경질 PCB가 가장 많습니다. 일반적인 유형의 PCB, 장착된 전자 부품에 견고한 기계적 지지를 제공합니다., 자동화된 조립 공정을 사용하여 효율적인 제조를 가능하게 하면서. 이러한 특성으로 인해 견고한 회로 기판은 소비자 기기의 표준 선택이 되었습니다., 자동차 전자, 산업용 장비, 의료 기기, 항공 우주 항공 전자 공학, 군사 시스템. 이 블로그 게시물에서, 우리는 Rigid PCB 기술의 개요를 제공할 것입니다, 그 혜택을 포함하여, 한계, 응용 프로그램, 등등. 정의부터 시작해 보겠습니다..
엄밀한 PCB는 무엇입니까?
단단한 인쇄 회로 기판, 또는 단단한 PCB, 단단한 절연체로 만든 PCB 유형을 말합니다. 기판 재료 장착된 전자 부품에 기계적 지지를 제공하는 것. 보드 자체가 휘거나 구부러지지 않습니다..
견고한 PCB에는 부품 간의 전기적 연결을 형성하기 위해 기판에 에칭 또는 인쇄된 전도성 구리 트레이스가 포함되어 있습니다.. 기판은 일반적으로 FR-4 유리 에폭시 라미네이트와 같은 재료 시트로 만들어집니다., 그러나 CEM-1 또는 폴리이미드와 같은 다른 재료도 보다 까다로운 응용 분야에 사용됩니다..
견고한 보드 기판은 다양한 표준 두께로 제공됩니다., 일반적으로 0.4mm에서 3.2mm까지, 적절한 강도와 강성을 제공하기 위해. 보드는 단면 구리층으로 구성될 수 있습니다., 양면에 구리가 있는 양면, 또는 절연층 사이에 구리가 삽입된 다층 구조.
경질 PCB의 장점
- 견고한 인쇄 회로 기판은 구성 요소 장착 및 고정을 위한 이상적인 기계적 지원을 제공합니다., 안정적인 납땜 및 부품 부착 가능.
- 견고한 회로 기판의 치수 안정성으로 인해 뒤틀림과 뒤틀림이 방지됩니다., 전기 접점 사이의 정확한 공차 및 간격 유지.
- 견고한 PCB는 전기 트레이스와 접점 사이의 정확한 간격을 유지하여 일관된 성능을 유지하고 신뢰성을 향상시킵니다..
- 확립된 제조 공정을 통해 대량 소비자 제품에 대해서도 견고한 PCB를 비용 효율적으로 제조할 수 있습니다..
- 견고한 PCB의 강성과 견고함으로 인해 진동과 같은 응력을 견딜 수 있습니다., 충격, 그리고 다양한 온도, 까다로운 환경에 적합.
경질 PCB의 한계
- 견고한 PCB의 유연성 부족으로 인해 동적 굴곡이나 고유한 인클로저가 필요한 상황에서 잠재적인 응용이 제한됩니다..
- 견고한 보드는 특정 물리적 응력이나 열 차이로 인해 균열이나 파손이 발생하기 쉽습니다..
- 단단한 PCB의 고정된 두께는 엄격한 추적 밀도로 매우 복잡한 설계의 라우팅을 제한할 수 있습니다..
- 견고한 보드에 관통 구멍을 뚫으면 라우팅 옵션이 줄어들고 시간이 지남에 따라 구조가 약화될 수 있습니다..
- 견고한 PCB 프로토타이핑에는 일반적으로 다른 보드 유형에 비해 리드 타임이 더 깁니다., 처럼 플렉스 PCB
경질 PCB의 재료
견고한 PCB 구성에 사용되는 가장 일반적인 재료는 기판용 FR-4 유리 에폭시 라미네이트입니다., 전도성 트레이스 및 패드용 구리, 절연용 솔더마스크, 구리 패드에 금 또는 주석 도금.
FR-4 유리 에폭시는 견고한 PCB의 표준 기판 재료입니다.. FR-4는 보드에 장착된 구성 요소를 지지할 수 있는 기계적 강성과 강도를 제공합니다., 도체 사이를 전기적으로 절연하는 동안.
FR-4에 적층된 구리 시트는 에칭되어 전도성 트레이스를 형성합니다., 패드, 방법, 구성요소 간에 신호를 전달하는 기능. 구리는 전도성이 높고 가공이 용이하여 사용됩니다..
솔더마스크는 PCB 표면 전체에 적용되는 폴리머 코팅입니다., 납땜이 필요한 부분은 제외. 방지합니다 솔더 브릿지 밀접하게 간격을 둔 구리 트레이스 사이에 형성되는 것으로부터.
구리 패드는 납땜을 용이하게 하고 구리가 산화되는 것을 방지하기 위해 얇은 금 또는 주석 층으로 도금됩니다.. 이는 납땜성을 향상시키고 부품과 보드 사이의 납땜 연결 무결성을 향상시킵니다..
경질 PCB 제조 모범 사례
- 제조 가능성을 위해 보드 설계 최적화. 설계 과정에서 PCB 공장에 문의하여 기능을 이해하고 작은 간격 및 높은 종횡비 구멍과 같이 생산하기 어려운 기능을 피하십시오..
- 재료를 신중하게 선택하세요. 일반 용도에는 FR-4 유리 에폭시와 같은 적절한 기판 재료를 사용하고 보다 까다로운 RF 애플리케이션에는 고주파 라미네이트를 사용하십시오..
- 고품질 라미네이션 사용. 정밀하게 제어되는 고열 및 압력 라미네이션 공정을 통해 동박을 기판에 접착하여 견고한 기초를 만듭니다..
- 정밀 포토리소그래피 사용. 구리층에 회로 패턴을 정확하게 각인. 미세한 라인 해상도와 홀 환상성 달성. 레이어 정렬 확인.
- 철저한 검사를 실시. 수행하다 자동 광학 검사 포토리소그래피 후 결함을 조기에 식별하여 수정.
- 제대로 청소하세요. 품질 문제를 일으킬 수 있는 제조 잔여물을 제거하기 위해 세척 공정을 사용합니다..
- 표면 처리 적용. 노출된 구리 표면을 처리하여 산화를 방지하고 솔더마스크 층의 준비 상태를 보장합니다..
- 솔더 마스크로 절연. 납땜 부품을 위해 남겨진 개구부가 있는 도체 사이의 절연체 역할을 하는 납땜 마스크를 적용합니다..
- 마킹을 깨끗하게 인쇄. 실크스크린 인쇄를 사용하여 브랜딩 표시를 정확하게 적용, 어셈블리, 및 식별.
- 엄격한 품질 관리. 포괄적인 품질 관리 절차를 구현합니다., 테스트, 모든 단계의 통계적 프로세스 모니터링 및.
리지드 PCB의 응용
견고한 PCB는 가혹한 조건에서 작동하는 많은 컴퓨터 구성 요소에 필수적입니다.. 하드 드라이브는 믿을 수 없을 만큼 빠른 속도로 회전합니다., 시간이 지남에 따라 상당한 진동이 발생함. 장기간 사용하면 내부 열이 심하게 축적됩니다.. 견고한 인쇄 회로 기판은 진동하고 뜨거운 환경에서도 무결성을 유지하여 안정적인 데이터 읽기 및 쓰기를 보장합니다..
- 컴퓨터 전자
견고한 PCB는 가혹한 조건에서 작동하는 많은 컴퓨터 구성 요소에 필수적입니다.. 하드 드라이브는 믿을 수 없을 만큼 빠른 속도로 회전합니다., 시간이 지남에 따라 상당한 진동이 발생함. 장기간 사용하면 내부 열이 심하게 축적됩니다.. 견고한 인쇄 회로 기판은 진동하고 뜨거운 환경에서도 무결성을 유지하여 안정적인 데이터 읽기 및 쓰기를 보장합니다..
- 자동차 전자
자동차 전자 장치는 작지만 견고한 견고한 PCB로 큰 이점을 얻습니다.. 좁은 공간에 딱 맞는 모양, 경량 차량에 대한 요구를 충족하면서 부피가 큰 케이블링을 피합니다.. 진동을 견디는 견고한 회로 기판, 극적인 온도 변화, 제한된 엔진 베이와 대시보드의 습기. 내구성은 브레이크 제어 시스템에 매우 중요합니다., 에어백, 그리고 더.
- 스마트폰
날씬한, 가벼운 스마트폰은 휴대용 폼 팩터에 엄청난 처리 능력을 담았습니다.. 견고한 PCB는 핵심 구성 요소를 일상적인 사용에도 견딜 수 있는 견고한 구조로 효과적으로 통합합니다.. 스마트폰은 잦은 떨어짐을 견뎌야 합니다., 온도 변동, 물에 담그는 것조차. 견고한 PCB는 기존 PCB보다 훨씬 더 잘 휘어지거나 습기로 인한 손상을 방지하는 내구성 있는 구조로 이러한 문제를 해결합니다..
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