13485 및 IPC-A-610 인증을 받았으며, 모든 BGA 조립 작업은 국제 품질 및 안전 표준을 준수합니다.
