PCB 입고 검사

인쇄 회로 기판 (PCB) 새로운 기술로 인해 디자인이 점점 더 까다로워지고 복잡해지고 있습니다.. PCB 기술의 혁신은 계속해서 새로운 영역을 개척하고 더 발전된 공간을 필요로 합니다.. 이러한 복잡성은 또한 구성 요소가 더 비싸고 생산하기 어려워진다는 것을 의미합니다.. PCB 인입 검사 프로세스가 제조 프로세스에서 더 우선순위와 관련성을 갖는 것이 필수적입니다..

PCB 입고 검사가 중요한 이유?

PCB 입고 검사는 PCB 생산 라인의 최종 제품 품질이 완벽한지 확인하는 데 도움이 됩니다.. 그것은, 따라서, PCB 설계와 관련된 모든 부품 및 구성 요소는 최종 조립품의 일부가 되기 전에 입고되는 재료 검사를 거쳐야 합니다..
엄격한 PCB 인입 검사 프로세스를 통해 구성 요소에 문제가 발생하지 않도록 보장. 시장의 압력이 제조 공정의 높은 오류율로 이어지지 않도록 합니다.. 검사는 또한 전자 제품의 고장률을 줄입니다.. 불량한 PCB 유입 품질 관리가 있는 PCB 공장은 신뢰성 및 품질 보증 문제로 인해 대부분의 고객을 잃게 됩니다..
이 프로세스는 생산 흐름이나 재고의 일부가 되기 전에 결함이 있을 수 있는 부품을 식별하는 데 도움이 됩니다.. 모든 부품 및 재료는 엄격한 PCB 입고 검사 표준에 따라 엄격한 검사를 받아야 합니다.:

들어오는 검사에는 무엇이 수반됩니까??

PCB는 다양한 유형과 품질 등급을 가지고 있습니다.. 이는 테스트 및 검사 방법의 복잡성이 다를 수 있음을 의미합니다.. PCB 제작 중, PCB의 품질이 클라이언트의 설계 요구 사항에 부합하는지 확인하기 위해 엄격한 검사가 있는지 확인하는 것이 중요합니다.. 들어오는 검사 프로세스는 제조업체의 표준에 따라 다릅니다., 산업 표준, PCB 설계의 기술적 요구 사항.

PCB 들어오는 검사에는 다음이 포함됩니다.:

  • 육안 검사: 이러한 검사에는 보드 두께가, 표면 거칠기, 치수가 정확합니다. 눈금자를 사용할 수 있습니다, 정확한 캘리퍼스, 또는 검사용 돋보기. 여기에는 도금 플럭스의 품질 확인도 포함됩니다., 구성 요소의 위치, 그리고 전기 커넥터.
  • 일반 전기 검사: 여기에는 두 가지 유형의 테스트가 포함됩니다.. 연결 성능 테스트는 전도성 패턴의 연결이 예상과 일치하는지 확인합니다.. 절연 성능 테스트는 또한 PCB 평면의 절연 저항이 올바르게 작동하는지 확인하고 모든 품질 보증 검사를 통과합니다..
  • 정전기 방전 (지속가능발전교육): 많은 구성 요소는 정전기 방전에 민감하며 ESD 테스트는 생산이 모든 안전한 취급 절차를 따르도록 합니다.. 카메라와 같은 고감도 전자 제품의 일부인 요소, 디지털 저울, 측정 장치는 결함을 식별하기 위해 ESD 검사를 통과해야 합니다..
PCB 유입 재료 검사가 중요합니다

입고 검사 절차 제조는 품질 보증 담당자의 기능이며 들어오는 재료가 적절한지 확인합니다.. 이 프로세스는 주문이 정확한지 확인합니다., 생산 비용을 절감, 또한 생산 품질을 높이는 데 도움이 됩니다..

품질 관리는 MOKO 기술의 우리의 표어입니다.

여기 MOKO 테크놀로지에서, 엄격한 입고 검사 품질 관리 프로세스를 거치지 않고 생산 현장을 떠나는 구성 요소나 부품이 없습니다.. 이것이 우리가 최고의 PCB 제조업체 중 하나이며 세계에서 존경받는 이유입니다.. 게다가, 우수한 고객 서비스와 신뢰성에 대한 우리의 기록은 그 자체로 말해줍니다.. 그리고 우리는 전자 제조 및 고객 만족에 최고의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다..

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