CAPABILITEIS

Stereolithographie Service

Firwat Wielt MOKO?

Direkte Feedback

Gitt eis just Är CAD-Datei un, mir wäerten séier Äntwerten iwwer Präisser an manufacturability bannent maachen 24 Stonnen.

Vum Prototyp bis Produktioun Runs

Dank eisem führenden Ausrüstung a kompetenten Aarbechter, mir si fäeg 3D Deeler vu Prototypen zu grousse Produktiounslafe mat enger schneller Geschwindegkeet ze fabrizéieren.

Qualitéitssécherung

Zertifizéiert mat ISO9001, MOKO fabrizéiert 3D Deeler déi ëmmer den internationale Standard erreechen kënnen an eis Clienten sécher stellen

Stereolithographie bei MOKO Technology

Stereolithographie bei MOKO Technology

Stereolithographie Servicer ugebuede vun MOKO Technology decken eng breet Palette, vum CAD-Datendesign bis zur Produktioun a Post-Prozess, asw. Mir benotze modernsten 3D Drécker fir Stereolithographie Deeler mat héijer Genauegkeet a kuerzer Ëmlafzäit sou séier wéi 1 Aarbechtsdag, an eis erfuerene Ingenieuren sinn d'Experten an der Stereolithographie Technologie déi déi bescht Léisungen a professionell Virschléi fir Är 3D Dréckprojeten ubidden, sécherstellen datt se erfollegräich duerchgefouert kënne ginn.
Mir zielen eise Clienten déi bescht Stereolithographie Servicer fir Harzkomponenten ze bidden, eis ISO9001 zertifizéiert Fabriken an normative Dréckerei Workflow garantéieren d'Qualitéit vun de Produkter, a mir hunn e kompetent a frëndlecht Verkafsteam dat séier Äntwert an direkt Zitat u Clienten bannent mécht 24 Stonnen.

Eis erfollegräich Stereolithographie Fäll

MOKO Erfolleg Stereolithographie Fäll One
MOKO Erfolleg Stereolithographie Fäll Zwee
MOKO Erfolleg Stereolithographie Fäll Dräi

Wat ass Stereolithographie?

Stereolithographie, och bekannt als SLA 3D Dréckerei, ass eng Zort additiv Fabrikatiounsprozess, déi wäit applizéiert gëtt fir 3D Konzeptmodeller ze fabrizéieren, Prototypen, a komplex Komponente sou séier wéi een Dag. Stereolithographie applizéiert de Laser a Photopolymeriséierung fir flësseg Harz op zolidd 3D Deeler ze heelen, déi mat héijer Opléisung a Präzisioun sinn (normalerweis, d'Toleranzen vun stereolithography Deeler si manner wéi 0.05 mm), glat Uewerfläch fäerdeg, a Material Villsäitegkeet. Mat dësen Eegeschaften, Stereolithographie ass dee beschten 3D Drockprozess fir héich präzis Gossmuster wéi Sprëtzformen ze fabrizéieren, Casting, an Vakuum Goss, Presentatioun Modeller, a funktionell Deeler. Stereolithographie Technologie ass populär a ville Industrien, déi gemeinsam Uwendungen enthalen komplex Versammlungen, medezinesch Apparater, Tools a stierft, a sou weider.

Wéi funktionnéiert et?

Éischten, d'CAD-Daten op den Drécker transferéieren, an den ultraviolette Laser, deen de flëssege Harz härde kann, géif applizéiert ginn fir d'Formen op d'Uewerfläch vum Photopolymerbehälter ze zéien no dem virprogramméierten Design an der CAD-Datei.

Normalerweis, d'Schichten vun den Ënnerstëtzungsstrukture géifen am Ufank gezeechent ginn, dann den Deel selwer. A wann eng Schicht vum Deel fäerdeg ass, da wier d'Bauplattform erof oder erop geplënnert, dat hänkt dovun of wéi eng Maschinn benotzt gëtt. Mir hunn zwou Aarte vu Stereolithographie Maschinnen, ee vun de Printen de Modell no uewen, während deen aneren de Modell no ënnen dréckt. Zousätzlech, d'UV-Liichtquell kann d'Roll vun entweder Laser oder Projektor spillen.

Widderhuelen d'Prozesser uewen ernimmt Layer fir Schicht bis de leschten 3D Deel fäerdeg ass. Dann, de fäerdegen Deel géif aus dem Drécker geholl ginn, an d'iwwerschësseg resins géif geläscht ginn. De leschte Schrëtt ass d'Ënnerstëtzungsstruktur ze läschen, a fir d'Deeler besser ze solidaréieren andeems Dir den UV-Härungszyklus applizéiert. Wann de Projet e puer personaliséiert Veraarbechtung erfuerdert, da géif den Deel aner Prozesser wéi Beschichtung a Spraymolerei ënnergoen.

D'Virdeeler vun der Stereolithographie vu MOKO

Héich Genauegkeet

De Stereolithographie Service vum MOKO geliwwert ka ganz präzis an exquisite 3D Deeler fir Cliente fabrizéieren. D'Gréisst ass vun e puer Millimeter bis ee Meter, an et ass garantéiert, datt egal wat d'Gréisst ass, déi héich Präzisioun an héich Opléisung vum Produkt kënne garantéiert ginn. An et gëtt bal kee Problem vun Deeler schrumpft oder warpage.

Superior Qualitéit

MOKO Technologie applizéiert déi industrieféierend SLA Drécker a verbessert d'Stereolithographie Technologie konstant, sécherstellen datt eis Stereolithographie Deeler mat gudden Uewerflächefinishen a Mall Feature Definitioun fabrizéiert ginn. Eis Clientë si gratis vum Qualitéitsprobleem well mir e strenge Qualitéitskontrollprozess hunn. Mir si fäeg 3D Komponenten esou séier wéi een Aarbechtsdag ze liwweren.

Verschidde Materialoptiounen

Stereolithographie Service bei MOKO bitt eng Vielfalt vu Materialien fir Är Optioun, d'Uwendung vum Projet géif entscheeden wat Material soll benotzt ginn, a mir déngen eise Clienten aus verschiddenen Industrien gutt. Wann Dir net sécher sidd wéi eng Zort Material déi bescht Wiel fir Äre Projet ass, Dir kënnt mat eisen Ingenieuren schwätzen, déi räich Erfahrung an dësem Beräich hunn.

Design Guide fir Stereolithographie

1. Och wann et vill Virdeeler vun der Stereolithographie Technologie sinn, net all 3D Dréckerei Projeten sinn gëeegent fir et. Also sollt Dir gutt mat aneren Technologien vertraut sinn oder Professionnel konsultéieren ier Dir d'Entscheedung maacht.
2. D'Mauerdicke soll net méi dënn wéi 1 mm entworf ginn, oder d'3D Deeler kënne beschiedegt ginn.
3. Stereolithographie ass net gëeegent fir Deeler mat klenge Lächer, d'Lachgréisst soll mat der Gréisst vun op d'mannst 0,8 mm entworf ginn.
4. Fir de laangen an dënnen Deel, vill Ënnerstëtzer solle applizéiert ginn fir d'Méiglechkeet vu Warping ze reduzéieren.
5. Stereolithographie ënnerstëtzt Logoen oder Musteren op den 3D Deeler ze maachen, awer mir sollten oppassen datt d'geprägte Mustere mat der Gréisst vun op d'mannst entworf ginn 0.3 mm héich an 0.4 mm breet.

Start Ären 3D Dréckerprojet mat engem Expert

Egal ob Dir schlësselfäerdeg Léisungen oder personaliséiert 3D Projeten braucht, mir sinn hei fir Iech ze hëllefen. Rufft eis gratis un um 86-75523573370 Äre Projet haut ze diskutéieren!

Scrollen op Top