정확한 가정 에너지 청구를 위한 가정용 에너지 미터 OEM
정밀한 측정 정확도, 깔끔한 조립, 대규모 주거 배포에 적합한 안정적인 성능을 제공하는 엔드투엔드 OEM 제조입니다.
고객은 가정용 청구 애플리케이션에 중점을 둔 계량 솔루션 회사입니다. 전자 설계를 완료하고 토큰 기반 청구 소프트웨어를 개발했지만, 이를 고품질의 안정적인 하드웨어 제품으로 전환해 줄 제조 파트너가 필요했습니다. 고객은 다음과 같은 역량을 갖춘 OEM 파트너를 찾고 있었습니다.
- 안정적인 PCBA 제조 수행
- 깨끗한 배선 및 하우징 어셈블리 설치
- 청구 정확도 테스트 수행
- 일관된 제품 배치 품질을 보장합니다.
이 프로젝트의 목표는 계량기 설계를 안정적이고 확장 가능한 가정용 에너지 요금 청구 제품으로 전환하는 것이었습니다. 최종 제품은 안정적인 측정 정확도, 깔끔하고 유지 보수가 용이한 배선, 배치 간 일관성, 그리고 여러 주거 환경에 걸친 대규모 구축을 위한 확장성을 요구했습니다.
프로젝트 과제
- 해당 애플리케이션은 독립적인 계측 장치와 디스플레이 모듈을 갖춘 아키텍처를 요구했습니다.
- 이 시스템은 주거용 건물에 적합한 매우 정확한 측정값을 제공해야 했습니다.
- 청구 애플리케이션에서는 Class 1.0을 준수해야 했습니다.
- 이 설계에는 컴팩트한 케이스로 안정적으로 설치할 수 있는 것이 필요했습니다.
- MOKO는 PCBA, 완제품 조립, 배선 및 교정을 수행했습니다.
- 고객은 광범위한 기능 테스트, 전문적인 라벨링 및 배포 준비가 된 패키징을 원했습니다.
MOKO의 에너지 미터 OEM 제조 솔루션
엔지니어링 지원
PCB 레이아웃 제조성, 단자 정렬 및 인클로저 결합을 개선하기 위한 DFM(설계 및 제조) 권장 사항을 제공했습니다. 설치 안정성과 조립 효율성을 높이기 위해 배선 레이아웃 및 커넥터 위치 개선 방법에 대한 권장 사항을 제공했습니다.
에너지 미터 PCBA 제조
전력 계량기 PCB 조립에는 SMT와 THT를 모두 사용했습니다. SMT는 0402 및 0603 패키지와 같은 수동 부품 조립에 사용되었고, THT는 단자대 및 커넥터 인터페이스 조립에 사용되었습니다. 이후 PCBA의 신뢰성 확보를 위해 AOI 검사와 인서킷 테스트를 수행했습니다.
최종 제품 조립
MOKO는 PCBA, 터미널 커넥터, 배선 하네스, 디스플레이 모듈을 완벽하게 작동하는 하나의 장치로 통합했습니다. 저희 팀은 안정적이고 안전한 장착을 위해 정밀한 기계적 고정 방식을 사용하여 하우징을 조립했습니다. 최종 조립 과정에는 라벨링, 밀봉, 그리고 부속품 준비 작업도 포함되었습니다.
교정 및 기능 테스트
부하 기반 교정 및 토큰 입력, 데이터 표시, 배선 연속성, 릴레이 스위칭 등의 기능 테스트를 수행하여 청구 정확도를 교정했습니다. 실제 사용을 시뮬레이션하기 위해 다양한 온도 및 습도 조건에서 각 장치에 대한 번인 테스트를 수행했습니다.
결과
- 0.18%라는 매우 낮은 오류율을 달성하여 모든 생산 배치에서 제품 품질의 일관성을 보장하고 유지 관리 요구 사항을 줄였습니다.
- 청구 정확도에 대한 전체 검증은 Class 1.0 표준까지 진행되었으며, 이를 통해 전기 계량기가 주거용 청구 조건에서도 원활하게 작동할 수 있음을 확인했습니다.
- 향상된 배선 정렬과 커넥터 위치 덕분에 설치 효율성이 22% 증가했습니다.
- 제조상의 신뢰성과 일관된 성능 덕분에 고객은 더 많은 공공 서비스 계약을 체결할 수 있었고, 이를 통해 자사의 입지가 강화되었으며, 측정 솔루션을 보다 폭넓게 배포할 수 있었습니다.
고객 피드백
MOKO 덕분에 저희는 컨셉을 바로 사용할 수 있는 제품으로 구현할 수 있었습니다. 조립, 교정 및 제조 과정의 일관성 덕분에 주거용 애플리케이션의 현장 성능을 향상시킬 수 있었습니다. MOKO의 신뢰할 수 있는 성능 덕분에 출시 기간이 단축되었고, 증가하는 고객 수요를 충족할 수 있었습니다.
