Flex-stijve printplaat
Flex-rigid PCB is een plaat die een combinatie van flexibele en rigide printplaten gebruikt in een toepassing. De meeste flex-rigid PCB-platen bestaan uit verschillende lagen flexibele circuitsubstraten die aan ten minste één rigide plaat bevestigd zijn, zowel aan de buitenkant als aan de binnenkant, afhankelijk van het ontwerp van de toepassing. De flexibele substraten zijn bedoeld om in een constante buigtoestand te zijn en worden over het algemeen tijdens de assemblage of installatie in de gebogen buiging gevormd.
Ontwerpen voor de productie van flexibele, stijve PCB's zijn veeleisender dan het ontwerp van een klassieke, stijve printplaat, omdat deze platen in een 3D-ruimte worden ontworpen, wat bovendien een aanzienlijke ruimtelijke productiviteit biedt. Het vouwen, rollen en draaien van het flexibele printplaatsubstraat om de gewenste vorm voor de uiteindelijke toepassing te bereiken door de flexibele, stijve PCB in kaart te brengen, is mogelijk.
Hoewel het ontwerpen en leveren van dit soort flexibele circuits wellicht duurder is, biedt het wel een aantal belangrijke voordelen.
- Het gebruik van 3D kan de ruimtebehoefte beperken
- Kleinere plaatafmetingen en een kleiner totaal framegewicht doordat er geen verbindingsstukken en verbindingen tussen de afzonderlijke, stijve componenten meer nodig zijn.
- Door de ruimte te vergroten, is het aantal onderdelen vaak lager.
- Minder bindverbindingen garanderen een hogere betrouwbaarheid van de verbinding.
- Dankzij de flexibele platen is de verwerking tijdens het verzamelen eenvoudiger.
- PCB-assemblageprocessen kunnen worden vereenvoudigd met flexibele, stijve PCB's.
- Geïntegreerde ZIF-contacten bieden eenvoudige, afgezonderde interfaces voor de raamwerkconditie.
- Testomstandigheden zijn gestroomlijnd. Een volledige test vóór vaststelling wordt mogelijk.
- De logistieke kosten en de kosten voor het samenstellen van een pakket worden aanzienlijk verlaagd met flexibele, stijve platen.
- De veelzijdigheid van het mechanische ontwerp kan worden ingebouwd, waardoor de vrijheid van indeling verder wordt vergroot.
Flexibele, rigide PCB's presteren bovendien zelfs onder de zwaarste omstandigheden goed, vooral in extreem warme omstandigheden. Zo presteert de flex-rigide PCB zelfs onder de zwaarste omstandigheden goed, met name in situaties met extreme warmte. Een flex-rigide printplaat is bovendien eenvoudig te testen, waardoor deze geschikt is voor prototyping.
Een flexibele, stijve printplaat is iets waar de overgrote meerderheid aan denkt bij het visualiseren van een printplaat. Deze platen verbinden elektrische onderdelen met behulp van geleidende sporen en verschillende componenten, die op een niet-geleidend substraat zijn gemonteerd. Bij flexibele, stijve printplaten bestaat het grootste deel van het niet-geleidende substraat uit glas, wat de hardheid en sterkte van de printplaat verbetert. Een stijve printplaat biedt uitstekende ondersteuning aan de componenten, evenals een redelijke thermische weerstand.
Geleidende sporen van flexibele printplaten worden op een niet-geleidend substraat geplaatst. Dergelijke printplaten gebruiken een flexibel substraat, zoals polyimide. De flexibele basis zorgt ervoor dat flexibele circuits warmte kunnen afvoeren, trillingen kunnen weerstaan en in verschillende vormen kunnen worden aangebracht. Vanwege hun basisvorm worden flexibele circuits steeds vaker gebruikt in innovatieve en compacte hardware.
Flexibele, stijve printplaten hebben vele toepassingen. Ze worden gebruikt in kleine consumentenartikelen zoals multimediaspelers en telefoons, maar ook in de luchtvaart of in moderne militaire systemen. De toepassingen worden hieronder vermeld:
Toepassingen in de medische industrie voor flexibele, stijve PCB's
Pacemakers, draagbare monitoren, cochleaire implantaten, beeldvormende apparatuur, draadloze afstandsbedieningen, systemen voor medicijntoediening, enzovoort.
Toepassingen in de militaire industrie voor flexibele, stijve PCB's
Communicatiesystemen, wapengeleidingssystemen, GPS, bewakings- of volgsystemen, detectoren voor de lancering van vliegtuigraketten en meer.
Toepassingen in de lucht- en ruimtevaartindustrie voor flexibele, stijve PCB's
GPS, radarapparatuur, verkeerstorensystemen, radiocommunicatiesystemen, sensoren, bewegingssensoren, systemen voor het testen van geluid en trillingen, milieu- en klimaattestkamers.
Toepassingen in de telecommunicatie-industrie voor flexibele, stijve PCB's
Handheld units, basisstations, communicatiesatellieten, signaalverwerkingssystemen, draadloze communicatiesystemen, routers en servers, transmissiemedia, online signaaluitbreidingssystemen en nog veel meer.
Tijdens het configuratieproces van Rigid-Flex PCB's moeten bepaalde overwegingen in acht worden genomen met betrekking tot de uiteindelijke grootte van de onderdelen. Bij de assemblage van Rigid-Flex-platen zal de flexibele polyimidekern terugveren zodra de versterkte koperfolie wordt weggekrast. Deze variatie moet in het ontwerpproces worden meegenomen.
Het te buigen gedeelte en de nadruk op de buigdekking kunnen leiden tot een spanningsbreuk.
Flexibele, stijve PCB-materialen
- Substraten
1. Polyimide
2. Polyester (PET) - Leidingmateriaal
- Lijmen
1. Polyimidelijmen
2. Polyesterlijmen
3. Acryllijmen
4. Epoxy's - Beschermende coatings
1. Deklagen
2. Deklagen
Naast deze materialen worden er bij de productie van flexibele, stijve PCB's nog een aantal andere optionele materialen gebruikt om de operationele betrouwbaarheid en uitmuntendheid te vergroten. Deze omvatten anti-aanslagcoatings en ondersteunende substraten. PCB-producenten kiezen deze materialen op basis van de eisen van de klant en de specifieke toepassingsvereisten.
Het materiaal dat gebruikt wordt voor flexibele, rigide PCB's bepaalt in hoge mate de kwaliteit en de algehele werking van de rigide-flexplaten. Zoals eerder vermeld, moeten printplaatmaterialen zorgvuldig worden gekozen na onderzoek van een aantal criteria, waaronder houdbaarheid, kosten en elektrische vereisten van het circuit. Dit draagt bij aan de productie van rigide-flex printplaten die jarenlang probleemloos en betrouwbaar functioneren.
| Verschillende Lagen | 1-50-lagen |
|---|---|
| Materiaal | FR-4, CEM-1, CEM-3, Hight TG, FR4 halogeenvrij, FR-1, FR-2, aluminium |
| Board Dikte | 0.2mm-7mm |
| Maximale afmeting van het afgewerkte bord | 500mm * 500mm |
| Minimale boorgatgrootte | 0.25mm |
| Min. Lijnbreedte | 0.075 mm (3 mil) |
| Min. Regelafstand | 0.075 mm (3 mil) |
| Oppervlakteafwerking/behandeling | HALS/HALS loodvrij, Chemisch tin, Chemisch goud, Immersie goud Immersie |
| Koperdikte | 0.5-4.0 oz |
| Soldeermaskerkleur | groen/zwart/wit/rood/blauw/geel |
| Gattolerantie | PTH: ±0.075, NTPH: ±0.05 |
Bent u op zoek naar een duurzame en betrouwbare flexibele en rigide printplaat? Dan bent u bij ons aan het juiste adres. MOKO Technology is een bekende naam in de printplaatbranche en heeft sinds 2006 jarenlange ervaring in het assembleren van flexibele en rigide printplaten.
Onze artikelen zijn van topkwaliteit en onze diensten zijn van hoog niveau. We beschikken over een uitgebreide productiecapaciteit. Zo kunnen we maatwerk leveren, geheel afgestemd op uw wensen. Neem gerust contact met ons op voor een prijsopgave of andere vragen.
