Naast groene PCB is de blauwe printplaat het op één na meest gebruikte type in de elektronica. Vandaag gaan we uitleggen wat het is, hoe het geclassificeerd is, de geschiedenis en voordelen ervan, en het productieproces.
Wat is een blauw printplaatje?
Bij blauwe printplaten is het belangrijk om te weten dat de blauwe kleurstof zich op het soldeermasker bevindt. Het is bovendien een van de meest populaire soorten printplaten in de elektronica-industrie.
De materiaalsamenstelling van blauwe printplaten
De materiaalsamenstelling van een blauwe PCB bestaat uit substraat, koperfolie, soldeermasker en andere hulpmaterialen. De blauwe kleurstof die op het soldeermasker is aangebracht, zorgt ervoor dat de printplaat blauw wordt. De blauwe kleur wordt meestal bereikt door een specifiek corrosiemiddel te gebruiken, zoals blauw natriumpersulfaat. Dit reageert met koper en produceert koperionen die blauw verkleuren wanneer de printplaat corrodeert.
Verschillende soorten blauwe printplaten
De blauwe printplaat is een veelvoorkomend subtype van een PCB. Voor de classificatie van dit subtype kunnen we echter verschillende methoden gebruiken. Zo kan een blauwe PCB op basis van materiaal worden ingedeeld in papier, glasvezel en kunststof. Naast de materiaalgroepering kunnen we ze ook ordenen op constructie. Er zijn vier typen: enkellaags printplaten, dubbellaags printplaten, meerlaags printplaten en flexibele lagen. Daarnaast zijn er hoogfrequente printplaten en printplaten met hoge TG-waarden als we blauwe printplaten op basis van gebruik classificeren.
Waarom zijn circuits blauw?
Met de ontwikkeling van de elektronische industrie wordt er steeds vaker gebruik gemaakt van blauwe printplaten, terwijl er voorheen alleen groene printplaten waren.
Geschiedenis en evolutie
In de beginfase is het enige aspect van het ontwerp van het soldeermasker het verminderen van soldeerwerk. Naarmate de tijd verstrijkt, wordt de PCB-industrie volwassener en dringt PCB-optimalisatie door tot in elk klein aspect, inclusief de kleur van het soldeermasker. Geleidelijk aan verschijnen er blauwe PCB's op de markt vanwege hun uitstekende stabiliteit en visuele effect.
Voordelen van Blue PCB
Een blauwe printplaat heeft een zeer positief effect op het PCB-productieproces. De contrastverhouding is zo goed dat machines en medewerkers in productielijnen de lay-out en componenten op de printplaat gemakkelijk kunnen herkennen. Dit verbetert de kwaliteit van het eindproduct aanzienlijk. Bovendien heeft een blauwe printplaatachtergrond een goede lichtopbrengst, waardoor ultraviolet licht goed wordt doorgelaten tijdens de belichting. Tot slot is de blauwe printplaat zeer geschikt voor toepassing in LCD-scherm, omdat ze dezelfde kleur hebben.
Blauwe versus groene printplaat
Vergeleken met traditionele groene printplaten verschilt een blauwe printplaat aanzienlijk. Ten eerste is hij duur, omdat hij niet zo gangbaar is als een groene printplaat. Voordat de productie van een blauwe printplaat start, moet de fabrikant de apparatuurparameters in de productlijn aanpassen om de kleurverandering aan te passen. Dit brengt extra arbeidskosten met zich mee, waardoor een blauwe printplaat duurder is dan een groene printplaat.
Ten tweede zorgt een blauwe PCB voor een ander visueel effect dan een groene. Terwijl een groene PCB een groot contrast laat zien tussen de printplaat en de circuitroutine, komt de blauwe achtergrond van de printplaat sterk overeen met de kleur van het LCD-scherm en zorgt voor een harmonieuze uitstraling van het hele LCD-scherm.
Hoe worden blauwe PCB's geproduceerd?
Het productieproces van een blauwe printplaat lijkt op dat van een gewone groene printplaat. Er moet echter meer aandacht worden besteed aan het proces van het persen van de film, de belichting, de ontwikkeling en de inspectie.
Tijdens het filmpersen moeten we de parameters van de productietechniek nauwkeurig controleren om een vlak en glad blauw masker te vormen. Dit speelt een belangrijke rol in het circuitproces.
Tijdens het belichtingsproces van PCB's moet de fabriek de parameters van de belichtingsmachine aanpassen, waaronder de belichtingstijd en -intensiteit, om het patroon duidelijk en nauwkeurig over te brengen.
Tijdens de belichting duurt het langer en is een sterkere ontwikkeloplossing nodig om ervoor te zorgen dat het belichte deel wordt bewaard en het andere deel volledig wordt verwijderd. Bovendien moet de fabriek, vanwege de speciale kleur, veel moeite doen om de inspectie en kwaliteitscontrole uit te voeren door gebruik te maken van uitstekende testapparatuur en -methoden.
Hoe verpak je blauwe PCB's?
Na voltooiing van de batchproductie moet blauwdrukkarton worden verpakt met speciale materialen met goede schaduweigenschappen. Bovendien moet het in een schaduwrijke ruimte worden opgeslagen, omdat blauw substraat gevoelig is voor uv-licht. Bovendien moeten de verpakkingsmaterialen stabiele chemische eigenschappen hebben om chemische reacties en penetratie van blauwe inkt te voorkomen. Sommige fabrieken nemen mogelijk aanvullende maatregelen, zoals het testen van verpakkingsmaterialen, om de juiste verpakking te garanderen.
Aanvraag
Blauwe printplaten worden veel gebruikt in computers, servers, netwerkapparaten, telecommunicatieapparatuur en industriële regelapparatuur. De betrouwbaarheid past perfect in het bovengenoemde gebied. Als u twijfelt of u een blauwe printplaat voor uw apparaat moet gebruiken, neem dan gerust contact met ons op. contacteer onsWij bieden u graag professionele hulp.
