Flex-stijve printplaat

Flex-rigid PCB is een plaat die een mix van flexibele en stijve board-vooruitgang in een toepassing gebruikt. De meeste Flex-rigide PCB-vellen bestaan ​​uit verschillende lagen van flexibele circuit-substraten die op afstand zijn bevestigd aan ten minste één stijve sheet en daarnaast aan de binnenkant, afhankelijk van het ontwerp van de applicatie. De flexibele substraten zijn bedoeld om in een stabiele staat van flex te zijn en worden tijdens montage of installatie in het algemeen in de gebogen bocht gevormd.

Ontwerpen voor Flex-rigid PCB fabricage zijn veeleisender in vergelijking met het ontwerp van een klassieke rigide board setting, omdat deze vellen zijn ontworpen in een 3D-ruimte, wat bovendien een opmerkelijkere ruimtelijke productiviteit biedt. Vouwen, het rollen en draaien van het flexibele bordsubstraat om de gewenste vorm voor het uiteindelijke toepassingspakket te bereiken door het in kaart brengen van de flexibele stijve PCB is mogelijk.

Voordelen van het kiezen van Flex-Rigid PCB Board

Hoewel dit soort flexibele schakelingen steeds duurder kunnen zijn om te structureren en te leveren, het biedt verschillende belangrijke voordelen.

  • Het gebruik van 3D kan de ruimtebehoeften beperken
  • Verminderde plaatgrootte en totaal framegewicht door het elimineren van de vereiste voor connectoren en verbindingen tussen individuele stijve componenten.
  • Door ruimte te vergroten, er is vaak een lager aantal in de onderdelen.
  • Minder bindverbindingen garanderen een grotere betrouwbaarheid van de associatie.
  • Behandeling tijdens het verzamelen is eenvoudiger in samenhang met de flexibele vellen.
  • PCB-assemblageprocessen kunnen worden vereenvoudigd met flexibele rigide PCB.
  • Geïntegreerde ZIF-contacten bieden basale, afgezonderde interfaces voor de randvoorwaarde.
  • Testomstandigheden zijn gestroomlijnd. Een totale test voordat vestiging mogelijk wordt.
  • De kosten voor logistiek en samenkomen worden allemaal verlaagd met flex-rigide platen.
  • Het is mogelijk om de veelzijdigheid van het mechanische ontwerp op te bouwen, wat de vrijheid van accommodatie verder vergroot.

Ook, flexibele harde printplaten kunnen zelfs onder de slechtste omstandigheden goed presteren, vooral degenen die bijzonder warm zijn. Bijvoorbeeld, de flex-rigide print kan het zelfs in de zwaarste situaties goed doen, vooral degenen die buitengewone warmte benadrukken. Een flex-rigide board is bovendien eenvoudig te testen, waardoor het geschikt is voor prototyping

Flex Rigid PCB vs. Een flexibel circuit

Een Flex-rigide PCB is iets waar de overgrote meerderheid rekening mee houdt wanneer ze een printplaat visualiseren. Deze platen verbinden elektrische onderdelen met behulp van geleidende sporen en verschillende componenten, die zijn georkestreerd op een niet-geleidend substraat. Voor flexibele harde printplaat, het grootste deel van het niet-geleidende substraat bevat glas, waardoor de hardheid en sterkte van de printplaat worden verbeterd. Een stijve printplaat geeft ongelooflijke ondersteuning aan de componenten, net zo redelijk thermische weerstand.

Op een niet-geleidend substraat zijn geleidende sporen van flexibele printplaat opgenomen, dergelijke platen gebruiken een flexibel substraat, zoals polyimide. De flexibele basis maakt het mogelijk dat flexibele circuits warmte afvoeren, bestand tegen trillingen, en overlay in verschillende vormen. Vanwege hun basis geven, flexcircuits worden geleidelijk gebruikt in innovatieve en compacte hardware.

De toepassing van Flex Rigid PCB Manufacturing

Flexibele stijve PCB heeft veel toepassingen. Ze worden gebruikt in de kleine consumentenartikelen zoals multimediaspelers en telefoons voor elektronische luchtvaart of moderne militaire kaders. De applicaties zijn hieronder opgesomd:
Toepassingen in de medische industrie voor Flex-rigid PCB
Pacemakers, handheld monitoren, cochleaire implantaten, beeldvormende apparatuur, draadloze controllers, systemen voor medicijnafgifte, onder andere.
Toepassingen in de militaire industrie voor Flex-rigid PCB
Communicatie systemen, Geleidingssystemen voor wapens, GPS, bewakings- of volgsystemen, detectoren voor raketlancering van vliegtuigen, en anderen.
Toepassingen in de lucht- en ruimtevaartindustrie voor Flex-rigid PCB
GPS, Radarapparatuur, control tower-systemen, radiocommunicatiesystemen, sensoren, bewegingssensoren, geluid- en vibratietestsystemen, omgevings- en klimaattestkamers.
Toepassingen in de telecommunicatie-industrie voor flex-rigid PCB
Handheld-eenheden, Basisstations, communicatiesatellieten, signaalverwerkingssystemen, draadloze communicatiesystemen, routers en servers, transmissiemedia, online signaaluitbreidingssystemen en nog veel meer.

Ontwerpen van tips en materialen voor Flex-rigid PCB

Tijdens het configuratieproces van Rigid-Flex PCB's, er moet rekening worden gehouden met bepaalde overwegingen voor variëteiten van het uiteindelijke artikelformaat. Bij de montage van Rigid-Flex-platen, het flexibele polyimidecentrum zal terugveren zodra de versterkte koperfolie is weggekrast. Deze variëteit moet vertegenwoordigd zijn in de ontwerpprocedure.
Te buigen buiggedeelte en de nadruk op de buigdekking kan leiden tot de spanningsbreuk.
Flex-stijve PCB-materialen

  • Substraten
    1. Polyimide
    2. Polyester (HUISDIER)
  • Materiële driver
  • Kleefstoffen
    1. Polyimide-kleefstoffen
    2. Polyester lijmen
    3. Acryllijmen
    4. Epoxies
  • Beschermende coatings
    1. Cover Lays
    2. Cover-Coats

Behalve deze materialen, er zijn een paar andere optionele materialen die worden gebruikt bij de fabricage van flex-rigid PCB om hun operationele betrouwbaarheid en uitmuntendheid uit te breiden. Deze zijn voorzien van aanslagvrije coatings, en ondersteun substraten. PCB-producenten kiezen deze materialen volgens de wensen van de klant, en nauwkeurige toepassingsvoorwaarden.
Het materiaal dat wordt gebruikt voor flex-rigid PCB bepaalt buitengewoon de kwaliteit en de algehele werking van de rigid-flex-platen. Zoals eerder vermeld, plaatmaterialen moeten zorgvuldig worden geplukt na het onderzoeken van enkele criteria, waaronder houdbaarheid, kosten, en elektrische vereisten van het circuit, onder andere. Dit helpt bij het produceren van rigid-flex circuitplaten die jarenlang probleemloze en betrouwbare ondersteuning bieden.

Rigid-Flex PCB-specificatie
Laag1-50 lagen
MateriaalFR-4, CEM-1, CEM-3, Hoogte TG, FR4 Halogeenvrij, FR-1, FR-2, Aluminium
Board Dikte0.2mm-7mm
Max. Afgewerkte bordgrootte500mm * 500 mm
Min. Grootte boorgat0.25mm
Min. Lijnbreedte0.075mm(3duizend)
Min. Regelafstand0.075mm(3duizend)
Oppervlakteafwerking / behandelingNECK / NECK loodvrij, Chemisch blik, Chemisch goud, Immersion gold Immersion
Koperdikte0.5-4.0oz
Kleur soldeermaskergroen / zwart / wit / rood / blauw / geel
GattolerantiePTH: ± 0,075, NTPH: ± 0,05
MOKO-technologie biedt u de beste Flex-rigide PCB-service

Indien u op zoek bent naar een duurzame en betrouwbare flex-rigide printplaat, dan bent u op de juiste plek beland. MOKO-technologie is een bekende naam in de PCB-bedrijven en sindsdien hebben we jarenlange ervaring in het assembleren van flex-rigid PCB 2006.

Onze artikelen zijn van topkwaliteit en de service is van hoge kwaliteit. We hebben een enorm arrangement met grootschalige productiecapaciteit. Op deze manier, we kunnen aangepaste items aanbieden op basis van uw behoeften. Neem gerust contact met ons op voor een offerte of verdere vragen.

Scroll naar top