HDI-printplaat

HDI PCB-fabricage wordt snel de ultieme oplossing voor kleinere, efficiënter, en duurzamere PCB's. High-density interconnect (HDI) is een krachtig ontwerp dat wordt gekenmerkt door zijn hoge dichtheid aan componenten en routeringsinterconnecties die microvias gebruiken, blind en begraven via of micro via technieken, en opgebouwde printplaten (PCB's) laminaten. Het ontwerp van HDI-PCB's verdient de voorkeur om de totale kosten te verlagen; dit wordt gedaan door de grootte en het aantal lagen te verminderen in vergelijking met een standaard technologie PCB-ontwerp. Het biedt ook betere elektrische prestaties en is een van de belangrijkste technologieën die de vooruitgang in PCB-elektronica stimuleren.

HDI-ontwerp vereist de nieuwste ontwikkelingen in de PCB-interconnectietechnologie: Met de nieuwste state-of-the-art PCB-technologie, HDI-printplaten kunnen worden gedefinieerd als die printplaten die gebruikmaken van enkele of alle van de volgende functies; Blind en begraven via of micro via technieken, overwegingen voor hoge signaalprestaties, micro manieren, en opgebouwde PCB-laminaten. High-density Interconnection of HDI is een PCB-technologie die tegen het einde van de 20e eeuw in de schijnwerpers kwam te staan. Zijn populariteit groeide enorm dankzij de vele voordelen die het biedt ten opzichte van de traditionele printplaten.

Met de geavanceerde meerlaagse technologie die wordt gebruikt door de productie van HDI-PCB's, kunt u meerdere lagen integreren om een ​​meerlaagse PCB te creëren.

De zes belangrijkste soorten HDI-printplaten

1. Begrafenis door en door kanalen
2. Gebruik een kernvrije structuur met lagenparen.
3. Passief substraat, geen elektrische aansluiting
4. Per oppervlak naar oppervlak offset
5. Twee / meer HDI-lagen en via via's
6. Een kernvrije alternatieve structuur met een paar lagen.

Kenmerken van HDI-PCB

Een kenmerk van HDI-kaarten is dat ze meestal worden geleverd met openingen binnen het bereik van 3.0 tot 6,0 mil evenals een lijnbreedte binnen het bereik van 3.0 naar 4.0 duizend. Met deze functies kunt u de padgrootte aanzienlijk minimaliseren om in een veel bredere lay-out binnen elk eenheidsgebied te passen.

Een ander zeer essentieel kenmerk van HDI-borden zijn de blinde via's, micro manieren, en begraven via's met een diameter van minder dan 0,0006 mm. Door de verschillende via's kunt u ruimte besparen op uw HDI-bord.

Een blinde via en een doorlopende via hebben vergelijkbare kenmerken die op een punt binnen het bord in plaats van er doorheen gaan. Een begraven via verbindt alleen de interne lagen van het bord, exclusief externe lagen.

Deze eigenschappen geven de HDI-printplaten een hogere schakeldichtheid in vergelijking met gewone printplaten.

Voordelen van HDI-PCB
  • HDI-PCB's kunnen aan beide zijden van het bord worden gevuld, zodat ontwerpers meer componenten op kleinere borden kunnen opnemen.
  • Het is robuuster en steviger om plaats te maken voor meer sterkte en beperkte perforaties.
  • Omdat Tobit het stroomverbruik vermindert, het kan de levensduur van draagbare apparaten en andere apparaten op batterijen verlengen.
  • Verlengt de levensduur van de batterij van het apparaat door verminderde thermische degradatie.
  • Het zorgt ook voor een hogere en efficiëntere transmissie en rekenkracht in kleinere eindgebruikersproducten, zoals militaire uitrusting, smartphones, medische apparatuur, en ruimtevaartapparatuur.
  • HDI-PCB's zorgen voor meer betrouwbaarheid bij het verzenden wanneer u op het punt van massaproductie komt in uw PCB-ontwerp, als de BGA- en GFP-pakketten die u gebruikt kleiner zijn, HDI-PCB's hebben meer ruimte om dichtere BGA- en QFP-pakketten te bevatten in vergelijking met traditionele PCB-technologie.
  • Er is minder warmteoverdracht omdat warmte zich verder verplaatst voordat het kan ontsnappen aan de HDI-PCB. HDI-PCB's effenen in het algemeen wat voor het creëren van kleinere, efficiënter, en duurzamere producten met zijn ontwerp en algehele prestaties nog steeds intact
HDI PCB-toepassing

• Medische zorg
De HDI-printplaat, recentelijk, heeft een aantal grote veranderingen in de medische industrie veroorzaakt. Tegenwoordig zijn medische apparaten meestal HDI omdat ze in kleine apparaten zoals een laboratorium passen, effecten, en beeldvormende apparatuur. Als het gaat om het diagnosticeren van ziekten en het bieden van levensondersteuning, medische apparatuur speelt een zeer belangrijke rol, vooral in Diagnostic, monitoring- en vredestichtingsfaciliteiten. De binnenste delen van een patiënt kunnen worden geobserveerd met behulp van miniatuurcamera's om de juiste diagnose te stellen. Interessant genoeg, de camera's worden steeds kleiner, maar de beeldresolutie en kwaliteit worden niet aangetast. Deze verbeteringen kunnen worden beperkt door de HDI PCB-technologie. Colonoscopieën zijn door deze vooruitgang veel pijnloos.
• Automobiel
Autofabrikanten zijn op zoek naar kleine PCB's omdat ze meer ruimte in de auto kunnen besparen. Met futuristische automerken als Tesla, elektronische apparaatintegraties zijn van cruciaal belang voor autofabrikanten om hun klanten een betere rijervaring te bieden.
• Smartphones en tablets
• Draagbare technologie
• Militaire en ruimtevaartapparatuur

HDI PCB-structuur

Standaard Microvia PCB-microsectie

Geavanceerde circuits Microvia-capaciteiten

De onderstaande grafiek toont de Advanced Circuits HDI of Laser Drilled Microvia (μVia) mogelijkheden.

Kleinste Laser Microvia0.003"
Grootste laser via0.010"
Beeldverhouding microgat0.75:1 standaard- / 1:1 Geavanceerd
Grootte van vastlegpadμVia +0.008" Soa. / μVia +0.006" Adv.
Grootte landingsplatformμVia +0.008" Soa. / μVia +0.006" Adv.
Gestapelde MicroviaJa
Type I-mogelijkhedenJa
Type II-mogelijkhedenJa
Type III-mogelijkhedenOntwerpafhankelijk
Met koper gevulde microviasJa
HDI PCB-specificatie van MOKO-technologie
Laag1 naar 12 lagen
MaterialenFR-4, CEM-1, CEM-3, Hoge TG, FR4 halogeenvrij, FR-1, FR-2, aluminium
Maximale afwerkdikte 0.2 tot 4,0 mm (0.02-0.25")
Maximale afmeting bordformaat500 x 500 mm (20 X 20")
Minimale grootte boorgat0.25mm (10duizend)
Minimale lijnbreedte 0.10mm (4duizend)
Minimale regelafstand 0.10mm (4duizend)
Oppervlakteafwerking / BehandelingHALS / HALS loodvrij, chemisch blik, chemisch goud, immersie goud, en plateren van goud
Koperdikte0.5 tot 3.0oz
Soldeermasker kleurenGroen Zwart / Wit / Rood / Blauw
BinnenverpakkingPlastieken zak
Buitenste verpakkingStandaard kartonnen verpakking
GattolerantiePTH ± 0,076, NTPH ± 0,05
CertificeringenUL, ISO 9001, ISO 14001, Voldoet aan RoHS-richtlijn en UL
Profilering ponsenRoutering, V-cut, beveling

MOKO Technology Ltd werd opgericht in 2006 en is de toonaangevende experts op het gebied van PCB-ontwerp, embedded engineering, PCB-fabricage, en PCB-assemblage in China. Wij leveren printplaten van a 2-50 laag voor fabricage, waaronder HDI, Buigen, Stijf, en Rigid-flex boards. We bieden ook van kleine hoeveelheden tot massaproductie, met hoge kwaliteit beschikbaar tegen lage kosten. Dus als u op zoek bent naar de beste en betaalbare HDI PCB-productieservice, waarom bestel je niet bij MOKO Technology

Scroll naar top