Eerste artikelinspectie
First Article Inspection of FAI is een methode voor het rapporteren van de eigenschappen en metingen van een bepaald productieproces. Het bestaat voornamelijk uit de ontwerpgeschiedenis en een ontwerpverificatiebestand.
Het is een standaardprocedure om ervoor te zorgen dat de ontwerpparameters die naar de PCB-fabrikant zijn gestuurd, bij levering door het PCB-product worden gehaald. FAI maakt het dus mogelijk om veranderingen in de PCB-ontwerpparameters te detecteren, zoals:
- Elke verandering in de productielocatie van de PCB
- Mogelijke veranderingen in de vorm, werking en pasvorm van de PCB
- Toekomstige veranderingen in het productieproces van de PCB
- Elke verandering in de productie-opstelling en de productiemachines van de PCB
- Mogelijke veranderingen in de operationele vaardigheden en expertise
- Eventuele onderbrekingen in het productieproces gedurende langere tijdsintervallen
- Mogelijke wijzigingen in de verwachte opbrengst
- Mogelijke wijzigingen in de revisiefactor en de leeftijdsfactor
Het eerste artikel voor een PCB-assemblage speelt een vergelijkbare rol als een goedgekeurd PCB-monster. Daarom is het eerste artikel ook een PCB-monster. Zowel het goedgekeurde monster als het eerste artikel geven u dus een idee van wat u kunt bereiken met de massaproductie van PCB's.
Het is erg belangrijk om vóór aanvang van de productie over een goedgekeurd monster te beschikken. Dit stelt u in staat uw verwachtingen kenbaar te maken aan de fabrikant en te analyseren hoe goed deze de specificaties begrijpt. Zo kunt u goedgekeurde monsters gebruiken als interne referentie voor kwaliteitscontrole en -borging.
Goedgekeurde monsters worden doorgaans geproduceerd door het ontwerpteam van uw bedrijf. De eerste artikelen worden echter verkregen via de productielijnen van de fabriek van de fabrikant.
1. Voorbereidingen
In deze fase identificeert u uw behoeften en eisen, zodat u deze in latere fasen kunt gebruiken voor de specificaties. Documenteer deze ook.
2. Inspectieplan
In deze fase stelt u in overleg met de fabrikant een gedetailleerd inspectieplan op. U bereidt standaarddocumenten voor, zoals een tekening van een ballononderdeel. U vult echter ook formulieren 9102 en 1 van AS2 in.
3. Manufacturing
De fabrikant gaat aan de slag met het maken van de PCB volgens uw specificaties.
4. Gegevensverzameling
U inspecteert het geproduceerde onderdeel volgens uw inspectieplan. U houdt echter ook de gereedschappen in de gaten.
5. Genereer een FAI-rapport
Vervolgens stellen we het eerste artikelinspectierapport op. Hiervoor gebruikt u formulier 3.
De volgende zaken moet u opnemen in uw eerste controlelijst voor het testen van artikelen:
1. Kwaliteit
2. Aantal stuks
3. Productieprocedure
4. uitrusting
5. Sjablonen
6. Soldeerverbindingen
7. Polariteit
8. Pakketjes
9. Elektrische aansluitingen
Nee, dat hoeft u niet te doen. MOKO Technology is een bedrijf dat gelooft in superieure kwaliteit. Dus als u bij ons een bestelling plaatst, voeren wij ook de eerste artikelinspectie voor u uit.
