3D 프린팅이란?

Ryan은 MOKO의 수석 전자 엔지니어입니다., 이 업계에서 10년 이상의 경험을 가진. PCB 레이아웃 설계 전문, 전자 디자인, 임베디드 디자인, 그는 다양한 분야의 고객에게 전자 설계 및 개발 서비스를 제공합니다., IoT에서, LED, 가전 ​​제품에, 의료 등.
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3D 프린팅이란?

3D 프린팅은 디지털 모델을 기반으로 재료의 얇은 층을 연속적으로 내려놓음으로써 물리적인 3차원 항목을 생성할 수 있는 일종의 적층 제조 공정입니다.. 자동차를 비롯한 다양한 산업 분야에 널리 사용됩니다., 소비재, 건설, 의료, 등등, 3D 프린팅은 짧은 시간에 높은 정확도로 다양한 기하학적 모양의 부품을 제작할 수 있기 때문에. 끊임없이 발전하는 3D 프린팅 기술로, 세계 3D 프린팅 시장은 $41 10억 2026 Acumen Research and Consulting의 주장.

그러므로, 우리는 이 기술이 가까운 장래에 주류가 되어 우리가 사는 방식과 일하는 방식을 바꿀 것이라는 결론을 얻을 수 있습니다..

작동 원리

작동 원리

먼저, 컴퓨터 지원 설계를 사용하여 가상 3D 모델을 설계해야 합니다. (치사한 사람) 풀 서비스 PCB 제조 및 조립, 도면과 테크니컬 일러스트레이션을 명확하게 제시할 수 있는 것. 그때, 다른 소프트웨어를 적용하여 가상 모델을 수백 또는 수천 개의 얇은 레이어로 분할해야 합니다., 우리는 이 과정을 "슬라이싱"이라고 부릅니다..

둘째, 3D 프린터에 파일을 업로드할 때 성공적으로 인식할 수 있도록 CAD 파일을 STL 파일로 변환해야 합니다..

마지막, 우리는 인쇄 과정으로 이동할 것입니다. 3D 프린터의 노즐은 금속 및 플라스틱과 같은 용융 물질을 배출합니다., STL 파일의 지시에 따라 수평 및 수직으로 모두 움직입니다., 재료를 정확하게 배치할 수 있는지 확인. 이러한 과정을 반복하여 모든 레이어와 궁극적으로 전체 3D 제품을 형성합니다..

3D 인쇄는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

3D 인쇄는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

  • 자동차

3D 프린팅은 오랫동안 자동차 산업에 적용되어 왔습니다., 도구를 인쇄하는 데 사용할 수 있습니다., 지그 및 비품, 형태와 적합성을 테스트하기 위해, 모든 자동차 부품이 예상대로 작동할 수 있는지 확인. 게다가, 많은 자동차 제조업체는 이 기술을 사용하여 부품이 이미 생산이 중단된 오래된 자동차를 복원합니다..

  • 비행

3D프린팅된 부품은 가볍고 고정도가 특징입니다., 더 중요한 것은, 복잡한 모양으로 만들 수 있습니다, 따라서 3D 프린팅은 항공 산업에서 널리 사용됩니다.. 기존 제조 방법을 사용하여 복잡한 부품을 생성하려면 서로 다른 개별 구성요소를 함께 용접해야 합니다., 3D 프린팅은 하나의 전체 구성 요소로 항목을 만들 수 있지만, 재료 낭비를 줄이고 생산 시간을 단축하는.

  • 건설

3D 프린팅은 민간, 상업적인, 및 공공 부문. 3D프린팅은 건축디자이너의 작품을 최단시간에 선보일 수 있습니다., 또한 일부 수정 및 조정을 하는 것이 편리합니다.. 게다가, 많은 부동산 개발자들도 이 기술을 사용하여 고객이 건물을 더 명확하게 관찰할 수 있도록 건물을 보여줍니다..

  • 소비재

3D 프린팅 기술은 소비재 분야에서 큰 시장을 가지고 있습니다., 우리가 일상에서 사용하는 안경 등, 신발을 보석처럼 사치스럽게. 안경을 예로 들어, 프레임을 인쇄할 수 있을 뿐만 아니라, 그러나 렌즈도 인쇄할 수 있습니다. 전통적으로, 우리는 여분의 재료를 제거하여 렌즈를 만듭니다, 그러나 3D 프린팅은 렌즈를 만들 때 재료 낭비를 줄일 수 있습니다..

  • 보건 의료

3D 프린팅 기술은 의료용으로 다양한 모델을 만드는 데 사용할 수 있습니다., 치과에서와 같이, 크라운과 브레이스를 인쇄하려면. 고관절 및 무릎 관절과 같은 임플란트도 만들 수 있습니다., 보청기 뿐만 아니라, 보철물, 그리고 더, 외과의의 작업 및 환자 회복에 도움이 될 것입니다.. 이 산업에 3D 기술을 적용하면 의학의 발전을 촉진하고 사람들의 건강을 향상시킬 것입니다..

3D 프린팅 공정의 종류

3D 프린팅 공정의 종류

바인더 젯팅은 제조 과정에서 두 가지 재료가 필요한 일종의 3D 프린팅 공정입니다.: 모재 분말 및 바인더. 바인더를 사용하여 분말을 선택적으로 결합합니다., 분말 입자는 층별로 결합되어 최종 부품을 형성합니다.. 바인더 분사의 원료는 금속일 수 있습니다., 모래, 그리고 도자기도.

이 프로세스는 고효율로 특징 지어집니다., 생산 속도를 높이기 위해 프린트 헤드 구멍의 수를 추가할 수 있습니다.. 게다가, 재료의 특성과 두 재료의 비율을 변경하여 부품 종류를 인쇄하는 데 사용할 수 있습니다., 정말 다재다능한.

융합 증착 모델링, FDM이라고도 함, 기존에 설계된 가상 3D 모델을 기반으로 용융된 재료를 선택적으로 증착하여 3D 부품을 생성합니다.. 일반적으로, ABS를 비롯한 열가소성 폴리머를 원료로 사용, PC, PLA, TPU, 등등. 이러한 재료는 층별로 결합되어 3D 부품의 모양을 형성할 수 있는 필라멘트 형태로 제공됩니다.. 가장 널리 사용되는 3D 프린팅 공정입니다., 소비자 제품과 같은 다양한 산업 및 응용 분야에서 이 프로세스를 찾을 수 있습니다., 자동차, 및 의료.

선택적 레이저 소결은 의료 기기용 부품을 인쇄하는 데 널리 사용되는 3D 인쇄 공정입니다., 전자 제품, 그리고 자동차. CAD 데이터에 따라 선택적으로 소결 분말에 레이저 빔을 가합니다., 그런 다음 소결 분말은 3 차원 부품을 만들기 위해 층별로 결합됩니다.. 나일론과 같은 선택적 레이저 소결을 위한 다양한 재료 사용 가능, 엘라스토머 열가소성, 및 폴리스티렌.

스테레오리소그래피는 고해상도 및 정밀성을 지닌 3D 프린팅 공정의 한 유형입니다., 광 조형 부품의 허용 오차는 약 0.05 mm. 게다가, 매끄러운 표면 마감과 다양한 소재가 특징입니다.. 광조형의 작동 원리는 레이저 및 광중합을 사용하여 액체 수지를 경화시키고 최종 고체 3D 부품을 형성하는 것입니다.. 이 3D 프린팅 프로세스는 일부 기능 부품 및 프리젠테이션 모델과 같은 고정밀 부품 제조에 적합합니다..

적합한 3D 프린팅 공정을 선택하는 방법

부품 생성에 적합한 인쇄 프로세스를 선택하는 것이 약간 어려울 것입니다., 사용 가능한 3D 프린팅 프로세스의 종류가 있기 때문에, 때로는 하나의 프로세스만 적합하지 않습니다., 아마도 2~3개의 프로세스가 모두 실행 가능합니다.. 그러나 다음은 결정을 내리기 전에 고려해야 할 몇 가지 고려 사항입니다.:

먼저, 강도를 포함한 부품에 필요한 물성, 경도, 등등. 다양한 공정의 원료가 다르다는 것을 알기 때문에, 따라서, 공정을 선택할 때 재료의 특성을 고려할 필요가 있습니다..

둘째, 기능 및 미학에 대한 요구 사항. 예를 들어, 부품의 내열성 및 강도에 대한 요구 사항이 있습니까?, 또는 매우 매끄러운 표면이 필요합니까??

마지막, 3D 프린팅 프로세스의 기능, 높은 정밀도를 포함할 수 있는, 빌드 크기, 등등.

3D 프린팅이 우리에게 가져다 줄 수 있는 이점?

비용 절감

3D 프린팅은 다음과 같은 이유로 제조 비용을 크게 줄일 수 있습니다.:

가장 먼저, 3D 프린팅은 모두 기계에 의해 수행됩니다.. 기존의 생산 공정과 달리, 다양한 기계와 장비를 작동하려면 많은 직원이 필요합니다., 그러므로, 인건비의 상당 부분을 절약할 수 있습니다.. 게다가, 장비의 선불 구매 비용이 상대적으로 비싸지 만, 3D 프린팅의 높은 생산성은 장비 비용을 상쇄하기에 충분합니다.. 마지막으로, 3D 프린팅은 적층 공정입니다., 즉, 제조 과정에서 재료가 낭비되지 않아 원자재 비용도 절감할 수 있습니다..

짧은 처리 시간

3D 프린팅이 우리에게 가져다 줄 수 있는 또 다른 이점은 짧은 처리 시간에 3D 부품과 제품을 만들 수 있다는 것입니다.. CAD 소프트웨어를 사용하여 일부 복잡한 설계도 매우 빠르게 설계를 완료할 수 있습니다., 가상 3D 모델은 단 몇 시간 만에 물리적 3D 모델로 변환할 수 있습니다.. 전통적인 방법은 디자인에서 전체 프로세스를 완료하는 데 몇 주 또는 몇 달이 걸릴 수 있지만, 최종 제품 제조에 대한 신속한 프로토타이핑.

도구가 필요 없는

산업 제조용, 도구의 생산은 매우 많은 개발 비용을 요구합니다, 시각, 노동. 이 문제는 3D 프린팅을 사용하여 잘 해결할 수 있습니다., 도구 생산의 필요성을 제거할 수 있는. 디자인 단계에서, 엔지니어는 조립 요구 사항을 피할 수 있는 특정 방식으로 제품 및 구성 요소를 설계할 수 있습니다.. 도구가 필요 없는 것은 조립 공정에 필요한 비용을 더욱 절감할 수 있는 3D 프린팅의 하이라이트입니다..

지속 가능성

3D 프린팅은 생산 공정 중 재료 활용도가 높기 때문에 환경 친화적입니다. 90% 표준 재료의 경우. 그리고 3D 프린팅된 부품은 가볍고 내구성이 좋아 오래 사용할 수 있습니다., 지속 가능성을 크게 향상시킬 수 있는. 게다가, 3D 프린팅은 재고 축적 문제를 해결할 수 있습니다., 빠른 생산 시간 때문에, 공급자는 부품을 오래 전에 제조하여 창고에 보관할 필요가 없습니다..

설계 유연성

3D 프린팅은 다양한 재료의 사용을 지원합니다., 물질적 한계를 무너뜨리는 데 도움이 되는, 엔지니어에게 보다 창의적인 제품을 설계할 수 있는 더 많은 옵션 제공. 한편, 이 기술은 단순한 것에서 복잡한 것까지 다양한 기하학적 모양의 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다..

MOKO와 협력하여 3D 프린팅 프로젝트 시작하기

MOKO Technology는 바인더 젯팅과 같은 종류의 3D 프린팅 공정을 전문으로 합니다., 광조형, 융합 증착 모델링, 및 선택적 레이저 소결. MOKO는 업계 최고의 3D 프린터를 활용하여 고정밀 및 생산성으로 부품을 제조할 수 있습니다.. 한편, 우리는 이 분야에서 풍부한 경험을 가지고 있으며 우리 전문가들은 프로젝트 전반에 걸쳐 귀하와 긴밀하게 협력할 것입니다., 각 단계가 원활하게 진행되는지 확인.

3D 프린팅 부품의 경우, 금속 및 플라스틱 재료의 종류는 MOKO에서 사용할 수 있습니다., 디자인 단계에서 더 많은 선택권을 제공합니다.. 우리는 다양한 애플리케이션과 산업을 위한 다양한 3D 프린팅 솔루션을 제공할 수 있습니다., 자동차와 같은, 비행, 의료, 소비재, 기타. 우리는 고객에게 최고의 3D 프린팅 서비스를 제공할 자신이 있습니다., 3D CAD 파일을 보내주시면 됩니다., 그리고 당신은 우리가 당신을 다른 사람들과 어떻게 구별할 수 있는지 알게 될 것입니다.

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