PCB의 마이크로비아: 고밀도 상호 연결 활성화

회로 기판은 전자 및 컴퓨팅 장치의 핵심입니다.. 이 회로는 제어 프롬프트에서 화면으로 신호를 전송합니다.. 예를 들어, 스마트폰에서 회로 기판을 찾을 수 있습니다. 화면을 터치하면, 매번 이 회로 기판의 신호 중 하나를 활성화합니다.. PCB v아이아스 최신 장치가 작동하는 데 필요한 복잡한 회로를 활성화하는 데 필수적입니다.. 다양한 종류의 비아 중에서, 마이크로비아는 특히 중요하다.

마이크로비아란??

마이크로 비아는 고밀도 상호 연결 보드의 놀라운 구성 요소입니다.. 이것은 크기가 있는 특별한 유형의 비아입니다. 150 마이크로미터 이하. 작은 크기로 인해, 설계자들은 마이크로 비아를 선호하고 이를 다음과 같은 용도로 사용합니다. HDI 보드. 마이크로비아는 보드의 다른 비아에 비해 훨씬 적은 공간을 필요로 합니다.. 마이크로 비아에서, 구리 도금은 보드의 다른 레이어를 서로 연결합니다..

인쇄 회로 기판의 마이크로비아 유형

블라인드 마이크로 비아를 포함하여 일반적으로 사용되는 4가지 마이크로비아 유형이 있습니다., 묻혀있는 마이크로비아, 적층형 마이크로비아, 그리고 엇갈린 마이크로비아. 인쇄 회로 기판의 밀도를 높이기 위해 개별적으로 또는 결합하여 사용할 수 있습니다..

1. 블라인드 마이크로비아

마이크로비아가 외부 레이어에서 시작하여 블라인드 마이크로 비아로 알려진 내부 레이어에서 멈추는 경우. 두 레이어 모두 관통하지 않는다는 의미입니다.. 블라인드 마이크로 비아를 사용하여, 회로 기판의 전선 밀도를 높일 수 있습니다..

외부 레이어에서 내부 레이어로 신호를 라우팅하려는 경우, 블라인드 비아는 매우 유용합니다.. 이 시나리오에서 최단 거리를 제공합니다.. HDI 보드에서, 이러한 마이크로 비아는 공간을 최적화하는 데 사용됩니다. 다층 멧돼지디에스. 예를 들어, 보드에 4개의 레이어가 있는 경우, 이 비아를 상단 2개 또는 하단 2개 레이어에 배치할 수 있습니다..

2. 매장된 마이크로비아

보드의 내부 두 레이어를 연결하는 마이크로 비아를 매립형 마이크로 비아라고 합니다.. 이 비아는 외부 레이어에서 볼 수 없습니다.. 따라서 회로 기판을 통해 묻힌 것을 포함하려면. 그런 다음 외부 레이어를 적용하기 전에 내부 레이어를 드릴해야 합니다.. 매립 비아를 사용하여 두 개의 내부 레이어를 연결할 수 있습니다.. 드릴링에는 모든 기계 도구를 사용할 수 있습니다.. 하나, 가장 좋은 대안은 이 목적을 위해 레이저를 사용하는 것입니다..

회로 기판을 통해 마이크로를 적용하기 전에 구멍 크기의 종횡비에주의해야합니다.

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3. 적층형 마이크로비아

적층형 마이크로비아를 통해 여러 PCB 레이어에 걸쳐 수직 전기 연결 가능. 한 층에 구멍이 뚫려 있습니다., 그런 다음 아래의 다음 레이어에 또 다른 정렬된 구멍. 구멍은 금속화되어 있습니다., 레이어 사이에 전도성 경로 생성. 이 스태킹 접근 방식을 통해 고밀도 라우팅이 가능합니다.. 적층형 마이크로비아는 고성능 컴퓨팅에 사용되는 HDI PCB에 매우 중요합니다., 통신 시스템, 제한된 공간에서 엄청난 회로 밀도를 요구하는 IC 패키징 애플리케이션.

4. 엇갈린 마이크로비아

엇갈린 마이크로비아는 고밀도 상호 연결 방법입니다. (HDI) 인쇄 회로 기판 (PCB) 마이크로비아가 있는 디자인 (층 사이의 전기 연결을 위한 작은 드릴 구멍) 서로의 위에 직접 정렬되지는 않지만 오프셋됩니다.. 이 배열은 교대 레이어를 연결하고 응력과 손상 가능성을 줄여 보드 신뢰성을 향상시키는 데 사용됩니다.. 엇갈린 마이크로비아는 다층 PCB의 복잡한 라우팅을 용이하게 합니다., 보드의 구조적 무결성이나 기능을 손상시키지 않으면서 밀도가 높은 회로 설계가 가능합니다., 고급 전자 장치에 중요한.

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마이크로비아는 무엇을 위해 사용됩니까??

현재 전자 및 컴퓨팅 산업의 동향을 살펴보십시오.. 두 산업 모두 더 가벼운 것을 찾고 있습니다., 더 작고 더 안정적인 전자 장치. 이는 산업계에서 기능 외에도 이러한 외관 요소를 고려하고 있음을 의미합니다.. 게다가, 성능은 트렌드에 장치를 넣는 중요한 요소입니다.

장치를 더 가볍고 작게 만들려면 회로 기판을 더 작고 더 가볍게 만들어야 합니다.. 회로 기판이 거대한 경우, 스마트 기기를 만드는 것은 불가능합니다. 게다가, 회로가 거대하다면, 그것은 더 많은 에너지를 소비합니다. 따라서 배터리 타이밍이 다시 낮을 것입니다.. 모든 산업은 배터리를 가능한 한 적게 소모하기를 원합니다.. 따라서 이 상황에서는 작은 회로가 편리합니다..

이 외에도, 작은 회로는 더 적은 열을 생성합니다.. 그래서 다시 배터리 소모가 적습니다.. 게다가, 이 작은 회로는 우수한 성능을 가지고 있습니다. 당신의 스마트폰 성능이 증인입니다! 회로의 기능을 높이려면, 복잡한 라우팅 메커니즘이 필요합니다. 다음과 같은 더 작은 회로 기판이 등장했습니다. 볼 그리드 어레이 입력과 출력이 더 많기 때문에. I/O가 증가할 때를 의미합니다., 동일한 보드의 회로 트레이스를 늘려야 합니다..

그러한 문제를 해결하기 위해, 연구진은 다양한 솔루션을 내놓았습니다.. 솔루션 중 하나는 마이크로 비아와 함께 고밀도 상호 연결 기술을 사용하는 것이었습니다.. 많은 비아를 이용하여, 회로 기판은 더 많은 흔적을 전달할 수 있습니다.. 더 많은 추적은 다른 구성 요소의 더 조밀한 배치를 의미합니다.. 마이크로비아의 주요 목적은 회로 기판의 밀도를 높이는 것입니다.. 마이크로 비아와 HDI 기술이 결합되어 특정 영역에서 6개의 부품을 운반할 수 있습니다.. 이전, 이 지역으로, 기존 방법에서는 네 가지 구성 요소만 수행했습니다..

마이크로비아가 다른 유형의 비아보다 나은 이유?

PCB 제조 공정은 고가의 공정. 이 프로세스는 복잡한 회로를 생성해야 할 때 훨씬 더 비용이 많이 듭니다.. 따라서 회로 기판의 각 레이어에 비용이 많이 드는 것은 사실입니다.. 따라서, 층이 늘어날 때, 회로 기판의 비용이 증가합니다.

따라서 마이크로비아를 활용하여 기존의 스루홀 비아를 대체할 수 있습니다.. 스루홀은 매우 일반적인 용어입니다.. 우리가 via에 대해 말할 때 일반적으로 의미합니다., 우리는 스루홀 비아를 고려하고 있습니다.

스루홀 비아를 마이크로 비아로 교체하면 어떻게 될까요?? 레이어 수를 줄여 제조 비용을 절감합니다..

이 외에도, 경미한 교체는 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라. 그러나 또한 PCB의 전기적 특성을 향상시킵니다.. 기술의 시대에, 사람들은 더 작고 가벼운 기기를 사용합니다.. 따라서, 고밀도 및 다층 회로 기판은 이 시대의 필요.

기능 외에, microvia는 보드의 최소 공간을 활용합니다.. 더욱이, 그들은 단지 2개의 3개의 층으로 온다. 따라서 제조업체는 이러한 비아에 우선 순위를 부여합니다..

이 외에도, 마이크로 비아는 다양한 패턴과 재료로 제공됩니다.. 이 기술을 복잡한 회로 기판 중에서 가장 훌륭한 선택 중 하나로 만듭니다.. 비틀거리는 것과 같이, 비아 인 패드 및 비전도성이 몇 가지 예입니다.. 여기에는 스테이킹이 더 포함됩니다., 오프셋 및 구리 충전 재료.

3개 이상의 레이어가 필요한 애플리케이션에서 스택형 마이크로 비아를 사용하여 여러 레이어에서 라우팅을 향상할 수 있습니다.. 더욱이, 또한 내장된 열 조절 기능을 제공합니다..

마무리

전자 장치가 축소되고 밀도가 증가함에 따라 마이크로비아 사용은 필수적입니다.. 이러한 작은 상호 연결 비아의 적절한 설계 및 제조는 PCB 성능 및 신뢰성에 매우 중요합니다.. 사내 노하우가 부족한 경우, 컨설팅 전문가는 매우 귀중할 수 있습니다.. MOKO Technology는 통합 PCB 설계 및 제조 서비스를 제공합니다.. 우리는 고밀도 상호 연결을 최적화하기 위해 마이크로비아 구현을 통해 고객을 안내합니다.. 부담없이 문의하기 무료 견적을 받으려면.