Hoge TG-printplaat

Hoge TG-printplaat wordt in feite gedefinieerd als de hoge hittebestendigheid in een PCB-grondstof of een PCB die is ontworpen om hoge temperaturen te weerstaan, Hoge TG is over het algemeen hoger dan 170 ° C. Daarom, een PCB met TG groter of gelijk aan 170 ° C is een hoge TG PCB. Als je praat over een van de belangrijkste eigenschappen van elke epoxy, het is de glasovergangstemperatuur (TG).

Verder, de glasovergangstemperatuur is ook het temperatuurgebied waar het polymeer overgaat van hard, glasachtig materiaal tot een zacht rubberachtig materiaal. Het is essentieel dat het PCB-materiaal met hoge TG vlamwerend is; het mag niet kwetsbaar zijn voor hitte of een bepaalde temperatuur; het kan alleen maar zacht worden. Het temperatuurpunt van de printplaat wordt de glasovergangstemperatuur genoemd (TG) daarom is een hoge TG-PCB er een waarvan de printplaat is gemaakt om extreem hoge temperaturen te weerstaan.

Ook, tijdens lamineren, hoe hoger het glasovergangstemperatuurpunt, betekent hoe hoger de temperatuurbehoefte. Hoge temperatuurvereisten tijdens het lamineren zorgen ervoor dat de planken knapperig en hard zijn, wat de elektrische eigenschappen van het bordgat beïnvloedt.

Echter, gewone PCB-materialen bij hoge temperaturen zullen onderhevig zijn aan enkele fenomenen zoals smelten, vervorming en anderen, zijn elektrische en mechanische eigenschappen zouden zelfs afnemen. Fr4 TG is over het algemeen 130 – 140 Celsius, hoge TG is ook groter dan 170 graden terwijl de gematigde TG meestal hoger is dan 150-160 Celsius. De prestaties van PCB-vochtbestendigheid, hittebestendig, stabiliteit, chemische weerstand, en andere kenmerken tijdens de fabricage van High TG PCB's hangen rechtstreeks af van hoe hoog de glasovergangstemperatuur is.

FR4 verwijst naar de kwaliteit van epoxyglasmateriaal, en TG verwijst naar de glasovergangstemperatuur. Wanneer een bepaalde temperatuur het smeltpunt kan bereiken, het betekent alleen dat de temperatuur de waarde van de glasovergangstemperatuur heeft overschreden, vandaar dat de toestand van het materiaal van de printplaat zal veranderen van glasachtig naar vloeibaar, wat op zijn beurt ook de functie van PCB beïnvloedt. De geproduceerde waarde is gerelateerd aan de stabiliteit van de PCB-afmetingen.

En, een glasovergangstemperatuur die hoger is dan of gelijk is aan een 170 graden Celcius PCB staat bekend als een hoge glasovergangstemperatuur printplaat (PCB). Als resultaat van de snelle ontwikkeling en vooruitgang van de elektronica-industrie, materialen met een hoge glasovergangstemperatuur worden veel gebruikt in communicatieapparatuur, computer, instrument, nauwkeurig apparaat, en vele anderen.

Wat is FR4?

FR4 is de codenaam voor een klasse vlamvertragend glasvezelversterkt epoxy materiaal; vandaar dat FR4 PCB een even veel hogere weerstand tegen hitte geeft dan gewone PCB's. FR4-printplaten zijn geclassificeerd in vier divisies en worden bepaald door het aantal koperen sporenlagen dat in het materiaal wordt aangetroffen. Ze bevatten;

  • De enkellaagse printplaat of enkelzijdige printplaat
  • Dubbelzijdige printplaat of dubbellaagse printplaat
  • Vier of meer dan tien lagen PCB of Multilayer PCB
Kenmerken van hoog TG PCB-materiaal
  • Het heeft een hoge hittebestendigheid
  • Lagere Z-as CTE.
  • Uitstekende thermische stressbestendigheid
  • Uitstekende PTH-betrouwbaarheid
  • Hoge thermische schokbestendigheid.

High-TG PCB-toepassing
De hoge TG-printplaat kan op bekende plaatsen op verschillende manieren worden gebruikt, sommige omvatten;

  • Auto-uitrusting
  • Computers
  • Consumentenapparatuur
  • Industrieel materiaal
  • Communicatie apparatuur

Gebruikte materialen voor hoog- Productie van TG-PCB's

  • FR4 S1141
  • FR4 S100 – 2M
  • IT180
  • Rogers 435OB
MateriaalS1141 (FR4)
TG (DSC, ° C)175
Td (WT, ° C)300
CTE-z (ppm / ° C)55
Td2608
Td288 (min)
MateriaalFR4 S100 - 2M
TG (DSC, ° C)180
Td (WT, ° C)345
CTE-z (ppm / ° C)45
Td26060
Td288 (min)20
MateriaalIT180
TG (DSC, ° C)180
Td (WT, ° C)345
CTE-z (ppm / ° C)45
Td26060
Td288 (min)20
MateriaalRogers 435OB
TG (DSC, ° C)280
Td (WT, ° C)390
CTE-z (ppm / ° C)50
Td260
Td288 (min)
Soldeer masker (Temperatuursbestendigheid)

Soldeermasker ook wel bekend als soldeerlaag, soldeer stopmasker of soldeerresist is een dunne laag polymeer in de vorm van een lak die gewoonlijk wordt gebruikt op de kopersporen van een hoge TG-printplaat als bescherming tegen oxidatie en voorkomt dat soldeerbruggen zich vormen tussen dicht bij elkaar gelegen soldeer stootkussens. Een accidentele elektrische verbinding tussen twee geleiders door een kleine massa soldeer kan een soldeerverbinding vormen.

Bovendien, een soldeermasker is meestal groen, maar krijgt recentelijk een regenboog van kleuren. Het heeft 1000 ° C / W nodig om de printplaat te laten luchten, wat alleen betekent dat het koper aan de andere kant bijna evenveel warmte in de lucht zou verdrijven, zelfs als je koper aan de ene kant van de printplaat hebt. En een binnenlaag met een directe metalen verbinding zal ook bijna net zo actief zijn als een oppervlaktelaag.

Even belangrijk, de glasovergangstemperatuur van de PCB toont het punt waar het PCB-materiaal begint te transformeren. Als de bedrijfstemperatuur hoger is dan de aangegeven TG-waarde, het bord zou enkele transformaties gaan ervaren die het zouden veranderen van zijn vaste toestand naar een vloeibare toestand, wat ernstige gevolgen zou hebben voor het functioneren ervan.

Opnieuw, gewone printplaten worden meestal gemaakt van materialen met een TG-waarde van minimaal 140 ° C, en dergelijke waarden kunnen een bedrijfstemperatuur van 110 ° C weerstaan. Het is mogelijk niet bepaald geschikt voor toepassingen met extreme temperaturen zoals industrieel, hoge temperatuur elektronica of automotive. In zulke gevallen, het is raadzaam om een ​​printplaat te gebruiken die is gemaakt van FR4-materiaal.

Hoge TG PCB-specificatie van MOKO-technologie
Min. Grootte gat0.2mm
Koperdikte1OZ / 2OZ
Min. Lijnbreedte0.1mm of 4mil
Board Dikte0.8-1.6mm
Materiële basisFR4
Min. Regelafstand0.1mm
OppervlakteafwerkingHALS / HALS OSP
ProductnaamElektronisch PCB-ontwerp
ToepassingConsumentenelektronica
CertificaatCE FCC
Kleur soldeermaskerZwart. Rood. Geel. Wit. Blauw. Groen
TypeElektronisch bord
MateriaalFR4 CEM1 CEM3 Hoogte TG
SMT-efficiëntieBGA. QFP. SOP. QFN. PLCC. CHIP

Tenslotte, MOKO-technologie is nu een non-stop en positieve kracht in PCBA-productie sindsdien voor complete PCB-assemblagediensten 2006. Omdat de EMS-wereld snel verandert, MOKO-technologie heeft zichzelf permanent opnieuw gedefinieerd om niets anders te bieden dan superieure productiediensten. MOKO-technologie PCB-assemblage voldoet aan en overtreft de verwachtingen van de klant. Qua prijs, kwaliteit, en aflevering.

Als u op zoek bent naar de beste embedded systemen of een hoge TG PCB-fabrikant, zoek niet verder. U kunt MOKO-technologie gebruiken om uw hoge TG-printplaten te ontwerpen. Ongeacht de complexe aard en omvang van specifieke PCB-toepassingen, MOKO-technologie heeft de technische expertise en de beste High TG PCB-materialen om een ​​op maat gemaakte printplaat te ontwikkelen (PCB) dat zou aan uw specifieke eisen voldoen.

Scroll naar top