전자 제조 산업은 지난 몇 년 동안 급속도로 성장해 왔습니다.. 이는 스마트폰 등 전자기기의 수요 증가 때문이다., 노트북, 정제, 및 기타 전자 장치. 이 수요를 충족시키기 위해, 원래 장비 제조업체 (OEM) 과 전자 제조 서비스 (EMS) 공급업체가 업계에서 중요한 플레이어로 부상했습니다.. 그리고 귀하의 제조 요구 사항에 따라 선택할 공급업체에 대해 정보에 입각한 결정을 내리려면 이러한 두 가지 유형의 공급업체를 이해하는 것이 중요합니다..
내부 층이 많으면 열전도율이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다., OEM과 EMS 제공업체의 차이점을 살펴보겠습니다., 그들의 장단점, 전자 제품에 적합한 제조업체를 선택하는 방법.
OEM이란 무엇입니까?
원래 장비 제조업체 (OEM) 자체 브랜드 이름으로 전자 제품을 설계하고 제조하는 회사입니다.. 그들은 전체 생산 과정을 책임집니다., 디자인에서 제조, 마케팅 및 판매에 이르기까지. OEM은 일반적으로 제품 개발 및 마케팅에 대한 광범위한 리소스와 전문 지식을 갖춘 대기업입니다.. 그들은 자체 제조 시설을 보유하고 있으며 많은 엔지니어 인력을 고용합니다., 디자이너, 및 기술자.
EMS란??
전자 제조 서비스 (EMS) 공급자는 제조 및 공급망 관리 제조 작업을 아웃소싱해야 하는 OEM 및 기타 회사에 대한 서비스. EMS 공급자는 전자 부품 제조를 전문으로 합니다., 완제품으로 조립, 원자재에서 완제품까지의 공급망 관리. EMS 제공업체는 제품 설계 및 테스트와 같은 추가 서비스를 제공할 수도 있습니다..
OEM과 EMS의 차이점
OEM과 EMS 회사는 우선 순위에 뚜렷한 차이가 있습니다., 핵심 역량, 제조 자원의 활용. 예를 들어, OEM은 일반적으로 더 긴 설정 시간이 필요하지만 더 빠르게 실행할 수 있는 표면 실장 장비를 보유하고 있습니다., 제품 범위에 대한 전용 빌드 셀 및 생산 라인과 함께. 대조적으로, EMS 회사는 민첩성을 중시하고 더 빠른 전환 및 프로그래밍을 용이하게 하는 장비에 투자합니다., 유연성 향상으로 이어집니다.. 하나, 이로 인해 작동률이 낮아질 수 있습니다..
더욱이, OEM은 자체 제품을 설계하고 확립된 제품 포트폴리오를 보유하고 있습니다., 결과적으로 신제품 출시 빈도가 낮습니다.. 그러므로, OEM이 현재 사내에서 제품을 제작하고 있는 경우 타사 공급업체와 빌드 문서를 공유할 필요가 없습니다.. 반대로, EMS 회사는 다양한 시장의 여러 OEM과 협력하고 고객에게 새로운 제품을 정기적으로 제공해야 합니다.. 따라서, 그들의 신제품 소개 (NPI) 데이터 유입을 처리하고 각각의 고유한 고객과 그들이 생산하는 제품에 대한 일관성 없는 수준의 포괄성을 처리하려면 절차가 보다 정교하고 탄력적이어야 합니다..
공급망 전문 지식 측면에서, OEM에 비해, EMS 회사는 다양한 고객을 위한 제품과 여러 제품으로 인해 더 넓고 더 세계적인 공급망을 처리해야 합니다., 따라서 고급 공급망 전문 지식이 필요합니다.. 추가적으로, EMS 회사는 종종 OEM보다 더 광범위한 경험을 가지고 있습니다.’ 다양한 PCB 어셈블리를 위한 테스트 솔루션을 설계하는 엔지니어 및 “박스 빌드” 제품.
이러한 차이의 결과로, OEM이 투자를 회수하는 데 필요한 시간은 일반적으로 EMS 회사보다 훨씬 깁니다..
OEM 대 EMS: 선택 방법?
OEM 또는 EMS 제공업체와 협력할지 결정할 때, 각 모델의 고유한 장점과 단점을 비교하는 것이 중요합니다.:
OEM 작업의 장단점
OEM과 협력하면 몇 가지 이점이 있습니다., 한편으로는, OEM은 제품 설계 및 제조 프로세스를 완벽하게 제어합니다., 고품질 제품을 보장하고 빠르고 쉽게 변경할 수 있도록 합니다.. 추가적으로, OEM은 일반적으로 EMS 제공업체보다 더 많은 리소스와 경험을 보유하고 있습니다., 더 복잡한 프로젝트를 처리하고 제품 설계 및 제조에 대한 전문성을 높일 수 있습니다..
하나, OEM과 협력하는 데는 단점도 있습니다.. 먼저, OEM은 제품 설계 및 제조에 대한 완전한 책임과 관련된 높은 간접비로 인해 EMS 제공업체보다 비용이 더 많이 드는 경향이 있습니다.. 두 번째로, OEM은 일반적으로 특정 프로세스를 따르고 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 프로세스에서 벗어나는 것을 꺼릴 수 있기 때문에 EMS 공급자보다 유연성이 낮을 수 있습니다..
전반적인, 기업은 특정 요구 사항에 맞는 올바른 선택인지 결정하기 위해 OEM과 협력할 때의 장점과 단점 사이의 장단점을 신중하게 고려해야 합니다..
EMS 공급자와 협력할 때의 장단점
EMS 제공업체와 협력할 때 얻을 수 있는 주요 이점 중 하나는 제조를 전문으로 하는 비용 효율성입니다., OEM보다 더 효율적으로 제품을 생산할 수 있습니다.. 게다가, EMS 제공업체는 특정 고객 요구에 맞게 서비스를 맞춤화할 수 있습니다., 더 큰 유연성 제공.
하나, EMS 공급자와 협력하는 것에도 단점이 있습니다.. 예를 들어, OEM과 동일한 수준의 제품 설계 및 엔지니어링 전문성이 없을 수 있습니다., 복잡한 프로젝트를 처리하는 능력 제한. 추가적으로, EMS 제공업체는 OEM보다 제조 공정에 대한 통제력이 낮을 수 있습니다., 품질 문제 및 제품 결함의 위험을 증가시킬 수 있습니다..
제조 파트너 선택 시 주요 고려 사항
OEM 또는 EMS 제공업체 중 하나를 결정한 후, 다음으로 중요한 단계는 해당 카테고리 내에서 올바른 특정 제조업체를 선택하는 것입니다.. 이 선택을 할 때 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.:
- 경험: 제조업체를 선택할 때, 초보자보다는 풍부한 경험을 가진 제조업체를 선택하는 것이 가장 좋습니다.. 최고는 유사 프로젝트 경험이 있는 제조 회사입니다.. 그들은 당신의 요구에 더 잘 맞을 수 있습니다. 더 중요한 것은, 과거 프로젝트 경험을 바탕으로 정확한 시장 예측이 가능하고 변화에 유연하게 대응할 수 있습니다..
- 품질: 제조업체를 선택할 때 품질을 최우선으로 해야 합니다.. 엄격한 품질 관리를 하는 전자 제품 제조업체와 협력하는 것이 중요합니다., 표준 이하 제품은 평판과 비즈니스를 망칠 수 있습니다.. 따라서, 생산된 제품이 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 프로세스 및 관련 인증서를 이해해야 합니다..
- 비용: 비용은 제조업체를 선택할 때 중요한 요소입니다.. 최저 입찰자와 함께 가고 싶은 유혹을 느낄 수 있지만, 품질이 낮은 제품을 생산하거나 공급망 중단이 자주 발생하는 제조업체와 협력하는 데 드는 장기적인 비용을 고려하는 것이 중요합니다..
- 생산 능력: 선택한 제조업체가 요구 사항을 충족하기에 충분한 생산 능력을 가지고 있는지 확인하십시오., 특히 대량 프로젝트의 경우. 그들의 능력은 귀하의 제품이 제 시간에 배송되고 출시되는지 여부를 결정합니다.. 신뢰할 수 있는 제조업체는 업계 최고의 기계와 기술을 보유하고 있기 때문에 항상 고객의 일정을 따라갈 수 있습니다..
- 의사소통: 효과적인 커뮤니케이션은 제조업체와의 협업에서 중요한 역할을 합니다.. 신속한 대응이 가능한 업체 선정을 권장합니다., 그들의 거래에 열려, 발생할 수 있는 문제를 해결하기 위해 귀하와 협력할 준비가 되어 있습니다.. 제조업체가 귀하의 언어를 문자 그대로 그리고 비유적으로 말하는지 확인하는 것도 중요합니다..
- 규정 준수: 선택한 제조업체가 준수와 관련된 모든 관련 산업 규칙 및 표준을 준수하는지 확인하는 것이 중요합니다.. 이는 귀하의 제품이 다음과 같은 대상인 경우 특히 중요합니다. 규제 준수 안전이나 환경 기준 등.
결론
올바른 제조업체를 선택하는 것은 전자 제품의 성공에 매우 중요합니다.. OEM과 EMS 제공업체는 각각 장단점이 있습니다., 선택은 특정 요구 사항과 우선 순위에 따라 달라집니다.. 제조사를 선택할 때, 경험과 같은 요소를 고려, 품질, 비용, 생산 능력, 의사소통, 및 규정 준수.
신뢰할 수 있는 EMS 제공업체를 찾고 있다면, MOKO 기술은 훌륭한 옵션입니다. 우리는 끝났어 15 전자 제조 산업에서 다년간의 경험과 모든 서비스를 제공합니다., 디자인 포함, 프로토타이핑, 전자 제조, 테스트, 및 조립. 고품질의 서비스를 경쟁력 있는 가격으로 제공할 수 있습니다., 자세한 내용을 보려면 지금 문의하십시오..
