PCB 컨포멀 코팅: 초보자를 위한 종합 가이드

윌은 전자 부품에 능숙합니다., PCB 생산 공정 및 조립 기술, 생산 감독 및 품질 관리에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.. 품질 확보를 전제로, Will은 고객에게 가장 효과적인 생산 솔루션을 제공합니다..
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PCB 컨포멀 코팅 가이드

오늘날의 세계에서는, 전자 기기는 우리 일상 생활에서 중요한 역할을 합니다, 편의성을 제공하고 전반적인 경험을 향상시킵니다.. 아직, 그들은 외부 조건에 매우 취약합니다; 수분과 같은 요인, 온도, 먼지는 기능을 방해할 수 있습니다.. PCB 컨포멀 코팅 단계가 시작되는 곳입니다.. 방어벽 역할을 합니다, 이사회에 불리한 요인이 발생하지 않도록 방지. 이 기사에서, 컨포멀 코팅의 종류를 소개하겠습니다., 컨포멀 코팅을 적용하는 방법, 귀하의 프로젝트에 적합한 것을 선택하는 방법.

무엇인가요 PCB 등각 코팅

PCB 컨포멀 코팅은 비전도성 화학 코팅 또는 폴리머 필름입니다., 일반적으로 두께가 10-25 미크론. 구성품을 조립한 후, 회로기판 컨포멀코팅은 기판 표면에 도포하여 각종 유해인자로부터 전자회로를 보호함으로써 전자장비의 수명과 신뢰성을 향상시킵니다..

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PCB 컨포멀 코팅

회로 기판 컨포멀 코팅은 화학 성분으로 구별됩니다., 각각 고유한 속성과 장점을 제공합니다.. 여기, 가장 일반적으로 사용되는 다섯 가지 유형을 살펴보겠습니다.:

  1. 아크릴 수지 (와)

아크릴 코팅은 비용 효율적입니다., 사용 및 수리가 용이함. 그들은 높은 절연 내력 적당한 수분 및 내마모성과 함께. 하나, 내화학성이 요구되는 환경에서는 적합성이 부족합니다., 특정 솔루션으로 쉽게 제거할 수 있기 때문입니다..

  1. 실리콘 수지 (SR)

실리콘 컨포멀 코팅은 화학적 부식에 대한 저항성이 뛰어나고 고온 조건에서 PCB를 보호할 수 있습니다.. 유연하다, 탄력 있고 진동에 강함, 그래서 일부 옥외 응용 분야에 적합합니다.. 하나, 이 코팅은 쉽게 제거되지 않습니다., 전문적인 기술이나 솔루션이 필요한 경우.

  1. 우레탄수지(UR)

우레탄 컨포멀 코팅의 가장 뛰어난 성능은 내습성과 내화학성입니다., 그래서 항공우주 분야에 자주 사용됩니다.. 하지만 실리콘 수지처럼, 제거하기가 어렵습니다.

  1. 파릴렌 (XY)

파릴렌 컨포멀 코팅은 증착을 통해 적용되는 코팅 유형입니다.. 절연내력과 내습성이 뛰어납니다.. 게다가, 엄청 얇고 가벼워요, 회로 기판에 상당한 부피나 무게를 추가하지 않고 회로 기판을 보호합니다..

  1. 에폭시수지(IS)

에폭시 수지 코팅은 탁월한 내습성으로 유명합니다.. 경도가 특징, 이 코팅은 화학물질과 마모에 대한 높은 저항성을 제공합니다.. 게다가, 이러한 종류의 PCB 컨포멀 코팅은 최대 150°C의 온도를 견딜 수 있습니다.. 에폭시 코팅은 침투 없이 전자 장치를 완전히 덮는 포팅 컴파운드에 자주 사용됩니다..

유형 장점 단점 애플리케이션
아크릴수지 비용 효율적인, 사용 및 수리가 용이함 약한 내화학성, 내화학성이 중요하지 않은 범용 응용 분야
실리콘 수지 우수한 내화학성, 유연하고 진동에 강함 제거하기 어렵다, 내마모성 없음 내화학성이 요구되는 용도, 고온 환경
우레탄 수지 뛰어난 내습성, 우수한 화학적 내식성 제거하기 어렵다. 오랜 시간 경화 과정. 항공우주 응용
파릴렌 뛰어난 절연 내력, 얇고 가벼운 고비용, 재작업이 어렵다 극한의 온도를 지닌 환경;
에폭시 수지 높은 내마모성, 뛰어난 내습성 제거하기 어렵다, 고온을 견딜 수 없다 포팅 컴파운드가 필요한 응용 분야

어떻게 o 컨포멀 코팅 적용

있다 4 인쇄 회로 기판에 컨포멀 코팅을 적용하는 주요 방법:

  • 브러싱

브러싱이란 브러시를 사용하여 회로 기판의 해당 영역에 코팅을 적용하는 것을 말합니다.. 사용된 도구는 매우 간단합니다.. 코팅할 붓과 용기만 있으면 됩니다. 유지보수 및 재작업도 매우 편리합니다.. 하나, 이 방법은 소규모 배치 생산에만 적합합니다., 작업자는 작업에 능숙해야 하며 코팅 두께의 일관성을 보장하기 위해 코팅 양을 잘 제어할 수 있어야 합니다..

  • 담그기

Dipping은 전통적인 회로 기판 컨포멀 코팅 방법입니다.. 전체 프로세스는 작동이 간단합니다.. PCB를 코팅에 완전히 담그고 굳을 때까지 기다리면 됩니다.. 점도가 낮은 코팅만 사용할 수 있습니다.. 단점은 사전에 마스킹 및 밀봉 준비가 많이 필요하다는 것입니다., 전체 과정도 매우 시간이 많이 걸립니다.

  • 스프레이 도포

스프레이 코팅은 컨포멀 코팅을 원자화하여 공기나 가스를 이용해 회로 기판에 도포하는 방식입니다.. 여기에는 에어로졸 스프레이가 포함됩니다., 배치 분사, 그리고 선택적 분사. 에어로졸은 부스 내에서 솔벤트 기반 코팅과 스프레이 건을 사용합니다.. 배치 스프레이는 고품질 마감을 위해 압축 공기 스프레이 건을 사용합니다.. 선택적 분사로 특정 부위를 정밀하게 코팅, 마스크된 구성요소 피하기. 스프레이 설정에는 자본 투자가 높지만, 이 기술은 적절한 프로그래밍 및 모니터링을 통해 모든 코팅 유형을 지원합니다..

스프레이 컨포멀 코팅

  • 증착

증기 증착은 특수 기계가 필요하기 때문에 비용이 많이 드는 코팅 기술 중 하나입니다.. 이 방법은 코팅을 안개로 증발시킨 다음 이를 회로 기판에 증착하는 과정을 포함합니다.. 향상된 습기 보호 기능과 뛰어난 전기적 성능을 제공합니다.. 주로 파릴렌 및 PTFE 코팅 적용에 사용됩니다., 중간에서 높은 생산량에 적합합니다..

PCB Conformal Coating 적용 공정

단계 1: 청소

PCB는 잔류물을 제거하기 위해 철저히 청소됩니다., 오염물질, 또는 수성 화학과 같은 기술을 사용하여 불순물, 용제 청소, 또는 플라즈마 청소.

단계 2: 애벌칠 (선택 과목)

컨포멀 코팅 수지의 종류에 따라, 접착력을 강화하고 PCB 표면에 대한 코팅의 결합을 개선하기 위해 프라이머를 도포할 수 있습니다..

단계 3: 마스킹

이 단계에서, 코팅해서는 안 되는 PCB 영역을 마스킹해야 합니다.. 이를 수행하려면, 마스킹 테이프와 같은 다양한 도구를 사용할 수 있습니다, 액체 라텍스, 아니면 마스킹 부츠.

단계 4: 코팅 적용

지금, 이제 회로 기판에 컨폼 코팅을 적용할 차례입니다.. 다양한 방법을 사용할 수 있습니다., 상술 한 바와 같이, 브러싱을 포함하여, 담그기, 아니면 증착, 특히.

단계 5: 디마스킹 및 마무리

코팅 도포 후, 마스킹 재료가 제거됩니다, 코팅의 품질을 보장하기 위해 필요한 마무리 공정이 수행됩니다., 마스킹 누출 방지, 그리고 결함이 있으면 해결하세요..

단계 6: 건조 및 경화

코팅된 PCB는 건조 및 경화 단계를 거쳐 코팅이 적절하게 설정되고 원하는 특성을 달성하는지 확인합니다.. 경화 메커니즘에는 열이 포함될 수 있습니다., 수분, 자외선, 또는 촉매 과정, 코팅 종류에 따라.

단계 7: 검사

마지막 단계에는 코팅된 PCB를 철저히 검사하는 작업이 포함됩니다., 수동으로, 가시성을 위해 UV 램프 사용, 또는 통해 자동 광학 검사 (AOI) 시스템, 컨포멀 코팅의 품질과 무결성을 보장하기 위해.

제거하는 방법이자형 등각 코팅

회로 기판 수리 또는 부품 교체가 필요한 경우, 회로 기판의 컨포멀 코팅을 제거해야 합니다. 아래에는 컨포멀 코팅을 제거하는 데 일반적으로 사용되는 방법이 나와 있습니다.:

용제 제거 - 특정 용제를 사용하여 코팅을 용해시킵니다., 하지만 선택한 용매가 적절하고 전자 부품을 손상시키지 않는지 확인하세요.. 일반적으로, 아크릴 코팅은 용해가 가장 쉽습니다., 실리콘과 우레탄 코팅은 제거하기가 더 어렵습니다..

박리 – 실리콘 컨포멀 코팅과 같은 일부 탄성 코팅의 경우, 칼로 회로 기판에서 벗겨내면 제거할 수 있습니다.. 하지만 이 과정은 작업자의 특별한 주의와 정밀한 제어가 필요합니다., 그렇지 않으면 구성 요소가 손상될 수 있습니다..

열/번스루 – 수리 과정 중, 납땜 인두를 사용하여 코팅을 태울 수 있습니다., 하지만 조심스럽게 조작해야 해. 이 방법은 거의 모든 유형의 컨포멀 코팅에 적합합니다..

마이크로블라스팅(Microblasting) – 이 프로세스에는 마이크로 샌드블라스터를 사용하는 과정이 포함됩니다., 부드러운 연마재와 압축 공기의 농축된 혼합을 사용합니다., 코팅을 효과적으로 제거하려면. 이 방법은 파릴렌 및 에폭시 코팅을 제거하는 데 적합합니다..

그라인딩/스크래핑 – 불필요한 코팅을 제거하려면 드릴을 사용해야 합니다., 에폭시 수지 및 폴리우레탄과 같은 일부 단단한 코팅에 적합합니다.. 하나, 운영자가 조심하지 않으면, 회로 기판이 손상될 가능성이 있습니다., 따라서 이 방법은 우선순위가 아닙니다.

올바른 컨포멀 코팅 선택

가장 적합한 컨포멀 코팅을 선택하려면 여러 가지 요소를 고려해야 합니다., 포함:

  • 코팅된 부품의 작동 온도 범위;
  • 생산량 및 처리량 요구 사항;
  • 인쇄 회로 기판의 설계 사양;
  • 온도, 습도 등의 환경 조건;
  • 코팅 공정에 사용 가능한 장비 및 기계류;
  • 관련 산업 표준, 고객의 요구 사항, 또는 국가 규정.

이러한 요소들을 종합적으로 고려하여, 귀하의 PCB 프로젝트에 적합한 컨포멀 코팅을 찾을 수 있다고 믿습니다.. 올바른 코팅을 선택하는 방법을 아직 확신하지 못하는 경우, 다음과 같은 전문 PCB 제조업체에 문의할 수 있습니다. 모코테크놀로지. 당사의 전문 엔지니어는 귀하의 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 최상의 솔루션을 제공할 것입니다.. 지금 문의 컨포멀 코팅 서비스에 대한 자세한 내용을 알고 싶으시면!

 

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