Advanced High Tg PCB Resin 기술

2 월 15, 2020

윌은 전자 부품에 능숙합니다., PCB 생산 공정 및 조립 기술, 생산 감독 및 품질 관리에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.. 품질 확보를 전제로, Will은 고객에게 가장 효과적인 생산 솔루션을 제공합니다..

높은 Tg PCB 보드 사양

Tg는 유리 전이 온도를 의미합니다. 또한 다양한 높은 Tg PCB 여기에 나열되지 않은 재료, 다른 국가, 다른 회사는 다른 재료를 선호합니다. 특별한 통지가 없는 경우, 우리는 일반적으로 SYL의 S1170을 사용합니다.

6 레이어 높은 TG FR4 PCB 막힌 구멍으로

보드 두께: 1.6 mm

최저한의. 구멍 직경: 0.3 mm

최저한의. 선폭: 5.0천

최저한의. 줄 간격: 4.8천

표면 처리: 침수 금

그들은 높은 TG 재료에서 왔습니까??

높은 TG 재료에 대한 접근은 연속 작동 온도를 증가시킬 수 있고 따라서 더 높은 전류에도 적용할 수 있다는 것입니다.. 연속 작동 온도는 회로 기판이 손상되지 않고 연속적으로 작동할 수 있는 온도입니다.. TÜV는 대략적으로 금도금 20 ° C 지정된 TG 미만. 이 차이는 보안 역할을 해야 합니다. 즉, TG에 로드하면 확실히 회로 기판이 파손되기 때문입니다..

High-TG 소재는 확실히 "특수 기술"처럼 느껴집니다.. 자동차 산업에서, 이 재료는 더 높은 온도 저항으로 인해 수요가 있습니다. – 증가하는 승인 및 계속 증가하는 설정으로. 주변의 TG 130 ° C는 오늘날 FR4 재료의 최저 한계입니다., 그러나 많은 많은 다층이 TG150 ° C가 될 것입니다.. 유리 전이 온도 유리 섬유 직물이 연화되기 때문에 재료가 처음 연화되는 온도.

정확히 TG가 높은 재료에서 실제로는 TG에서 말합니다. 170 ° C. TG170 ° C까지의 높은 TG 소재는 에폭시 수지를 기반으로 일반 FR4와 같아지며 일반 회로 기판과 같아야합니다.. 재료에 특수 필러가 포함되어 있기 때문에 공정의 예외는 드릴링 매개변수입니다.. 높은 TG 소재를 관리할 수 있습니다., 한쪽 눈을 돌보고 더 돌보다.

고 TG 재료 발주권은 어떻게 되나요??

모코테크놀로지에서, 우리는 완벽한 솔루션을 제공합니다 PCB 어셈블리 고품질 PCB 및 PCB 어셈블리 생산과 관련된 모든 유형의 요구 사항에 적합. PCB 제조에 대한 가장 일반적인 요구 사항 중 하나는 까다로운 작동 조건 및/또는 환경을 견디기 위한 고온 내성 요구 사항입니다..

고객은 종종 PCB 조립 프로세스 자체의 온도 요구 사항과 무연 PCB 조립에 특정 재료 선택이 필요한지 여부에 대해 질문합니다..

높은 TG PCB 제조 및 제조 능력

Moko Technology는 최대 Tg 값을 가진 높은 Tg 회로 기판을 생산할 수 있습니다. 180 ° C.

다음 표는 고온 회로 기판 제조에 일반적으로 사용되는 일부 재료를 나열합니다..

소재 TG

(DSC, ° C) Td
(중량, ° C) CTE-z
(ppm / ° C) Td260
(최저한의) Td288
(최저한의)
S1141 (FR4) 175 300 55 8 /
S1000-2M (FR4) 180 345 45 60 20
IT180 180 345 45 60 20
로저스 4350B 280 390 50 / /

직접적인 관계 표를 지침으로 참조할 수 있습니다.:

소재 TG TÜV
FR4 표준 TG 130 ° C 110 ° C.
FR4 미디엄 TG 150 ° C 130 ° C.
FR4 하이 TG 170 ° C 150 ° C.
폴리이미드 초고TG 소재 250 ° C 230 ° C.

높은 Tg 재료의 특성은 다음과 같습니다.:

더 높은 내열성
Z축의 CTE 낮추기
우수한 열 복원력
온도 변화에 대한 높은 내성
뛰어난 PTH 신뢰성
Pcbway는 몇 가지 인기 있는 높은 tg 재료를 제공합니다.
S1000-2 & S1170: 성이 재료
IT-180A: 아이텍 소재
TU768: TUC 소재

PCB 기판 재료의 종류

PCB 보드 재료에는 여러 유형이 있습니다., 각 보드 사양이 다릅니다, 그 재료, 가격, 매개변수, 기타. 도 다릅니다.

낮은 등급부터 높은 등급까지 등급에 따라:

세부 사항은 다음과 같습니다:

94HB: 일반 판지, 내화성이 없는 (가장 낮은 재료, 펀치, PCB 전원을 만들 수 없습니다).

94V0: 난연성 판지 (천공된 구멍).

22에프: 단면 반 유리 섬유판 (천공된 구멍).

CEM-1: 단일 유리 섬유 판 (컴퓨터로 뚫어야 합니다, 구멍을 뚫을 수 없습니다).

1. 난연 특성의 품질은 4가지 유형으로 나눌 수 있습니다.: 94V-0 / V-1 / V-2/94-HB

2. 프리프레그: 1080 = 0.0712 mm, 2116 = 0.1143 mm, 7628 = 0.1778 mm.

3. FR4, CEM-3은 모두 재료 유형용입니다., FR4는 유리 섬유이고 CEM3은 복합 기판입니다..

4. 할로겐 프리는 할로겐을 포함하지 않는 기질입니다. (불소, 요오드 등의 원소), 브롬은 연소될 때 유독 가스를 생성하기 때문에, 환경에 해롭지 않다.

5. Tg는 유리의 전이 온도입니다., 즉 녹는점.

Moko Technology는 수년 동안 전문 회로 기판 제조업체였습니다., 하나의 소스에서 대부분의 회로 기판 유형에 대한 PCB 솔루션을 고객에게 제공할 수 있습니다., 자유롭게 저희에게 연락하십시오.

우리는 FR4 회로 기판 제조에 중점을 둔 주요 중국 제조업체 중 하나입니다.. 높은 TG fr4 보드용 PCB 솔루션에 관심이 있으시면, 우리 공장에 연락하십시오. 우리는 단일 소스에서 최고의 품질의 제품과 우수한 서비스를 적시에 제공할 수 있다고 확신합니다..
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데이터 시트에 TG가 지정되지 않은 이유?

일부 일반적인 고주파 재료 사용, TG는 데이터 시트에서 고려되지 않습니다.. 이는 TG 농도의 중요성에 대한 기술적 기원 때문입니다. “유리 전이 온도”. 원칙적으로, 이것은 폴리이미드 소재의 경우도 마찬가지입니다.. 일반적으로, 세라믹 또는 PTFE 재료를 사용하면 일반적으로 “TG” ~의 200 ° C 이상.

유연한 폴리이미드 보드에 대해 어떻게 생각해야 할까요??

리지드 플렉스 회로 기판

연성 인쇄 회로 기판으로, 폴리이미드에도 불구하고, 그들은 또한 일반적으로 에폭시 구성 요소가 장착되어 있습니다.. 무접착재질로도, 커버 필름이나 보강재가 붙어 있을 때 접착제가 작용할 것입니다., 그 결과 연성 회로의 TG, 폴리이미드가 주성분임에도 불구하고, 에폭시 영역에 있습니다..

솔더 레지스트는 무엇을 견딜 수 있습니까??

기존 솔더 레지스트는 때때로 재료의 TG보다 훨씬 낮은 부하 한계를 갖습니다.. 이 영역 이상의 적용을 위한 높은 TG 재료의 경우, 우리, 따라서, 솔더 레지스트 없이 제조하거나, 필요하다면, 적절한 고온 보호 래커로 전체 어셈블리 보호. 대안으로, 매우 뜨거운 온도에서 페인트의 변색이 예상되어야 합니다..

그런 다음 저희에게 연락해 주십시오. 아시아에서 프로토타입을 제공하여 최신 시리즈 재료가 올바르게 검증될 수 있도록 기꺼이 도와드리겠습니다..

“Tg” 인쇄 회로 기판의 유리 전이 온도를 나타냅니다., 보드 재료가 변형되기 시작하는 지점을 나타냅니다.. 우리는 TG 값을 제공하는 재료로 표준 인쇄 회로 기판을 제조합니다. 140 ° C, 적당한 작동 온도를 견딜 수 있는 110 ° C. 덧붙여서, PCBonestop은 또한 온라인 고객에게 높은 TG 인쇄 회로 기판을 제공합니다.

PCB 기판의 Tg를 증가시키면, 내열성, 습기 저항, 인쇄 회로 기판의 내화학성 및 안정성도 향상됩니다.. 높은 Tg는 최고의 무료 PCB 제조 공정에 더 많이 적용됩니다..

따라서, 일반 FR4와 높은 Tg FR4의 차이는, 더울 때, 특히 습기에 의한 열흡수, 높은 Tg PCB 기판은 기계적 강도 측면에서 일반 FR4보다 성능이 우수합니다., 치수 안정성, 점착력, 수분 흡수, 및 열분해.

중국 높은 TG PCB 공급 업체

높은 TG PCB – 고온이 요구되는 PCB용 고온 PCB.

최근 몇 년 동안, 점점 더 많은 고객이 높은 Tg 회로 기판을 생산하도록 요청했습니다..

인쇄 회로 기판의 가연성 때문에 (PCB) V이다-0 (UL 94-V0), 지정된 Tg 값을 초과하고 PCB의 기능이 손상되면 인쇄 회로 기판이 유리질에서 고무질 상태로 변경됩니다..

제품이 다음 범위에서 작동하는 경우 130 섭씨 또는 그 이상, 안전상의 이유로 TG가 높은 회로 기판을 사용해야 합니다.. Hi TG 보드의 주된 이유는 RoHS 보드로의 전환입니다.. 무연 솔더가 흐르기 위해서는 더 높은 온도가 필요하기 때문에, 대부분의 PCB 산업은 Hi-TG 소재로 이동하고 있습니다..

회로 기판의 열 축적을 줄이려고 하면 무게에 영향을 줄 수 있습니다., 비용, 성능 요건, 또는 응용 프로그램의 크기. 원칙적으로, 단순히 고온에서 시작하는 것이 더 저렴하고 실용적입니다., 내열 회로 기판.

애플리케이션이 PCB를 극한의 온도에 노출시킬 위험이 있거나 PCB가 RoHS를 준수해야 하는 경우, 높은 TG PCB를 고려해야 합니다..

여러 층이 있는 다층 회로 기판

산업 전자
자동차 전자
가는 추적 구조
고온 전자 제품

방열 고려 사항

높은 TG PCB 회로 기판은 응용 프로세스의 고온이나 무연 어셈블리의 극한 온도로부터 회로 기판을 보호하려는 경우 매우 중요합니다.. 하나, 당신은해야, 물론이야, 회로 기판을 당기는 몇 가지 방법을 고려하십시오. 전자 응용 프로그램에서 발생하는 극도의 열을 기판에서 멀리.

FR-4 란 무엇입니까??

FR-4 회로 기판은 네 가지 분류로 나뉩니다., 재료에 포함된 구리 미량 층의 수에 의해 결정됩니다.:

• 단면 회로 기판 / 단층 회로 기판
• 양면 회로 기판 / 이중층 회로 기판
• 4개 이상 10 PCB의 층 / 다층 PCB

높은 TG PCB의 장점

• 높은 유리 흐름 온도 (TG)
• 고온 저항
• 긴 박리 저항
• Z축의 작은 확장 (집)

높은 TG PCB 응용:

• 백플레인

• 서버 및 네트워크

• 통신

• 데이터 저장고

• 중동 적용

• 주요 특징

고급 높은 Tg PCB 수지 기술

Tg가 높은 다기능성 에폭시 수지를 사용한 업계 표준 소재 (175 DSC에서 ℃) 및 우수한 열 신뢰성.

세상은 녹색으로 가고 있다 – PCB 요구 사항이 높을 때 할로겐이 없는 기본 재료가 더 나은 솔루션인 이유?

IEC에 따르면 61249-2-21: 의 정의 “할로겐 프리” 다음이 적용됩니다:
– 최고 900 ppm 염소
– 최고 900 ppm 브롬
– 총 최대 1500 ppm 할로겐
결과적으로, 할로겐 프리 재료는 주로 인을 사용합니다., 질소, 무할로겐 난연제로서의 ATH.

오늘, 현대 모재는 다음 UL 분류에 따라 분류됩니다., 또한 표준화에서 기본 재료의 다른 특성을 표현합니다..
프랑스 4.0 – 충전 및 비충전 에폭시 수지 시스템 Tg 135 – 200 미정
프랑스 4.1 – 충전 및 비충전 에폭시 수지 시스템 Tg 135 – 200 할로겐 프리

2년 동안 새로운 추가 분류를 사용할 수 있습니다.:
프랑스 15.0 – 채워진 에폭시 수지 시스템 TBBPA RTI 150 ° C
프랑스 15.1 – 채워진 에폭시 수지 시스템 할로겐 프리 RTI 150 ° C
난연제 TBBPA를 할로겐이 없는 난연제로 대체하는 것은 수지 시스템의 다른 화학적 특성과 관련이 있습니다.. 수지 시스템의 결합 에너지가 크게 증가하고 할로겐 프리 재료의 향상된 열적 특성을 위한 기반이 됩니다.. 이 증가된 결합 에너지는 또한 유리 직물과의 접착 문제를 개선합니다., 이는 차례로 CAF 성능에 긍정적인 영향을 미칩니다..
강의는 소형 HW-HW에서 열안정성 및 CAF 거동과 같은 개선된 특성의 다양한 예를 보여줍니다., 실제로 입증된 것.