콜드 솔더 조인트: 그것을 알고 예방하세요

윌은 전자 부품에 능숙합니다., PCB 생산 공정 및 조립 기술, 생산 감독 및 품질 관리에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.. 품질 확보를 전제로, Will은 고객에게 가장 효과적인 생산 솔루션을 제공합니다..
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PCB의 콜드 솔더 조인트를 원하는 사람은 아무도 없습니다., 하지만 PCB 조립 과정에서 주의하지 않거나 숙련되지 않으면 이런 일이 발생합니다.. 이 텍스트에서, 솔더콜드조인트에 대해 자세히 알려드리겠습니다., 그것을 피하는 방법을 보여줘, 불행하게도 콜드 조인트 솔더의 딜레마에 빠진 여러분과 수정 단계를 공유하세요..

콜드 솔더 조인트란??

차가운 납땜 접합부는 결함입니다., 이는 낮은 납땜 온도로 인해 발생합니다., 짧은 납땜 시간, PCB 납땜 중 반 용융 납땜. 예를 들어, 모재 사이의 용가재 온도는 습윤 온도 요구 사항 중 가장 낮습니다.. 때때로, 습윤은 전체의 일부에서 발생합니다., 불완전한 야금 반응을 초래함.

솔더 콜드 조인트의 증상은 무엇입니까?

일반적으로 말하면, 표면이 귤처럼 생겼어요. 그리고 그것들의 결합 거리가 순서대로 되어 있습니다.. 하나, 그들은 가난해서 너무 약해요 IMC 레이어. 또한, 접힌 높이가 만족스럽지 않습니다.. µBGA PCB에서 위의 증상을 발견한 경우, 그것은 냉간 납땜을 제대로 겪습니다..

콜드 솔더 조인트를 식별하는 방법?

많은 사람들이 육안 검사로 차가운 납땜 접합부를 식별합니다.. 관절면의 상태를 보는 것 외에도, 주변 솔더 조인트 감지를 동시에 확인해야 합니다., 고르지 않은 납땜과 같은, 본딩 패드의 고르지 못한 적용 범위, 패드와 핀 사이의 명백한 간격. 기계적 검사도 이를 식별하는 데 중요한 역할을 합니다.. 당신이해야 할 일은 바늘로 납땜 접합부를 만지는 것입니다, 헐거운지 확인하기. 전기 테스트는 이를 식별하는 또 다른 전문적인 방법입니다.. 조인트 사이의 단선을 확인하려면 멀티미터를 사용해야 합니다.. 일반적인 경우, 콜드 솔더 조인트를 식별하기 위해 다양한 방법을 사용하는 것이 좋습니다..

다양한 유형의 냉간 납땜 접합

다양한 유형의 냉간 납땜 접합
(냉간 납땜 접합 예)
  1. 일반 냉 관절 :위 첫번째 사진을 참고하시면, 울퉁불퉁하고 거친 표면을 볼 수 있어요. 이것은 콜드 조인트의 전형적인 샘플입니다..
  1. 패드의 젖음성이 부족한 콜드 조인트: 때때로, 패드의 젖음성이 부족합니다., 두번째 사진처럼. 하지만, 땜납이 리드를 잘 적시네요, 패드와 제대로 연결되지 않았습니다.
  1. 핀의 젖음성이 부족함&인주: 더 나쁜 것은 무엇입니까, 핀과 패드에 동시에 젖음성이 부족할 수 있습니다.. 세 번째 사진은 연결 상태가 좋지 않은 상태에서 솔더가 핀과 패드를 심하게 젖게 하는 상황을 명확하게 보여줍니다..
  1. 납땜이 너무 많음: 납땜이 너무 많음, 네번째 사진처럼, 관절에 좋지 않을 수도 있습니다. 안정적인 전기적 연결 없이는 핀이나 패드가 젖지 않을 가능성이 있습니다..

콜드 솔더 조인트의 원인

그 과정에서 SMT PCB, 리플로우 솔더링 기계의 온도 변화를 부적절하게 설정하면 온도가 급락하거나 급락하게 됩니다.. 따라서, 물리적 변형 중에 기계의 납땜 페이스트 장력이 고르지 않습니다., 납땜 콜드 조인트의 결과. 추가적으로, 냉각 중 땜납 흔들림, 부품 모양과 접합 위치 간의 불일치 등의 요인으로 인해 냉간 접합이 판매될 수 있습니다..

콜드 솔더 조인트가 있는 PCB가 여전히 작동합니까??

아니. 콜드 솔더 조인트로 인해 PCB 오작동 발생. 조인트는 각 구성 요소 사이의 중요한 연결 지점이므로 회로의 접촉 불량이 발생합니다.. 품질이 떨어지면, 구성요소가 서로 잘 연결되지 않음, 개방 회로로 이어지는. 게다가, 콜드 솔더 조인트가 신호선이나 접지에 대한 연결을 담당하는 경우, PCB는 신호 전송 중에 신호 간섭을 겪을 수 있습니다..

콜드 솔더 조인트 방지

걱정하지마. 예방할 수 있는 좋은 팁을 알려드리겠습니다..

  • 납땜 시간 및 온도 제어. 최고 온도를 다음 값으로 설정하는 것이 좋습니다. 15 금속 녹는점보다 섭씨 더 높음. 또한, 이 피크를 마지막에 설정하는 것이 좋습니다. 45 초.
  • 불균일한 납땜을 유발하는 모든 흔들림 요인을 제거하는 것이 중요합니다..
  • 금속 오염이 없는 고품질 솔더 페이스트를 사용해 보세요.
  • 익숙해지면 PCB를 사용자 정의, 납땜 기술 및 품질 보증 시스템 감사는 매우 중요합니다..

어떻게 고치나요??

여전히 냉납이 발생하는 경우, 괜찮아요. 몇 가지 유용한 수정 제안 단계가 있습니다.. 공통점, 고정은 금속 표면 유지 관리에 관한 것입니다.

단계 1: 조인트 표면의 오일 및 먼지를 깨끗이 제거.

단계 2: 금속의 온도가 납땜에 적합한 온도에 도달할 때까지 히트건이나 불로 관련 부위를 예열합니다..

단계 3: 충전재를 가열하세요., 냉납 합금과 같은, 액체 형태로. 그때, 솔더 조인트에 적용.

단계 4: 충전재를 조인트에 균일하게 끼워넣고 원래의 금속과 완전히 결합되었는지 확인하십시오..

단계 5: 고정 영역과 솔더 조인트의 전체 모양을 조정하십시오..

단계 6: 조인트 냉각 및 청소.

회로쪽으로 테스트를 진행한 후, 당신은 당신의 PCB에 대해 확신을 가질 수 있습니다.

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