HDI PCB

Van PCB-ontwerp tot massaproductie, MOKO biedt one-stop HDI PCB-productiediensten om klanten te helpen de time-to-market te verkorten en kosten te besparen.

Uw vertrouwde partner voor de productie van HDI PCB's

HDI PCB-productiepartner

HDI PCB-fabricage ontwikkelt zich snel tot de ultieme oplossing voor kleinere, efficiëntere en duurzamere PCB's. High-Density Interconnect (HDI) is een hoogwaardig ontwerp dat wordt gekenmerkt door een hoge dichtheid aan componenten en routing. Interconnecties maken gebruik van microvia's, blinde en begraven via's of microvia's, en lamineringen van printplaten (PCB's).

Als specialist in HDI-printplaten heeft MOKO Technology ruime ervaring in de productie van HDI-printplaten voor klanten in diverse sectoren, zoals de medische, automotive en elektronica-industrie. Wij kunnen alle HDI-printplaatprojecten met ongeëvenaarde nauwkeurigheid en hoge kwaliteit uitvoeren, binnen uw budget.

Waarom voor ons kiezen

Hoge kwaliteit 

MOKO hanteert een strikt kwaliteitscontrolesysteem. We gebruiken diverse inspectiemethoden om elke printplaat en zelfs elk onderdeel te inspecteren. Als u met ons samenwerkt, hoeft u zich geen zorgen meer te maken over de kwaliteit.

Lage kosten

We beschikken over een stabiele wereldwijde toeleveringsketen, waardoor we kwalitatief hoogwaardige materialen tegen lagere kosten kunnen verkrijgen. Bovendien worden alle stappen in de HDI PCB-productie onder één dak uitgevoerd, wat transportkosten bespaart.

Uitgebreide ervaring

Wij houden ons al ongeveer 17 jaar bezig met de productie van HDI-printplaten en bedienen klanten in meer dan 100 landen. Onze ervaren technici zijn zeer goed thuis in alle soorten printplaten en hun expertise kan ervoor zorgen dat uw project succesvol is.

Snelle bezorging

Dankzij onze one-stop-productieservice kunnen we de productieplanning beter beheren en de HDI-printplaat binnen de door u gewenste tijd leveren. Bovendien maken we gebruik van toonaangevende en sterk geautomatiseerde apparatuur voor de productie, wat de productietijd aanzienlijk kan verkorten.

Onze HDI PCB-behuizingen

HDI PCBA-productie
HDI PCBA-productie
HDI PCBA voor monitoringsysteem
HDI PCBA voor monitoringsysteem
Industriële controller HDI PCBA
Industriële controller HDI PCBA

Onze certificeringen

MOKO beschikt over een groot aantal certificeringen, waaronder ISO9001:2015, ROHS, BSCI, IPC en UL, wat aantoont dat wij ons inzetten voor strenge PCB-kwaliteitscontrole. 

HDI PCB-specificatie bij MOKO Technology

Verschillende Lagen
1 tot 12 lagen
Materialen
FR-4, CEM-1, CEM-3, hoge TG, FR4 halogeenvrij, FR-1, FR-2, aluminium
Maximale afwerkingsdikte
0.2 tot 4.0 mm (0.02-0.25")
Maximale afmeting van de afwerkplaat
500 x 500 mm (20 x 20")
Minimale boorgatgrootte
0.25 mm (10 mil)
Minimale lijndikte
0.10 mm (4 mil)
Oppervlakteafwerking / Behandeling
HALS / HALS loodvrij, chemisch tin, chemisch goud, immersiegoud en platinggoud
Koperdikte
0.5 tot 3.0oz
Soldeermaskerkleuren
Groen/zwart / Wit / Rood / Blauw
Binnenverpakking
Plastieken zak
Buitenverpakking
Standaard kartonnen verpakking
Gattolerantie
PTH ±0.076, NTPH ±0.05
Profileren Ponsen
Frezen, V-snede, afschuinen

HDI PCB-toepassingen

HDI PCB-toepassingen in de medische zorg
Medical Care
HDI PCB-toepassingen in de automobielindustrie
Automobielsector
HDI PCB-toepassingen van elektronica
Elektronica
HDI PCB-toepassingen van verlichting
Verlichting

Veelgestelde vragen over HDI PCB's

HDI PCB (High-Density Interconnect PCB) is een soort printplaat met een hogere bedradingsdichtheid per oppervlakte-eenheid, met kleine via's, dunne spoorbreedte en een hogere concentratie van componenten.

HDI-PCB's bieden voordelen zoals een betere signaalintegriteit, een kleiner formaat en een snellere signaaloverdracht. Hierdoor zijn ze populair in apparaten met beperkte ruimte en hoge prestaties.

HDI-PCB's worden gebruikt in smartphones, tablets, medische apparatuur, wearables, toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, auto-elektronica, enzovoort.

HDI-printplaten hebben een kleinere lijnbreedte, kleinere via-gaten en een hoger aantal verbindingen vergeleken met standaard-printplaten. Hierdoor is het mogelijk om complexere ontwerpen op een relatief kleiner oppervlak te maken.

Bij HDI-printplaten worden microvia's, blinde via's en begraven via's gebruikt om de totale omvang van de printplaat te verkleinen en een betere verbinding tussen de verschillende lagen te bieden.

Veelgebruikte substraatmaterialen in High-Density Interconnect PCB's zijn FR4 en polyimide.

Enkele uitdagingen bij het ontwerpen van HDI-PCB's zijn de signaalintegriteit, problemen met warmteafvoer en problemen die samenhangen met productiebeperkingen, zoals kleinere via's en spoorbreedtes.

Ja, PCB's met hoge dichtheid kunnen het thermisch beheer verbeteren. Dankzij het compacte ontwerp en het efficiënte gebruik van materialen wordt de warmte snel afgevoerd, zelfs bij toepassingen met een hoog vermogen.

Wij kunnen alle soorten HDI-printplaten produceren, van eenvoudige enkellaagse HDI-printplaten en meerlaagse HDI-printplaten tot complexe printplaten met gestapelde en verspringende via's, om zo aan verschillende behoeften te voldoen.

Jazeker. Dankzij onze flexibele productiecapaciteit kunnen we verschillende ordervolumes verwerken, van prototypes tot productieseries in kleine en grote aantallen.

Ja, MOKO Technology biedt ondersteuning voor ontwerp voor maakbaarheid (DFM) en ontwerp voor testen (DFT).

MOKO Technology maakt gebruik van strenge kwaliteitscontrolemaatregelen en geavanceerde testtechnieken, waaronder geautomatiseerde optische inspectie (AOI), röntgeninspectie en elektrische tests om de hoogste kwaliteit te garanderen.

Wilt u weten hoe wij u kunnen helpen met uw volgende HDI PCB-project?

Scroll naar boven