Geautomatiseerde optische inspectie (AOI)
Hoe ga je om met vlekken?, krassen, en knobbeltjes die verschijnen als oppervlaktedefecten in PCB's terwijl ze uit de productielijn rollen? Jouw wapen, natuurlijk, is geautomatiseerde AOI-inspectie. Deze methode zal ook veel andere defecten in de printplaat onderzoeken en vinden, zoals ontbrekende onderdelen, slecht geplaatste onderdelen, en ook open circuits, dunne soldeer, of korte broeken.
Vandaag, PCB's zijn gemoderniseerd tot complexere en geminiaturiseerde eenheden. Als gevolg, dit dwong veranderingen af van het handmatige inspectiesysteem dat de industrie gebruikte om ze te controleren. Daarnaast, het gebruik van het geautomatiseerde optische inspectiesysteem (AOI) bij PCB-testen bent u verzekerd van een superieur product.
De moderne print heeft bijna talloze verbindingen, waardoor de handmatige inspectie een uitdagende taak wordt. Houd er rekening mee dat zelfs in de jaren van eenvoudigere printplaten, handmatig testen was nog steeds moeilijk en resulteerde in onvolmaakte resultaten.
Denk aan de menselijke factor. Menselijke inspecteurs worden moe, aandacht verliezen, of per ongeluk enkele defecten over het hoofd zien. Het is duidelijk dat met meer vooruitgang in deze producten, handmatige tests kunnen de veeleisende eisen niet bijhouden. Bovendien, enorme hoeveelheden PCB's zijn nodig om aan de grote en groeiende vraag naar elektronische schakelingen te voldoen. Zo, men heeft snellere en nauwkeurigere methoden nodig. Voor dit alles, het enige antwoord is een automatisch optisch inspectiesysteem.
Hoe bereikt AOI PCB zijn verbluffende resultaten? Hier noemen we drie basisbenaderingen
- Sjabloonovereenkomst – deze methode vergelijkt de vastgelegde afbeelding met die van de “gouden bord,” die als maatstaf fungeert. Dus alles wat niet overeenkomt met dit bord wordt gemarkeerd
- Patroonafstemming – het systeem bewaart het beeld van de ideale printplaat en stemt de werkelijke output af op het opgeslagen beeld om defecte producten te identificeren
- Statistische patroonafstemming – Deze techniek lijkt op patroonafstemming, maar gebruikt grote aantallen bordafbeeldingen. Hierna, Vervolgens past het statistische methoden toe om gebreken te identificeren. bijgevolg, deze methode zal ook niet alle bordfouten weigeren, sommige zijn te klein om te markeren.
Hoe werkt het geautomatiseerde optische systeem (AOI) vergelijk met andere systemen zoals AXI en ICT? Hier zijn de prestatieparameters in tegenstelling tot de AOI PCB-inspectie.
| DEFECT TYPE | AOI | ICT | AXI |
|---|---|---|---|
| Soldeerfouten | |||
| Soldeerbruggen | Ja | Ja | Ja |
| Open circuits | Ja | Ja | Ja |
| Onvoldoende soldeer | Ja (geen hiel of gewricht) | Nee | Ja |
| Overtollig soldeer | Ja | Nee | Ja |
| Soldeerbroek | Ja | Ja | Ja |
| Soldeerkwaliteit | Nee | Nee | Ja |
| Soldeer leeg | Nee | ||
| Component defecten | |||
| Ontbrekend onderdeel | Ja | Ja | Ja |
| Opgeheven voorsprong | Ja | Ja | Ja |
| Verkeerd uitgelijnd of verkeerd geplaatst onderdeel | Ja | Ja | Ja |
| Defect onderdeel | Nee | Ja | Nee |
| Onjuiste componentwaarde | Nee | Ja | Nee |
| BGA- en CSP-defecten | |||
| BGA open circuit verbindingen | Nee | Ja | Ja |
| BGA-short | Nee | Ja | Ja |
We doen een 3D geautomatiseerde optische inspectie van PCB's in een zeer vroeg stadium van de productierun. Nadat de soldeerfase is voltooid, wij zetten de techniek in. De waarde hiervan is dat we gebreken vroeg genoeg kunnen detecteren en corrigeren. Omdat deze defecten vroeg in plaats van later in het productieproces worden ontdekt, de besparingen in kosten en tijd zijn groot.
Ook, het geautomatiseerde optische inspectiesysteem profiteert van een feedbackproces. Wanneer gebreken ontstaan, ze worden onmiddellijk gedetecteerd en teruggestuurd naar eerdere stadia. Daarom, we zijn in staat om gebreken op te vangen en te verwijderen zodat er niet te veel borden met dezelfde defecten verschijnen
De AOI PCB-inspectie maakt gebruik van een high-definition camera.
Hieronder beschrijven we de kenmerken die we bereiken op basis van het model VCTAB486 dat we gebruiken
- Automatisch optisch meetinstrument VCTAB486
- Positioneringsnauwkeurigheid < 0.15mm
- Meetbaar minimumelement: 0201
- Bewegingssnelheid: 700 mm / s
- Meetbaar PCB-bereik:25*25mm – 349*480mm
MOKO Technology heeft kwaliteit tot een topprioriteit gemaakt in wat we aan u leveren. Daarom, we voegen altijd geautomatiseerde optische inspectie toe bij alle PCB-bestellingen die u bij ons brengt. Dit is een solide garantie voor u om producten van ongelooflijke kwaliteit te ontvangen. Hieraan gekoppeld, u ontvangt uw bestelling snel en tegen een lage prijs.