Wat is het verschil tussen IC en PCB?

Wanneer je de elektrotechnische industrie betreedt, IC en PCB Het moeten twee veelvoorkomende woorden zijn in je dagelijkse werk. Ze klinken hetzelfde, maar toch precies anders als je er geduldig naar kijkt.

Maak kennis met de vergelijking tussen IC en PCB

Als we een landelijk huis beschouwen als kabelboom assemblagePCB is net als een suite met een woonkamer, slaapkamer, keuken, badkamer en balkon. Het beslaat slechts enkele tientallen vierkante meters, maar is volledig ingericht om als een groot landelijk huis te dienen.

De definitie van PCB, printed circuit board, wordt zo gemakkelijk te begrijpen. Printplaten zijn niet alleen een belangrijke drager van elektronische componenten, maar ook een leverancier van elektrische verbindingen. De naam PCB is afgeleid van de productiemethode: printen. Een printplaat die klaar is voor montage, moet de volgende stappen doorlopen: boren van de binnenlaag, traceren, etsen, zwart oxideren, lamineren, boren van de buitenlaag, PTH, PTRS, solderen, vergulden, HASL, zijden legenda en testen.

Vergeleken met PCB, IC Eigenlijk is het vergelijkbaar met een wolkenkrabber of hoog gebouw, dat de verdiepingen met winkels, officieren, kantine en ondergrondse parkeergarage omvat. Het is sterk geïntegreerd in de indeling.

Bij IC-layouts draait alles om functionele isolatie en effectieve verbindingen. Zo zijn kunstmatige circuits en digitale circuits geïsoleerd. De voedings- en aardleiding zijn gescheiden. Het sensorcircuit bevindt zich in een hoek, ver weg van het besturingslogicasysteem. Er zijn verschillende lagen met verschillende lay-outs en constructies. Zo worden vouwtransistoren gebruikt om ruimte en gateweerstand te besparen in ruisarme circuits. Er is zelfs een H-vormig ontwerp voor een laag. Bovendien zijn liften naar verschillende bestemmingen uitgerust om de transmissie te versnellen. Hogesnelheidskabels worden gebruikt voor de verbinding tussen de CPU en het geheugen.

Weet duidelijk over de verschillende productiemethoden tussen IC's en PCB's

IC-fabricage

Bij de productie van IC's worden alle benodigde draden en componenten, zoals transistors, weerstanden en condensatoren, met elkaar verbonden op een kleine of meerdere kleine stukjes halfgeleiderchip, en vervolgens verpakt in een miniatuurbehuizing. Het functioneert als een gedeeltelijke circuitstructuur.

Er zijn met name veel verschillende soorten verpakkingen. We bespreken hieronder enkele veelvoorkomende verpakkingen.

• DIP-behuizing (Dual in-line behuizing): Deze behuizing wordt gebruikt in geïntegreerde schakelingen van jonge leeftijd. De pinnen worden aan beide zijden van de behuizing geleid, in een verticale of dubbelverticale opstelling.
• PLCC-behuizing (kunststof led-chipdrager): Deze behuizing is vierkant van vorm, met pinnen aan alle zijden. Hij is veel kleiner dan de DIP-behuizing. Dankzij de voordelen van een klein formaat en hoge betrouwbaarheid is de PLCC-behuizing geschikt voor PCB-oppervlaktemontagetechnologie.
• SOP-behuizing (Small Profile-behuizing): Deze behuizing is geschikt voor PCB-oppervlaktemontagetechnologie. De pin bevindt zich aan beide zijden van de behuizing en heeft een L-vorm. Dankzij de compacte pinafstand zijn SOP-behuizingen geschikt voor kleine en hoge-dichtheid PCB's.
• PQFP-behuizing (platte, vierkante kunststofbehuizing): Deze behuizing is dun en plat. De pinnen rondom de behuizing zijn L-vormig of T-vormig. De PQFP-behuizing past op HDI mini-printplaten en zorgt voor een goede warmteafvoer.
• BQFP-behuizing (vierzijdige platte behuizing met kussen): Deze behuizing is een doorontwikkeling van de QFP-behuizing. De vier hoeken van de behuizing zijn beschermd tegen vervorming en buiging van de pen tijdens transport.
• QFN-behuizing (vierzijdige, pinloze, platte behuizing): Deze behuizing is uitgerust met elektrodecontacten aan vier zijden. Zonder pin is het montageoppervlak kleiner dan bij de QFP, terwijl de hoogte lager is dan bij de QFP. Het elektrodecontact is echter zwaarder, dus er moet voldoende bescherming worden toegepast tijdens transport over lange afstanden.
• BGA Pakket (ball grid array pakket): Eén zijde van dit pakket is bevestigd met een bolvormige bol in een array-opstelling. Het staat bekend om zijn goede elektrische koellichaam, minimale vertraging in de signaaloverdracht en hoge betrouwbaarheid.

Naast de hierboven genoemde algemene verpakkingsmethoden zijn er nog andere bruikbare verpakkingsmethoden voor specifieke vereisten, zoals TO-type verpakking en MCM-type verpakking.

PCB Vergadering

Nadat het printproces, zoals beschreven in Deel 1, is voltooid, gaan we de PCB in componenten assembleren. De PCB-assemblagetechniek omvat through-hole assembly, surface mount assembly en de combinatie hiervan.

• Doorgaande-gat-montage: Zoals de naam al doet vermoeden, worden de draden van het component door het geboorde gat in de printplaat gestoken en vervolgens aan de andere kant gelast. Deze techniek wordt al tientallen jaren veel gebruikt en staat bekend om zijn stabiele verbindingen. doorgaand gat Componenten vereisen over het algemeen meer ruimte op de printplaat, waardoor ze niet geschikt zijn voor een PCB-layout met hoge dichtheid. Daarom wordt een PCBA met doorlopende gaten vaak aangetroffen in oude elektronica, vermogenselektronica en apparaten die sterke mechanische verbindingen nodig hebben.
• Oppervlaktemontage: Met oppervlaktemontagetechniekComponenten mogen direct op de printplaat worden aangebracht en via reflow-soldeerproces aan de printplaat worden gelast. Bovendien zijn componenten voor SMT zo klein dat ze aan beide zijden van de printplaat kunnen worden gemonteerd. Daarom geniet deze techniek de voorkeur bij de assemblage van printplaten met hoge dichtheid en compacte elektrische apparaten. Tegenwoordig is oppervlaktemontage een belangrijke techniek op de markt, omdat het ruimtebesparend is en goede elektrische prestaties levert.
• Mix: De combinatie van through-hole en SMT is ook een belangrijke oplossing voor speciale orders in de assemblagefabriek. Met andere woorden, er zijn zowel through-hole als surface-mount componenten op de uiteindelijke PCB. Deze flexibele oplossing maakt de weg vrij voor complexe PCB's en voldoet perfect aan de vraag van de eindmarkt.

Begrijp de toepassingen van IC en PCB

Als functioneel circuit kan een IC direct op een PCB worden aangebracht, wat de compacte eigenschappen en betrouwbaarheid van de PCB verbetert. PCB's met IC's worden gebruikt in veel hightechindustrieën, zoals de slimme automobielindustrie, IoT, slimme medische technologie, telecom en kunstmatige intelligentie.

Conclusie

Al met al vormen PCB's met IC's de basis van moderne technologie. Ze worden op veel gebieden veel gebruikt en spelen een belangrijke rol in de maatschappelijke ontwikkeling.