HDI PCB: 전자제품의 한계를 뛰어넘다

기억 나니 IBM 사이먼? 스마트폰의 아버지라고 할 수 있습니다.. 사이먼 폰은 38 mm 두께와 거의 510g 무게. 그래서 주머니에 넣을 수 없었습니다. 한편, 요즘 스마트폰을 보면. 주머니에 쉽게 넣을 수 있어요. 그리고 스마트폰의 크기 감소는 HDI PCB로 인한 것입니다.. HDI 기술의 목적은 장치를 더 작게 만드는 것입니다., 희석제, 가벼울 뿐만 아니라.

HDI PCB를 배우고 싶습니까?? 이 기사는 HDI 회로 기판에 대한 명확한 아이디어를 제공합니다.. 그래서 우리는 그 기능을 다룰 것입니다, 혜택, 및 응용 프로그램, 기타. 이 글을 읽고 나면, 당신은 HDI PCB에 능숙해질 것입니다.

HDI PCB란?

HDI PCB는 고밀도 상호 연결 인쇄 회로 기판을 나타냅니다.. 이는 전자 분야의 중요한 발전 중 하나입니다.. 게다가, 고급 다중 비아 프로세스는 레이어 수를 최소화합니다.. 따라서 더 작지만 가장 강력한 회로를 제공합니다..

HDI PCB의 특징

HDI PCB 제조 여러 레이어를 고밀도로 통합할 수 있는 최신 다층 기술을 사용합니다.. 이 기술은 다른 기존 PCB에 비해 상당한 우위를 점하고 있습니다.. 다음은 이 기술의 몇 가지 주요 기능입니다.:

• 고밀도 인터커넥터는 레이저 드릴링 기술을 사용합니다.. 따라서 이 기술은 기존의 기계식 드릴링 기술에서 발생하는 다양한 단점을 배제합니다.. 따라서, 그것은 당신의 어려움을 줄여줍니다.
• 이 보드는 일반 PCB에 비해 단위 표면적당 높은 배선 밀도를 포함합니다..
• HDI 보드에는 다양한 범위의 조리개가 있는 경우가 가장 많습니다. 3.0 ...에 6.0 천. 게다가, 선 너비는 다음 사이입니다. 3.0 과 4.0 천. 따라서 이러한 기능을 사용하여, 패드 크기를 크게 최소화할 수 있습니다..
• 이 보드의 또 다른 가장 인기 있는 기능은 비아입니다.. 다양한 유형이 있습니다. PCB 비아 매장된 것과 같은, 맹인과 마이크로웨이. 비아의 크기는 다음보다 작을 수 있습니다. 0.0006 mm 직경. 따라서 이 작은 크기의 비아는 보드에서 더 많은 공간을 절약하는 데 도움이 됩니다.. 보다 컴팩트한 디자인을 만들 수 있습니다..
• 이 보드의 효율성은 고층 적층 보드 사용을 대체하는 데 도움이 됩니다.. 게다가, 이 보드도 비싸다.
• 경량, 고주파 등 다양한 특성. 을 더한, 높은 전기 속도는 다양한 응용 분야에 이상적인 옵션입니다..

다양한 유형의 HDI PCB 스택업

IPC-2315 표준에 따르면 IPC, 있다 6 스택업의 기본 유형. 이러한 스택업 유형에는 I가 포함됩니다., II, III, IV, V와 VI. 하나, 마지막 세 가지 유형은 더 비싸고 최소한의 사용이 있습니다.. 따라서 우리는 처음 세 가지 유형의 비아에 대해서만 논의할 것입니다.. 게다가, 표준은 비아 유형을 기반으로 HDI 스택업을 구분합니다.. 마이크로와 같은, 묻힌, 비아를 통해 블라인드 및 도금.

1. HDI 유형 I: 이러한 유형은 적어도 단일 층의 마이크로 비아를 갖는 적층 코어의 구조를 가지고 있습니다.. 이 비아는 회로의 한쪽 또는 양쪽에 존재할 수 있습니다.. 유형 I HDI는 블라인드 및 PTH 비아를 사용합니다.. 하나, 그것은 매립 비아를 사용하지 않습니다.
2. HDI 유형 II: 이 유형에는 적층 코어에 다양한 블라인드 및 매립 비아가 포함됩니다.. 제작자는 서로 다른 마이크로 비아를 엇갈리게 배치하고 매립 비아에 상대적으로 쌓을 수 있습니다..
3. HDI 유형 III: 이 유형을 구성하려면, 제조업체는 마이크로 비아를 사용합니다., 적층 코어의 매립 및 블라인드 비아. 게다가, 이 유형은 보드의 한쪽 또는 양쪽 모두에 최소 2개의 마이크로 비아 레이어를 포함합니다.. 다른 마이크로 비아보다 마이크로 비아를 비틀 수 있습니다.. 더욱이, 다른 묻힌 비아 위에 쌓을 수 있습니다..

HDI PCB 대 표준 PCB: 주요 차이점

스몰 블라인드와 매립형 비아를 사용하기 때문에, HDI 인쇄 회로 기판은 부유 정전 용량 및 인덕턴스를 최소화하여 표준 PCB에 비해 뛰어난 신호 무결성을 제공합니다.. HDI PCB의 마이크로비아에는 스텁이 없습니다., 그래서 그들의 임피던스는 트레이스의 임피던스와 거의 일치합니다.. 대조적으로, 표준 PCB의 비아의 부유 용량이 높을수록 임피던스 불연속성이 더 커집니다..

HDI 보드와 기존 PCB의 주요 차이점:

HDI 보드 사용의 이점

애플리케이션에 HDI 회로 기판을 사용하면 많은 이점이 있습니다.. 이러한 혜택으로 인해, 대부분의 제조업체는 다른 유형의 회로 기판보다 HDI를 선호합니다.. 애플리케이션에서 HDI PCB를 사용할 때의 이점을 살펴보십시오.:

1. 열 전달 감소

열 전달 부족으로 인한 기존 PCB 연소. 따라서 이 기술은 기존 회로에 비해 열 전달을 줄이는 장점이 있습니다.. 왜? 열이 HDI PCB를 떠나기 전에 짧은 거리를 이동해야 하기 때문입니다..

이 회로의 설계는 높은 열팽창을 통과할 수 있도록 합니다.. 따라서 회로 기판의 수명을 증가시킵니다..

2. 열전도율 관리

다양한 유형의 비아를 사용할 수 있으므로 구성 요소 간의 전류 전송이 보장됩니다.. 따라서 이러한 비아를 전도성 또는 비전도성 재료로 채우는 것은 귀하에게 달려 있습니다.. 블라인드 비아와 인패드 구성 요소를 함께 사용하여 기능을 더욱 향상시킬 수 있습니다..

더욱이, HDI 보드는 컴팩트한 구조를 가지고 있습니다.. 따라서 다른 구성 요소 간의 전송 거리를 줄입니다.. 전송 시간과 교차 지연을 더욱 줄여줍니다.. 그래서 결과적으로, 당신은 당신의 회로에 대한 강한 신호를 가질 것입니다.

3. 최소 전력 사용

HDI PCB는 기존 PCB에 비해 배터리 전력 소모가 적습니다.. 첨단 제조 기술 덕분이다.. 이 기술은 전기 부품을 결합하여 에너지 손실을 최소화합니다..

HDI 회로는 스루홀 대신 비아를 사용하여 전력 사용량을 줄입니다.. 이 효과는 배터리의 수명을 증가시킵니다..

4. 더 작은 폼 팩터

공간 절약을 위한 이상적인 선택입니다.. HDI의 총 레이어 수를 쉽게 최소화할 수 있습니다. PCB 설계. 예를 들어, 4층 비아 인 패드 솔루션을 사용하여 8층 스루홀을 교체할 수 있습니다.. 결과적으로, 당신은 작은 PCB를 가질 것입니다. 일부 비아는 사람들에게 보이지 않고 성능도 향상됩니다..

5. 구성 요소의 통합

공간을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 보드도 통합할 수 있습니다.. HDI 보드에 원하는 만큼 세부 정보를 넣을 수 있음을 의미합니다.. 더욱이, 보드의 양면을 채워 구성 요소를 통합할 수 있습니다.. 따라서 이것은 응용 프로그램의 디자인과 필요성에 따라 다릅니다..

6. 다른 디자인

고밀도 인터커넥터 기술을 사용하여, 당신은 보드의 다른 디자인을 만들 수 있습니다. 따라서 원하는 모든 애플리케이션에서 이러한 회로 기판을 사용할 수 있습니다.. 당신이 단단할 수 있는 것과 같이, 유연하고 둘의 조합.

HDI PCB의 적용

지금까지 이 놀라운 기술에 대해 많은 것을 배웠습니다.. 하나, 이 놀라운 회로 기판을 어디에 적용할 수 있다고 생각할 수도 있습니다.. 따라서 이 보드를 사용할 수 있는 응용 프로그램이 셀 수 없이 많은 것이 사실입니다.. 따라서, 이 회로를 간단한 응용 프로그램에서 복잡한 응용 프로그램까지 사용할 수 있습니다.. 다음은 HDI PCB에 대한 몇 가지 중요한 애플리케이션입니다.:

1. 가전

이 용어는 일상 생활에서 찾을 수 있는 모든 기본 장치를 나타냅니다.. 노트북과 같은, 스마트폰, 카메라. 게다가, 또한 대부분의 가전 제품 및 엔터테인먼트 시스템을 포함합니다..

이 모든 장치에는 더 가벼운 무게의 회로 기판이 필요합니다.. 게다가, 이러한 기기에는 유연성도 필요합니다.. 그러므로, HDI 회로는 이러한 장치의 품질을 충족합니다..

2. 의료 장비

우리의 건강에 중요한 역할을 하는 수많은 전자 제품이 있습니다.. 따라서 의료 산업은 표준을 충족하는 고품질 회로를 보장하고자 합니다.. 따라서 모든 의료 장비는 효과적이고 환자의 안전에 중요한 역할을 해야 합니다..

따라서 HDI 인쇄 회로 기판을 찾을 수 있는 여러 장치가 있습니다.. 모니터 및 스캐너와 같은. 여기에는 심장 박동기가 추가로 포함됩니다., 과학 기기 및 제어 시스템.

3. 산업 응용

고전력 산업 응용 분야에서 이 회로를 찾을 수 있습니다.. 그 효과와 견고한 특성으로 인해. 게다가, 더 적은 에너지를 소비하고 최대 출력을 보장합니다..

이러한 회로 기판조차도 가혹한 환경에서 수행할 수 있습니다.. 따라서 대부분의 보드는 더 빠른 배터리 충전에 도움이 되는 두꺼운 구리를 사용합니다.. 게다가, 또한 고전류 애플리케이션에도 도움이 됩니다..

따라서 다양한 애플리케이션에서 이 회로를 찾을 수 있습니다.. 전기 드릴 및 다른 측정 장비와 같은. 이 외에도, 그들은 발전기 및 태양광 발전 패널과 같은 전력 장비에 존재합니다..

4. 자동차

대부분의 자동차는 제대로 작동하기 위해 다양한 전자 부품에 의존합니다.. 따라서 이러한 응용 프로그램에서 이 기술을 사용할 수 있습니다.. RF 및 HDI PCB의 고주파 신호를 센서 애플리케이션과 결합하여 사용할 수 있습니다.. 이것은 자동차에서 흔히 볼 수 있는.

레이더 기술과 같은 다양한 기술이 자동차 산업에 진출하고 있습니다.. 이러한 모든 기술은 HDI 회로에 의존합니다..

이 외에도, 엔진 관리 시스템과 같은 일부 일반적인 응용 프로그램은 이 기술을 사용합니다.. 여기에는 탐색 장치가 추가로 포함됩니다., 비디오, 및 오디오 장치.

5. 항공우주 애플리케이션

정밀성과 내구성으로 HDI는 항공우주 분야에 이상적인 선택입니다.. 게다가, HDI 회로는 진동 효과에 저항할 수 있습니다.. 비행기와 제트기에는 열악한 환경에서 견딜 수 있는 회로가 필요합니다..

따라서 HDI 회로 기판은 항공 우주 애플리케이션의 보안을 보장합니다.. 이러한 앱에는 압력 센서와 같은 모니터링 장비가 포함됩니다.. 을 더한, 가속도계.

HDI PCB 설계 최적화를 위한 제안

1. HDI 보드를 설계할 때, 사용하는 비아 유형을 신중하게 고려하십시오.. 미세 방법, 블라인드 비아, 매립형 비아를 사용하면 레이어와 비용을 줄일 수 있습니다.. 하지만 관통 구멍, 개뼈, 비아-인-패드 비아는 제조를 더욱 복잡하게 만듭니다.. 귀하의 디자인 요구 사항과 예산에 가장 적합한 것을 선택하십시오..
2. 또한 구성요소를 선택적으로 선택하세요.. HDI에는 좁은 간격으로 더 적은 수의 구성 요소가 필요합니다.. 성능이 가장 중요하지만, 포장을 확인하세요, 유효성, 그리고 리드타임도. 게임 후반에 부품을 교체하면 속도가 느려지고 비용이 증가합니다..
3. 고르지 못한 응력과 EMI를 최소화하기 위해 주의 깊게 부품 배치. 너무 많은 비아가 함께 모여 있으면 보드가 휘어지고 수율이 저하될 수 있습니다.. 그리고 조밀한 간격은 기생 커패시턴스와 인덕턴스로 인한 혼선이나 신호 잡음의 위험이 있습니다.. 이러한 문제를 파악하려면 조기에 모델링을 수행하세요..
4. 라우팅을 최적화하는 데 시간을 투자하세요. HDI 트레이스는 더 좁아질 수 있습니다., 하지만 폭이 신호 성능에 적합한지 확인하세요.. 길이를 짧게 유지하세요, 일관된 임피던스, 접지면을 제공하고. 디지털을 분리하다, 비슷한 물건, 간섭을 방지하는 전원.
5. 드디어, 합리적인 가격으로 재료 스택과 레이어의 균형 유지. 레이어가 많거나 이국적인 소재로 인해 라미네이션 및 드릴링 비용이 증가합니다.. 예산 제약과 비교하여 이점을 평가해 보세요..

HDI PCB 설계에 대한 자세한 내용을 알아보려면, 다른 블로그를 확인해 보세요: https://www.mokotechnology.com/hdi-pcb-design-guidelines/

신뢰할 수 있는 HDI PCB 제조업체와 협력

고급 PCB의 경우, 고밀도 상호 연결 (HDI) 보드는 그들만의 리그에 있습니다. HDI 기술은 강력하고 다재다능합니다., 수많은 애플리케이션에 서비스를 제공할 수 있음. 따라서 안정적인 HDI PCB 제조가 필요한 경우, MOKO 기술은 훌륭한 선택입니다.

당사의 숙련된 엔지니어들은 HDI 설계에 대한 깊은 전문 지식을 보유하고 있으며 당사의 제조 시설은 최첨단입니다.. 이 성공적인 조합을 통해 우리는 정교한 제품을 생산할 수 있습니다., 귀하의 정확한 사양을 충족하는 고성능 HDI 인쇄 회로 기판. 아래 사진을 클릭하시면 저희에게 연락하실 수 있습니다!