PCB 두께는 인쇄 회로 기판을 제조할 때 고려해야 할 중요한 요소 중 하나입니다., 그것은 전도도에 영향을 미칩니다, 저항, PCB의 성능. PCB 산업에서, PCB 두께에 대한 균일한 표준이 없습니다., 그러나 많은 제조업체에서 선호하고 일반적으로 사용하는 몇 가지 두께가 있습니다.. 따라서 이러한 두께는 설계를 단순화할 수 있습니다., 비용 최소화 및 처리 시간 단축. 그때, 고객 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라, PCB의 두께도 사용자 정의할 수 있습니다., PCB의 두께는 특정 제조 목적 및 최종 적용에 맞게 설계 단계에서 변경될 수 있습니다.. 내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다., 우리는 표준 PCB 두께를 설명합니다, PCB 두께에 영향을 미치는 주요 요인 나열, 그리고 마지막으로, 프로젝트에 적합한 PCB 두께를 선택하는 방법에 대한 통찰력을 제공합니다..
표준 PCB 두께는 무엇입니까?
그것은 고려된다 1.57 밀리미터(대략 0.062 신장) 많은 제조업체의 표준 PCB 두께입니다., 주로 이것은 보드 제조 공정 초기에 만들어진 베이클라이트 보드의 크기였으며 전체에 걸쳐 일정하게 유지되었기 때문입니다.. 하나, 오늘날의 보드 크기에는 더 많은 옵션이 있습니다., 최종 애플리케이션에 따라, 이 표준보다 크거나 작게 제작할 수 있습니다., 따라서 일반적인 또는 표준 PCB 두께의 범위가 있다고 말하는 것이 더 정확합니다.. 0.062인치 보드 외에, 0.031-인치 및 0.093인치 보드가 일반적으로 사용됨, 이러한 크기는 보다 견고하거나 다층 보드의 요구 사항을 충족합니다..
PCB 두께에 영향을 미치는 주요 요소
- 구리 두께
PCB의 전체 두께는 포함된 구리 레이어의 두께에 의해 영향을 받을 수 있습니다.. 더 두꺼운 구리층, 와 같은 2 온스 (온스) 또는 3 온스 구리, 다음과 같은 얇은 구리 층에 비해 전체 두께에 더 많이 기여합니다. 1 온스 구리. 그리고 사용되는 구리층의 두께는 회로 기판을 통과해야 하는 전류에 의해 결정됩니다..
- 기판 재료
의 선택 기질 재료 PCB 두께에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.. 다른 재료는 다른 두께를 가지고 있습니다., 예를 들어, 유연한 인쇄 회로 기판의 기판은 단단한 PCB 기판에 비해 더 얇은 경향이 있습니다.. FR-4와 같은 일반적인 기판 재료는 표준 두께를 가집니다., 그러나 특수 재료는 고유한 두께 특성을 가질 수 있습니다..
- PCB 레이어 수
단층 PCB용, 비해 두께가 얇습니다. 다층 인쇄 회로 기판. PCB 두께의 표준 임계값은 일반적으로 다음을 수용합니다. 2-6 레이어 PCB. 하나, PCB용 8 레이어 이상, 두께가 표준 범위에 속하지 않을 수 있습니다.. 각각의 추가 레이어는 PCB의 전체 두께에 추가됩니다..
- 신호 유형
PCB의 두께는 전달하는 신호 유형의 영향을 받습니다.. 예를 들어, 고전력 신호를 전달하는 PCB는 더 두꺼운 구리 레이어와 더 넓은 트레이스를 필요로 합니다., 저전력 환경에서 작동하는 보드에 비해 보드가 훨씬 두껍습니다.. 한편, 복잡한 신호가 있는 고밀도 보드는 종종 레이저 마이크로비아를 사용합니다., 얇은 흔적, 얇은 고성능 소재, 전통적으로 다른 유형의 보드보다 얇게 만듭니다..
- 비아의 종류
PCB 비아 플레이는 보드의 여러 레이어에 걸쳐 트레이스를 라우팅하는 데 필수적입니다., 보다 콤팩트하고 효율적인 설계 가능. 다양한 비아 유형을 다양한 애플리케이션에 사용할 수 있습니다., 를 통해 포함, 마이크로 비아, 블라인드 비아, 그리고 매장을 통해.
PCB 설계에 사용되는 비아의 선택 및 밀도는 필요한 보드 두께에 영향을 미칩니다.. 예를 들어, 더 얇은 PCB 보드에 마이크로 비아를 활용하는 것은 크기가 더 작고 고밀도 연결에 적합하기 때문에 실현 가능합니다.. 주어진 설계에 적합한 PCB 두께를 결정하려면 다양한 비아 유형의 특성과 한계를 이해하는 것이 필수적입니다..
- 작동 조건
작동 조건은 PCB 두께에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소입니다.. 예를 들어, 까다로운 작동 조건에서, 거친 환경과 같은, 얇거나 유연한 보드는 가장 적절한 선택이 아닐 수 있습니다.. 비슷하게, 두꺼운 구리 트레이스는 높은 전류에 노출될 때 열적으로 덜 안정적입니다., 따라서 온도가 변하거나 전류가 높은 환경에 적합하지 않습니다..
- 디패널화 방법
Depanelization은 제조 과정에서 PCB의 두께를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.. 제조업체는 일반적으로 여러 보드가 포함된 대형 패널에서 PCB를 생산합니다., 나중에 개별 단위로 분리됩니다.. 보드의 두께는 사용되는 디패널화 방법에 영향을 미칩니다.. 두꺼운 보드는 분리를 위해 신중한 스코어링이 필요할 수 있습니다., 더 얇은 보드를 라우팅하여 분리 탭을 만들 수 있습니다..
맞춤형 PCB 두께 시 주요 고려 사항
무게: 두꺼운 보드는 일반적으로 얇은 보드보다 선호됩니다., 특정 응용 프로그램이 얇은 보드를 필요로 하지 않는 한 더 얇은 보드는 부서지기 쉽고 파손되기 쉬운 경향이 있습니다..
적응성: 얇은 보드는 두꺼운 보드에 비해 더 큰 유연성을 제공합니다., 그러나 그들은 또한 깨지기 쉽습니다.. 두꺼운 보드, 반면에, 덜 유연하지만 더 무겁습니다..
공간 제약: 장치의 크기와 PCB 수용을 위한 사용 가능한 공간은 기판 두께 선택에 영향을 미칩니다.. 더 큰 장치는 더 두꺼운 보드를 수용할 수 있습니다., 더 작은 장치에는 더 작은 보드가 필요합니다..
커넥터 및 부품: PCB 설계에 사용되는 커넥터 및 구성 요소 유형에는 고려해야 할 특정 두께 요구 사항이 있을 수 있습니다..
임피던스: 기판의 두께는 사용된 유전체의 두께와 직접적인 관련이 있습니다., 적절한 임피던스 특성을 달성하는 데 중요한 역할을 하는. 보드 두께가 의도한 임피던스와 일치하는지 확인함으로써, PCB에서 최적의 신호 무결성 및 성능 달성 가능.
제조 장비 기능: 선택한 PCB 제조업체가 원하는 보드 두께를 생산하는 데 필요한 장비를 보유하고 있는지 확인하는 것이 중요합니다..
연장된 처리 시간: 일반적이지 않은 PCB 두께는 획득하는 데 더 긴 리드 타임을 포함할 수 있습니다.. 개발 품질 및 전달 적시성에 대한 잠재적 영향을 고려하는 것이 중요합니다..
추가 비용: 특수 재료와 관련된 추가 비용 평가, 제조 공정, 추가 비용이 허용 가능한지 판단하기 위한 인건비의 잠재적 손실.
마지막 생각들
표준 PCB 두께를 선택하는 것은 일반적으로 보드 제조를 위한 비용 효율적이고 효율적인 옵션입니다.. 더 빠른 생산이 가능하며 대부분의 제조업체에서 쉽게 구할 수 있습니다.. 하나, 애플리케이션에 특정 기능과 고유한 요구 사항이 필요한 경우, 맞춤 두께를 선택해야 할 수 있습니다.. 그런 경우는, 선택한 PCB 제조업체가 특정 두께 요구 사항을 수용할 수 있는 기능을 갖추고 있는지 확인하는 것이 중요합니다..
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