PCB와 PCBA 전자 산업에서 가장 일반적인 두 가지 용어는 다음과 같습니다.. 비록 그 차이는 한 글자에 불과하지만, 그들은 다른 것을 나타냅니다. PCB의 전체 이름은 인쇄 회로 기판입니다., 전자 부품이 조립되지 않은 블랭크 보드를 말합니다.. PCBA는 Printed Circuit Board Assembly의 약자입니다., 다양한 구성 요소로 조립되어 특정 기능을 수행할 수 있는 보드를 말합니다.. PCBA는 PCB를 기반으로 제작되었습니다.. 내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다., 별도로 소개하고 차이점을 자세히 비교해 보겠습니다..
PCB (인쇄 회로 기판) 전자 부품의 기계적 구조와 전기적 연결을 위한 기반을 제공하는 비전도성 재료로 만들어진 얇고 평평한 보드입니다.. 비전도성 물질에 사용되는 PCB 기판 유리섬유를 포함하다, 에폭시 수지, 또는 기타 단열재, 표면에 전도성 구리 경로를 에칭하거나 인쇄할 수 있습니다.. 이러한 구리 경로는 트레이스로 알려져 있으며 다양한 전기적으로 연결됩니다. 회로 기판 부품 PCB에 납땜된 것. 인쇄 회로 기판의 주요 목적은 전자 구성 요소를 지정된 위치에 장착하여 복잡한 회로를 구성하기 위한 견고하면서도 가벼운 플랫폼 역할을 하는 것입니다..
전도성 구리층의 수에 따라, 로 분류될 수 있다:
단면 PCB: 이름에서 알 수 있듯이, 절연 기판의 한쪽 면에만 구리 트랙이 있습니다.. 비용이 저렴하고 간단합니다., 기본 회로에 사용.
양면 PCB: 기판 양쪽에 전도성 트랙이 있습니다.. 단면에 비해 구성 요소 간의 더 복잡한 상호 연결을 허용합니다..
다층 PCB: 여러 개의 구리층이 서로 결합되어 구성됨, 훨씬 더 조밀하고 복잡한 회로 허용. 고급 전자 장치에 사용되며 고속 신호를 허용합니다..
사용된 다양한 재료를 바탕으로, 인쇄 회로 기판은 금속 PCB로 분류될 수 있습니다., fr4 PCB, 세라믹 PCB, 등등.
PCB 유형에 대한 더 많은 지식을 알고 싶다면, 에프꼭 읽어보세요: 얼마나 많은 유형의 PCB가 있습니까?
PCB는 다음과 같은 레이어로 구성됩니다:
FR-4 유리 에폭시와 같은 절연 재료로 제작되는 경우가 많습니다., 세라믹, 또는 합성물, 구조적 기초 역할을 하는.
전도성 층은 기판에 부착된 구리 호일로 구성됩니다., 그런 다음 회로 상호 연결을 위한 경로와 착륙 지점을 만들기 위해 꼼꼼하게 에칭됩니다..
PCB 표면을 감싸는 보호용 에폭시 기반 코팅입니다., 구성 요소를 부착하고 부주의한 단락을 방지하기 위해 지정된 지점을 남겨 둡니다..
실크스크린 레이어는 필수 구성 요소의 세부 정보를 전달합니다., 라벨과 같은, 로고, 및 보드 개요, 잉크나 페인트를 활용하여, 조립과 문제 식별 및 해결을 모두 지원합니다..
PCBA (인쇄 회로 기판 어셈블리 ) 보드의 기능을 제공하는 데 필요한 모든 전자 부품이 포함되어 있습니다.. 인쇄회로기판으로 구성되어 있습니다., IC와 같은 구성 요소, 저항기, 커패시터, 트랜지스터는 납땜되어 있습니다. 커넥터 등 추가 부품, 버튼, LED도 조립 가능. 전자 부품의 리드는 솔더를 녹여 접합부를 형성함으로써 PCB의 접촉 패드와 전도성 트랙에 전기적, 물리적으로 부착됩니다.. 모든 구성 요소를 보드에 납땜하고 적절한 기능을 테스트한 후, PCBA라고 합니다. PCBA는 전자제품 제조의 필수 단계입니다., 최종 제품이 완성되기 전에 전자제품 제조 서비스 회사에서 설계하고 조립합니다..
다양한 조립 기술을 기반으로, PCBA는 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 3 유형:
SMT (표면 실장 기술) PCBA 용도 표면 실장 부품 구멍 없이 PCB 표면에 직접 납땜되는 것. 구성 요소가 작습니다., 고밀도 패킹이 가능하고 보드를 컴팩트하게 만듭니다.. 이 프로세스는 자동화되어 있습니다..
THT (스루홀 기술) PCBA는 PCB에 뚫린 구멍에 핀이 삽입되는 납 성분을 사용합니다.. 튀어나온 리드는 반대편에 납땜되어 있습니다.. 크기가 큰 부품은 수동으로 조립됩니다..
혼합 PCBA는 SMT와 THT 구성 요소 동일한 PCB에 납땜됨. 더 작은 표면 실장 부품은 기계적 강도가 필요한 더 큰 스루홀 부품과 결합됩니다.. 이는 하나의 보드에서 두 기술을 모두 활용합니다.. 조립에는 자동 납땜과 수동 납땜이 모두 포함됩니다..
PCB 제조는 PCB 제작을 중심으로 이루어집니다. 베어 회로 기판 그 자체, 보드 레이아웃 디자인과 같은 작업이 포함됩니다., 구리 흔적 에칭, 절연층을 추가하고. 이 프로세스는 일반적으로 자동화되어 있으며 높은 정밀도로 표시됩니다.. 대조적으로, PCBA는 PCB를 출발점으로 삼아 전자 부품 및 커넥터로 채워 넣습니다.. PCBA는 수동 또는 자동 조립 프로세스일 수 있습니다., 프로젝트의 규모와 복잡성에 따라.
PCB는 구리 트레이스가 있는 베어 보드로만 구성됩니다., 전자 부품이 채워지지 않은 상태에서. PCBA는 납땜을 통해 PCB에 조립된 다양한 전자 부품을 통합합니다.. 이는 베어보드를 기능적인 전자 시스템으로 변환합니다., 단순한 조립부터 많은 구성 요소와 집적 회로가 포함된 조밀한 배열에 이르기까지 복잡성이 높습니다..
PCB 제조는 일반적으로 PCB 조립에 비해 비용 효율적이고 시간 효율적입니다.. 설계 및 재료비 단순화로 PCB 비용 절감. PCBA는 부품 및 노동 집약적인 조립 공정에 더 높은 비용을 수반합니다.. 추가적으로, 구성 요소 통합 및 광범위한 테스트가 필요하기 때문에 PCBA 리드 타임이 길어집니다..
| 특징 | PCB | PCBA |
| 구성품 | 구리 트레이스가 있는 베어 보드 | 다양한 전자 부품이 포함되어 있습니다. |
| 기능성 | 구성요소를 위한 플랫폼 제공 | 기능성 전자 장치의 결과 |
| 조작 | 베어 인쇄 회로 기판 자체를 만드는 데 중점을 둡니다. | 베어 PCB 기반에 전자 부품을 추가하여 구축합니다.. |
| 비용 | 낮추다 | 더 높은 |
| 시간 | 짧은 리드타임 | 더 길어진 리드타임 |
| 구성 | 기질, 전도성 층, 드릴 구멍, 솔더 마스크, 실크 스크린. | PCB, 전자 부품, 납땜 연결 |
PCB를 사용할지 아니면 완전히 조립된 PCBA를 사용할지 결정하는 것은 프로젝트 요구 사항과 생산 접근 방식에 따라 다릅니다.. 나중에 구축하기 위해 기본 회로 기판만 필요한 경우, 베어 PCB가 적합할 가능성이 높습니다., 사용자 정의 및 구성 요소 통합 유연성 허용. 하나, 구성 요소를 소싱하고 납땜할 필요 없이 즉시 사용 가능한 전자 어셈블리를 원하는 경우, PCBA가 바람직하다, 개발 및 조립 시간이 절약되므로. 스스로 선택하고 싶은 구성 요소가 거의 없는 간단한 DIY 프로젝트의 경우, 베어 PCB는 프로토타입 제작 유연성을 제공합니다.. 하지만 일정이 촉박한 복잡한 프로젝트의 경우, PCBA는 개발을 가속화하는 최고의 솔루션일 수 있습니다..
The decision also depends on production volume – PCBAs are ideal for mass production while bare PCBs make sense for low-volume prototyping. 간단한 PCBA의 DIY 조립용, 맞춤형으로 설계된 PCB에 부품을 납땜할 수 있습니다.. 그러나 복잡한 PCBA의 경우, 전문 PCBA 제조업체와 협력하는 것이 좋습니다.. 다음 프로젝트에 대한 전문가의 안내가 필요하거나 PCB와 PCBA 사이에서 올바른 서비스를 선택하는 데 도움이 필요한 경우, 망설이지 말고 문의하기.
Have you ever had your smartphone suddenly turn into a hand-warmer or stubbornly refuse to…