Zelfs de kleinste foutjes in een printplaatassemblage (PCBA) kan op de lange termijn grote problemen opleveren voor elektronicafabrikanten. Defecte printplaten die de test doorstaan en bij klanten terechtkomen, riskeren storingen in het veld, dure reparaties en blijvende reputatieschade voor uw merk. Dus hoe kunt u deze kleine defecten opsporen voordat ze hoofdpijn veroorzaken? Het antwoord is geautomatiseerde optische inspectie (AOI) – een uiterst nuttige kwaliteitscontroletechniek die speciaal is ontworpen voor het inspecteren van PCB's tijdens de productie.
Maar wat is AOI precies en hoe leidt de implementatie ervan tot een hogere kwaliteit van de afgewerkte printplaten? In deze blog leg ik uit hoe AOI-technologie werkt en waarom de implementatie ervan uw inspectieproces drastisch kan verbeteren. Aan het einde zult u zien waarom AOI een essentieel onderdeel van uw kwaliteitsmanagementstrategie zou moeten zijn.
Wat is geautomatiseerde optische inspectie?
Geautomatiseerde optische inspectie is een geautomatiseerde kwaliteitscontrolemethode die wordt gebruikt in de elektronicaproductie en die printplaten en assemblages visueel inspecteert op defecten tijdens de productie met behulp van computer vision-camera's en software. AOI biedt snelle, consistente en gedetailleerde inspectie door middel van het vastleggen van beelden met hoge resolutie om te controleren op gebreken zoals ontbrekende componenten, verkeerde onderdelen, slechte soldeerverbindingen en andere problemen, zonder fysiek contact met de printplaten. De implementatie van AOI maakt het mogelijk om defecten vroegtijdig te detecteren voordat er waarde wordt toegevoegd, wat leidt tot een betere kwaliteit, hogere opbrengsten en lagere productiekosten.
https://www.www.youtube.com/watch?v=ncBWtigSu3w
Hoe werkt geautomatiseerde optische inspectie?
Een AOI-machine gebruikt meerdere lichtbronnen om een printplaat (PCB) vanuit verschillende hoeken te belichten, samen met hoge-resolutie computer vision-camera's of videocamera's om uitgebreide beelden van de printplaat vast te leggen. De printplaat beweegt langs een transportband onder de camera's. Precieze transportmechanismen en geavanceerde verlichting zorgen voor heldere beelden die componenten, soldeerpunten, markeringen en andere kenmerken over het gehele printplaatoppervlak benadrukken. AOI-software analyseert vervolgens de vastgelegde beelden en scant ze autonoom om te controleren op defecten zonder dat menselijke visuele inspectie nodig is. De algoritmen vergelijken de beelden met een gouden printplaatreferentie en inspecteren op defecten op basis van geprogrammeerde standaarden. Alle gevonden problemen worden gemarkeerd en geclassificeerd op type, waarbij de beelden en gegevens worden vastgelegd.
Voordelen van geautomatiseerde optische inspectie
- Precisie positionering
De nauwkeurigheid van de positionering in productieapparatuur en AOI-machines is een cruciale factor. Zelfs kleine afwijkingen in de plaatsing kunnen tot veel fouten leiden. Geautomatiseerde optische inspectie biedt superieure nauwkeurigheid bij het detecteren van kleine positie-inconsistenties.
- Kosteneffectieve inspectie
AOI biedt snelle, herhaalbare en betaalbare inspecties. Het installatieproces is eenvoudig met online handleidingen, wat een snelle implementatie mogelijk maakt. AOI-testen kunnen de slagingspercentages voor PCB's verbeteren en zo de totale kosten verlagen.
- Programmeerbare verlichting
Goede verlichting is essentieel voor machine vision-toepassingen. De elektronicabranche is voortdurend in ontwikkeling, dus geen enkele lichtbron kan elk potentieel defect aan het licht brengen. AOI-systemen kunnen lichtreeksen in software configureren en het contrast optimaliseren om verschillende defecten te ontdekken.
- Verhoogde productiesnelheid
Geautomatiseerde inspectie is veel sneller dan handmatige inspectie. AOI-systemen kunnen 24/7 werken en onderdelen met hoge snelheid inspecteren. Dit verhoogt de doorvoer en productiviteit.
- Netwerkgeschikte software
AOI maakt gebruik van geavanceerde netwerksoftware om foutloze productie mogelijk te maken. AOI biedt flexibele oplossingen voor elke PCB-inspectiebehoefte. Dataverzameling en -toegang zijn essentiële functies van AOI. Het kan informatie verzamelen in verschillende formaten, zoals afbeeldingen, tekst en meer.
- Flexibele integratie
AOI biedt uitstekende flexibiliteit, waardoor het in elke productiefase kan worden ingezet. Het uitvoeren van AOI post-reflow solderen is vaak het beste, aangezien er na het solderen vaak grote defecten optreden.
Defecten die PCB-optische inspectie kan vinden
AOI kan een breed scala aan defecten opsporen op het oppervlak, in de afmetingen, op de componenten en op de PCB zelf.
- Bij oppervlaktedefecten kan AOI problemen zoals knobbeltjes, krassen, deuken, coatingfouten en meer identificeren. Met behulp van beeldvormingstechnieken wordt het gehele oppervlak geanalyseerd en worden onregelmatigheden gevonden die de prestaties of levensduur kunnen beïnvloeden. Zelfs kleine defecten die onzichtbaar zijn voor het menselijk oog, kunnen worden gedetecteerd.
- Bij het inspecteren van afmetingen controleert AOI op problemen zoals open circuits, kortsluiting, dunner soldeer en overtredingen van de afstands- of breedterichtlijnen. Nauwkeurige metingen van soldeerverbindingen, PCB-sporenen andere functies identificeren snel eventuele afwijkende afmetingen. Dit helpt functionaliteitsproblemen of mechanische zwakheden te voorkomen.
- AOI inspecteert componenten en kan verkeerde, ontbrekende of verkeerd uitgelijnde onderdelen opsporen. Het bevestigt de aanwezigheid, oriëntatie, scheefstand en polariteit van componenten ten opzichte van de PCB-ontwerpbestanden. Omgekeerde, verschoven of tombstone-componenten zijn gemakkelijk te herkennen. AOI inspecteert ook soldeerverbindingen, pastadekking en meer om een correcte bevestiging te garanderen.
- AOI controleert de printplaat zelf op kortsluiting, overtollig koper, ontbrekende pads, afstandsoverschrijdingen en via-problemen. Het systeem kan schade, breuk of fouten in de montage van componenten detecteren. Deze uitgebreide inspectie beschermt de integriteit en prestaties van het circuit.
AOI-test van MOKO Technology
Bij MOKO Technology gebruiken we geautomatiseerde optische inspectie als een belangrijk proces om hoogwaardige printplaten aan onze klanten te leveren. Onze AOI-systemen maken gebruik van geavanceerde camera's en beeldverwerkingssoftware om assemblagefouten en defecten efficiënt te identificeren. Deze technologie verbetert de detectienauwkeurigheid ten opzichte van handmatige visuele inspectie, met name bij complexe printplaten en grootschalige productie.
Naast AOI gebruiken we een reeks andere testmethoden om de PCBA-kwaliteit te verifiëren, waaronder vliegende sondetest:, automatische röntgeninspectie, in-circuit testen, PCB-elektrische testen, enzovoort. Voor meer informatie over de AOI-test, klik dan hier Stuur ons een bericht, dan reageren we zo snel mogelijk met meer informatie over onze mogelijkheden.
