고주파 PCB 설계에 대해 배우고 싶기 때문에 여기에 있습니다.. 이 가이드는 다음에 영향을 미치는 다양한 요인에 대해 자세히 설명합니다. 고주파 PCB. 더욱이, 우리는 이러한 유형의 PCB 및 솔루션에 대한 다양한 문제에 대해서도 논의할 것입니다.. 요컨대, 이 포괄적인 가이드는 고주파수 PCB 설계에 관해 알아야 할 모든 것을 설명합니다..
고주파 PCB는 전자 레인지와 같은 다양한 응용 분야에서 널리 사용되는 PCB 유형입니다.. 이제 이 기술의 다양한 놀라운 측면을 탐구해 보겠습니다..
고주파 PCB
대부분의 사람들은 PCB라는 단어에 익숙합니다.. 당신이 아닌 경우, 기본적으로 의 약어입니다. 인쇄 회로 기판. 따라서 PCB는 전도성 트랙과 경로를 사용하여 회로 기판의 다른 구성 요소를 전자적으로 연결합니다.. 구리는 기판에 전도성 경로를 제공하는 PCB의 주요 물질입니다..
이 외에도, 신호 통신은 다양한 전자 프로젝트에서 핵심적인 역할을 합니다.. 예를 들어, Wi-Fi 및 위성 시스템이 관련된 프로젝트에서 중요합니다.. 따라서 두 개 이상의 객체 간에 신호 통신이 필요한 경우, 고주파 보드가 사용됩니다..
따라서 고주파 PCB는 신호 전송에 사용되는 일종의 회로 기판입니다.. 예를 들어, 회사에서 전자레인지에 사용, 변하기 쉬운, 무선 주파수 및 고속 설계 애플리케이션.
고주파 PCB 설계에 영향을 미치는 요소
고주파 PCB 설계에 큰 영향을 미치는 몇 가지 중요한 요소가 있습니다.. 따라서 이 보드는 고주파 라미네이트와 함께 제공됩니다., 조작하기 어려운 것. 서로 다른 응용 분야의 열 전달을 유지해야 하기 때문입니다..
회로 기판은 고주파를 얻기 위해 특수 재료를 사용합니다.. 따라서 고주파 보드의 특성은 신호의 전반적인 성능에 영향을 미칩니다.. 더욱이, 의 약간의 변화 재료의 ER 값 보드의 임피던스에 영향을 미칠 수 있습니다.
무엇보다, 유전체 재료 또한 고주파 PCB 설계에 영향을 미칩니다.. 대부분의 제조업체는 로저스 유전체 재료를 선호합니다.. 이 재료는 가격이 저렴하고 DK 및 DF 값도 낮습니다.. 더욱이, 프로토타이핑 애플리케이션 및 제작에 적합한 것으로 보입니다.. 게다가, 또한 신호 손실도 줄입니다..
한편, 일부 제조업체는 테프론. 제조업체는 고주파 보드 제조에 사용합니다.. 게다가, 그것은 기본적으로 함께 제공 5 GHz 주파수. 게다가, FR4 RF 애플리케이션에 사용되는 또 다른 인기 있는 재료입니다.. 응용 프로그램은 1 GHz ~ 10 GHz 주파수 사용 FR4. 하나, FR4 기반 제품에는 고유한 한계와 단점이 있습니다..
따라서 DF 측면에서, DK 및 흡수율, 테프론은 최고의 옵션입니다. 하나, FR4보다 비싸다. 프로젝트에 다음 이상이 필요한 경우 10 GHz 주파수, 테프론은 최고의 선택입니다.
고주파 PCB의 일반 사양
귀하의 요구에 맞는 높은 주파수를 달성하기 위해, 다른 특수 재료를 사용할 수 있습니다. 더욱이, 다른 재료의 Er 값이 변경되면 보드의 임피던스에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.. 주파수가 다른 PCB를 찾을 수 있습니다.. 따라서 주파수의 일반적인 범위는 500 MHz ~ 2 GHz.
하나, 고주파 PCB의 일반적인 사양에 대해 논의해 보겠습니다.:
- 재료: RO4003C, Ro3003, RT5880 및 Ro3010
- 보드 크기: 최소 6mm x 6 mm 또는 최대 457 mm x 610 mm
- PP: 로저스 4450F, 국내-25FR, 국내-6700
- 보드 두께: 4 mm에 5.0 mm
- 구리 무게: 5온스 ~ 2.0온스
- 솔더 마스크 측면: 파일에 따라
- 솔더 마스크 색상: 초록, 푸른, 빨간, 하얀, 그리고 노란색
- 최소 추적 또는 간격: 3천/3천
- 실크스크린 측면: 파일에 따라
- 실크스크린 색상: 검정, 하얀, 그리고 노란색
- 표면 마감: 무전해 니켈/침지 금, 침수 은색, 침지 주석 –RoHS
- 임피던스 공차: 플러스 마이너스 10%
- 최소 드릴링 구멍 직경: 6천
- 최소 환형 링: 4 천
최고 품질의 고주파 PCB를 구매하고 싶다면, MOKO 기술이 최선의 선택입니다.. 필요에 따라 이러한 회로 기판을 사용자 정의할 수 있습니다.. 상담을 위해, MOKO Technology의 전문 팀에 연락할 수 있습니다..
최고의 고주파 PCB를 식별하는 방법?
고주파 PCB를 식별하는 것은 큰 문제가 아닙니다.. 일반 사양 및 PCB 구성에 사용되는 재료 살펴보기. 그래서 당신은 고주파 PCB를 식별할 수 있습니다. 그렇지 않으면, 익숙하지 않다면, 다음과 같은 신뢰할 수 있는 회사와 상담할 수 있습니다. 모코테크놀로지.
고주파 PCB 설계 및 제조에 대한 다양한 유용한 팁
고주파 회로는 레이아웃 밀도가 높고 집적도가 높습니다.. 따라서 보다 합리적이고 과학적인 회로 기판을 설계하고 제조하는 방법을 아는 것이 중요합니다.. 가장 유용한 팁을 살펴보겠습니다.:
- 고주파 회로의 다른 레이어 사이에 핀의 대체 리드가 적은 것이 좋습니다..
- 핀 사이에는 더 짧은 리드가 있어야 합니다..
- 고주파 전자기기의 핀 사이의 휘어짐을 줄이는 것이 중요합니다..
- 배선하는 동안 루프를 피하십시오.
- 신호 임피던스 매칭이 좋은지 확인하십시오..
- 더욱이, 집적 회로 블록의 전원 핀의 고주파수 디커플링 용량을 늘려야 합니다..
고주파 PCB 설계의 과제와 해결 방법
제조 과정에서, 당신은 다른 도전에 직면할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 문제에 대한 간략한 개요입니다.:
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스케일링
대부분의 회로 기판 제작자는 아트웍 스케일링의 개념에 익숙합니다.. FR4를 구축하는 동안 라미네이션 공정 중에 내부 레이어가 약간의 질량을 잃기 때문에 다층 PCB. 따라서 이 손실을 예상하여 알려진 비율만큼 회로를 확장하는 것이 중요합니다.. 따라서 레이어는 라미네이션 사이클이 완료된 후 설계된 치수로 돌아갑니다..
게다가, 라미네이트 재료는 FR4보다 부드럽기 때문에 약간 다르게 거동합니다.. 하나, 아이디어는 재료가 무엇을 할 가능성이 있는지 알아내는 것과 거의 유사합니다.. 과정을 거치면서. 각 유형에 대해 별도의 축척 계수를 설정해야 함을 의미합니다.. 더욱이, 단일 유형 내에서 각 두께에 대해 별도의 눈금을 생성해야 합니다..
그렇지 않으면, 레이어에서 레이어로 또는 드릴에서 패드로의 등록이 손상될 수 있음. 제작자는 사내 통계 프로세스와 함께 라미네이트 제조업체의 기준선 크기 권장 사항을 사용해야 합니다.. 따라서 특수 제조 환경 내에서 시간이 지남에 따라 일관성이 유지됩니다..
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표면 준비
다층 표면 준비는 층 사이의 안전한 결합을 얻기 위해 복잡합니다.. 따라서 테프론 유형에 특히 해당됩니다.. 따라서, 준비가 매우 공격적인 경우 부드러운 재료가 변형될 수 있습니다.. 따라서 심각한 변형은 등록 불량으로 이어질 수 있습니다.. 이 외에도, 변형이 매우 명백한 경우, PCB는 작동하지 않는 스크랩으로 끝날 수 있습니다..
디버링은 실제로 기판을 연마할 수 있습니다.. 이것은 다층의 접착력에 영향을 줄 수 있습니다.. 일부 재료에는 순수한 테프론이 포함되어 있기 때문에. 그래서 이 제품은 눌어붙지 않는 성질로 유명합니다.. 이 재료를 교체하려면 비용이 많이 들고 지연 시간이 길어질 수 있습니다.. 이러한 결과를 피하는 유일한 방법은 이 단계를 신중하게 수행하는 것입니다.. 따라서이 단계를 올바르게 수행하십시오..
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구멍 준비
구리로 도금하기 전에, 표면의 불규칙성을 제거해야 합니다. 파편과 에폭시 얼룩을 더 제거해야 합니다.. 결과적으로, 도금이 구멍 벽에 부착됩니다.. 세라믹 또는 PTFE/테플론과 같은 RF 재료는 구멍 준비를 위해 다른 방법이 필요합니다..
이 과정에서, 처음부터 기판이 번지는 것을 방지하기 위해 다른 드릴 머신 매개변수를 조정하십시오.. 드릴링 후 홀 처리 중, 플라즈마 사이클은 일반 보드의 다양한 가스를 사용합니다.. 도금 전 구멍을 준비하지 않으면, 상호 연결이 좋지 않을 것입니다. 그것은 시간이 지나면 실패할 것이다. 따라서 장기적인 신뢰성을 위해 깨끗한 구멍을 형성하는 것이 중요합니다..
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열팽창율
CTE는 장기적인 신뢰성을 위한 또 다른 중요한 요소입니다.. CTE는 열팽창 계수를 나타냅니다.. 제조업체는 이를 사용하여 다양한 재료의 팽창량을 측정합니다.. 열 응력 하에서 3개의 축 중 어느 곳에서나 팽창이 가능합니다.. CTE가 낮은 경우, 도금된 구멍이 구리의 반복적인 굽힘으로 인해 실패할 가능성이 적습니다..
더욱이, 하이브리드 다층 PCB 구성에서 고주파 재료를 FR4와 결합하면 CTE가 복잡해질 수 있습니다.. 한 재료의 CTE가 다른 재료와 일치해야 하기 때문입니다.. 그렇지 않으면, 다른 레이어는 문제가 될 수 있는 다른 속도로 확장됩니다..
레이어 외에도, 비아도 마찬가지입니다. 따라서 비아를 막는 데 사용되는 재료는 스택의 다른 재료와도 일치해야 합니다.. 따라서 고주파 PCB 설계를 제조하기 전에, 이 중요한 요소를 고려해야 합니다.
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가공
가공하는 동안 FR4 라미네이트와 매우 유사하게 작동하는 일부 RF 재료가 있습니다.. 따라서 몇 가지 기본적인 차이점을 이해하는 것이 매우 중요합니다.. 예를 들어, 세라믹 함침 유형은 드릴 비트에 드릴링하는 동안 매우 단단할 수 있습니다.. 따라서 최대 적중 횟수를 줄이는 것이 매우 중요합니다.. 게다가, 스핀들 인피드 및 RPM 설정을 사용자 지정해야 합니다..
섬유는 구멍 벽 내부에도 남을 수 있습니다.. 따라서 제거하기가 매우 어려울 수 있습니다.. 따라서 섬유 발생을 최소화하도록 드릴링 매개변수를 조정하십시오..
