
임피던스 매칭은 고속 PCB 설계 분야에서 신호 무결성의 초석이 되었습니다. 미래의 전자 기기들은 속도와 성능의 한계에 접근하고 있으며, 왜곡과 반사는 더욱 심화되고 있습니다.
MOKO는 최고의 회로 기판 조립 서비스를 제공해 온 풍부한 경험을 자랑스럽게 생각합니다. PCB 제조 및 부품 조달부터 PCBA 및 테스트까지, 고객의 니즈를 충족하는 종합적인 솔루션을 제공합니다. PCB 업계 전문가로 구성된 MOKO 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 빠른 납품 시간과 최고 품질의 결과물을 보장합니다. MOKO가 귀사의 PCBA를 한 단계 더 발전시키는 방법을 지금 바로 문의하세요!
PCB 생산부터 부품 조달, 조립 및 테스트까지 프로세스에 포함된 모든 단계를 잘 수행할 수 있습니다.
MOKO는 자사 제품의 품질을 매우 중요하게 생각하며, 100% 테스트를 통해 고객에게 납품되는 모든 PCBA가 고품질임을 보장합니다.
MOKO는 완벽하고 신뢰할 수 있는 공급망을 구축하여 경쟁력 있는 가격으로 우수한 품질의 자재를 확보할 수 있습니다.
프로토타입, 소량 생산부터 대량 생산까지 모든 종류의 제품을 귀하의 마감일 내에 납품해 드립니다.
귀사가 지정한 공급업체 또는 당사 공급업체로부터 부품을 조달할 수 있습니다. 당사는 안정적인 공급망을 갖추고 있어 고품질을 유지하면서도 부품과 원자재를 더 저렴한 가격으로 확보할 수 있습니다.
저희는 FR4 PCB, 알루미늄 PCB, 무거운 구리 PCB, HDI PCB 등 다양한 소재로 다양한 종류의 PCB를 제조할 수 있습니다. 단층, 이중층, 다층 PCB에 이르기까지 항상 고객의 요구 사항을 충족하는 우수한 PCB를 제작할 수 있습니다.
MOKO는 유연한 조립 역량을 갖추고 있어 짧은 처리 시간 내에 PCB 조립을 완료할 수 있습니다. 프로토타입 PCB 조립, 턴키 PCB 조립, PCB 조립 재작업 등 다양한 PCB 조립 서비스를 제공합니다.
납품 전에 PCBA의 품질과 기능을 확인하기 위한 일련의 테스트를 실시합니다. 테스트 프로세스에는 회로 내 테스트와 100% 기능 테스트가 포함됩니다. 육안 검사, 자동 광학 검사, 그리고 자동 X선 검사를 실시합니다.
조립 기술:
표면 실장 기술, 스루홀 기술, 혼합 PCBA 기술, BGA 어셈블리
PCB 유형:
강성 PCB, 연성 PCB, 강성-연성 PCB, MC PCB, 세라믹 PCB, Rogers PCB
부품 조달:
전체 턴키, 부분 턴키, 위탁/키팅
구성 요소 크기:
최소형 부품, 마이크로 BGA, 미세 피치 부품 조립
생산 능력 :
5개의 SMT 라인, 3개의 DIP 생산 라인, 하루 1.2만 개 생산
스텐실 :
나노코팅, 레이저커팅 스테인리스 스틸
납땜 유형:
리플로우 납땜, 웨이브 납땜
수리 및 재작업:
볼 그리드 어레이 교체, IR 재작업
테스트 방법:
AOI 검사, 시각 검사, X선 검사, 플라잉 프로브 테스트, ICT 테스트, 기능 테스트
"믿을 수 있는 PCB 및 PCBA 공급업체입니다. 고객 지원도 매우 훌륭하고, 친절하고 빠르며 정시 납품도 잘 되었습니다. 이 보드들을 완성하는 데 도움을 주셔서 정말 감사합니다."
인쇄 회로 기판 품질이 매우 좋고, 서비스도 정말 좋았으며 가격도 괜찮았습니다. 믿을 수 있는 PCB 및 PCBA 공급업체입니다.
MOKO와 협력하시면 합리적인 가격으로 고품질 PCB 프로토타입과 생산품을 받으실 수 있습니다. 아주 좋은 품질의 PCB 제조업체입니다.
임피던스 매칭은 고속 PCB 설계 분야에서 신호 무결성의 초석이 되었습니다. 미래의 전자 기기들은 속도와 성능의 한계에 접근하고 있으며, 왜곡과 반사는 더욱 심화되고 있습니다.
전자 제품을 다루는 경우 회로 기판을 올바르게 청소하는 방법을 배우는 것이 중요합니다. 오늘날 모든 기기는 회로 기판을 중심으로 작동하며, 회로 기판은 적절한 관리가 필요합니다.
PCB를 설계할 때 패스너에 적합한 홀 유형을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 카운터보어 홀과 카운터싱크 홀에 대한 논의가 활발히 이루어지고 있습니다. 두 홀 모두 유사한 의도로 설계되었지만,
PCB 조립은 저항기, 트랜지스터, 다이오드 등 모든 전자 부품을 인쇄 회로 기판에 조립하는 과정을 말하며, 조립 방법은 수동이나 기계적일 수 있습니다.
PCB는 전도성 경로가 있는 베어보드입니다. PCB 조립(PCB Assembly, PCBA)은 작동 회로를 만들기 위해 PCB에 전기 부품을 장착하는 과정입니다.
필수적인 공정은 다음과 같습니다. 솔더 페이스트 도포, 픽앤플레이스, 리플로우 솔더링, 검사 단계, 관통홀 부품 삽입, 웨이브 솔더링, 마지막으로 테스트입니다.
SMT는 소형, 고속, 자동화된 조립에 가장 적합합니다. 스루홀 조립은 강력한 기계적 접합이 필요한 부품이나 고전력 애플리케이션에 적합합니다.
PCB 조립은 주로 전자 회로나 장비를 정상적으로 작동시키는 데 사용됩니다. PCB 조립은 다양한 부품의 제어, 회로 형성을 위한 상호 연결, 전자 제품의 소형화 및 성능 향상을 제공합니다.
PCBA 비용은 구성 요소 유형, 주문 수량, 구성 요소 수, 인건비 등 다양한 요인에 따라 영향을 받습니다.
네. MOKO는 ISO9001, ISO13485, ISO14001, IPC, UL 인증을 받았습니다. 저희 공장과 제조 공정은 업계 규정과 표준을 엄격히 준수합니다.
네. 프로토타입부터 대량 PCB 조립 주문까지 다양한 서비스를 제공합니다.
물론입니다. 1~40개 층으로 PCB를 조립할 수 있습니다.
네. EU RoHS 표준을 준수하는 무연 부품을 공급할 수 있습니다.
네, 품질 보증을 전제로 24시간 내에 PCBA를 납품할 수 있습니다.
네, 귀하의 요구에 따라 OSP, ENIG, ImAg, ENIG 등 맞춤형 마감 처리를 제공할 수 있습니다.
네, 핀 피치를 01005, 0201 사이즈까지 제작할 수 있는 역량이 있습니다.
네, BGAm, MBGA, LGA를 설치할 수 있습니다.