Heb je ooit een printplaat ontworpen, maar kreeg je de feedback dat deze niet gemaakt kon worden zonder een aanpassing? Of heb je misschien een complexe printplaat ontworpen en naar de fabriek gestuurd, om er vervolgens achter te komen dat de fabrikant deze niet volgens jouw specificaties heeft geproduceerd? Er zijn veel stappen betrokken bij het ontwerpen van een printplaat. PCB-productie en montage Het is belangrijk om een standaard te hebben die elke stap reguleert, inclusief het ontwerp, de assemblage en het testen van printplaten. IPC PCB-normen stellen eisen aan de elektrotechnische en elektronica-industrie. U vindt overeenkomstige IPC-normen in elke fase van het PCB-productieproces, zodat ontwerpers, PCB-fabrikanten en eindklanten hetzelfde doel kunnen bereiken: de kwaliteit van het eindproduct waarborgen.
Wat is IPC
De IPC, de Association Connecting Electronics Industries, is opgericht om ontwerpers, fabrikanten en eindklanten te ondersteunen met hetzelfde doel om naartoe te werken. Het is de branchevereniging voor de elektronische interconnectie-industrie en stimuleert het succes van de wereldwijde elektronica-industrie door normen vast te stellen voor de autorisatie van hoogwaardige elektronische producten. IPC, opgericht in 1957 door zes PCB-fabrikanten, is uitgegroeid tot een vereniging met 3,000 bedrijven. Deze bedrijven bieden een breed scala aan diensten, waaronder PCB-ontwerp, fabricage, en PCB bijeenkomst voor klanten in diverse sectoren zoals de automobielindustrie, consumentenelektronica, medisch, enzovoort. IPC-normen standaardiseren de eisen voor de installatie en fabricage van elektronische apparatuur en assemblage. Dankzij deze IPC-normen kunnen PCB-ontwerpers gekwalificeerde IPC PCB-ontwerpen maken, waardoor de productkwaliteit wordt gewaarborgd en de time-to-market wordt verkort. Daarnaast verzamelt IPC het laatste nieuws in de elektronica-industrie en stelt het normen vast voor best practices.
Korte geschiedenis van IPC
Zoals hierboven vermeld, werd IPC opgericht in 1957, de oorspronkelijke naam was "Institute for Printed Circuits" (Instituut voor Gedrukte Circuits), en in 1977, toen meer elektronica-assemblagebedrijven zich bij het IPC-consortium aansloten,
de naam werd veranderd in "Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits" totdat in 1998 de officiële naam "IPC" werd bevestigd en de slogan "Association Connecting Electronics Industries" werd bevestigd.
Hieronder vindt u enkele mijlpalen in de geschiedenis van de IPC-ontwikkeling:
In 1978 sponsorde IPC het eerste Printed Circuits World Congress, een groot internationaal evenement dat printplaatverenigingen van over de hele wereld in Londen bijeenbracht.
In 1994 verzorgde IPC voor het eerst het certificerings- en trainingsprogramma op basis van IPC-A-610B. Inmiddels wordt deze training over de hele wereld gegeven en worden honderdduizenden technici, operators, inkopers en andere professionals uit de PCB-industrie opgeleid.
In 2002 werd de IPC-A-620-norm, Eisen en acceptatie voor kabel- en draadboomassemblages, geïntroduceerd.
In 2008 werkte IPC samen met de Electronic Components Association en de Joint Electron Device Engineering Council om de standaard IPC-J-STD-075 te ontwikkelen
In 2017 viert IPC haar zestigjarig bestaan. Wereldwijd zijn er ruim vierduizend aangesloten locaties in 79 landen.
Het belang van IPC PCB-normen
Zijn deze IPC PCB-normen echt zo belangrijk? Het antwoord is ja. Als er geen PCB-normen zijn om de kwaliteit van onze PCB-productie te meten, zouden we de volgende situatie tegenkomen:
- We kregen niet altijd een product dat aan onze verwachtingen voldeed en overeenkwam
- Er bestaat een risico dat hetzelfde aspect anders wordt geïnterpreteerd
- We zouden niet in staat zijn om het juiste kwaliteitsniveau te garanderen
- We zouden geen vergelijkbare producten of fabrieken kunnen vergelijken
- Een gegarandeerde time-to-market zou gebaseerd zijn op toeval en niet op een goede fabrieksselectie en een goed ontwerp;
IPC-normen brengen veel voordelen met zich mee:
- Verbeterde productkwaliteit en betrouwbaarheid
Tijdens productontwikkeling en productie volgen fabrikanten strikt de IPC-normen om de productkwaliteit te waarborgen en producten met een langere levensduur en hogere betrouwbaarheid te creëren, wat bijdraagt aan een hogere klanttevredenheid. Bovendien produceren alle IPC PCB-fabrikanten producten volgens dezelfde normen, wat bijdraagt aan een betere marktconsistentie en een hogere algehele productwaarde.
- betere communicatie
Doordat de IPC-standaard de terminologie standaardiseert, spreekt al het interne personeel dezelfde taal, kan de communicatie efficiënter verlopen en kan er zo snel mogelijk overeenstemming worden bereikt. Daarnaast verbeteren IPC-standaarden ook de externe communicatie, zoals de communicatie tussen fabrikanten en klanten, en tussen leveranciers. Het gebruik van dezelfde terminologie voorkomt immers misverstanden die leiden tot productievertragingen en inconsistenties.
- Lagere kost
Het volgen van de IPC-norm draagt bij aan kostenbesparingen. Enerzijds kan het de kans op herbewerking verkleinen en het grondstoffengebruik verminderen door de productkwaliteit te verbeteren. Anderzijds kan de IPC-norm fabrikanten helpen de efficiëntie van de toeleveringsketen te verbeteren en de productiekosten te verlagen.
- Verbeterde reputatie op de markt
IPC is een internationaal erkende norm en het naleven van IPC-normen geeft u erkenning en geloofwaardigheid in de branche. Tegelijkertijd kan het u meer samenwerkingsmogelijkheden bieden en de markt voor u openen. Bijvoorbeeld, wanneer sommige klanten uw bedrijf niet goed kennen, maken ze zich mogelijk zorgen over de productkwaliteit, maar als ze weten dat uw bedrijf voldoet aan de IPC-normen, zijn ze verzekerd van uw controle over de productkwaliteit.
Klassen en voorbeelden van IPC-normen
IPC-klassen
IPC verdeelt printplaten in drie klassen op basis van de kwaliteit van de PCB. Verschillende klassen duiden op verschillende kwaliteit. Niveau 1 staat voor de laagste kwaliteit en niveau 3 voor de hoogste kwaliteit. Volgens de verschillende niveaus moeten de producten van PCB-fabrikanten voldoen aan de bijbehorende veiligheids- en prestatie-eisen en kwaliteitsnormen.
Klasse 1 – Algemene elektronische producten
Deze klasse heeft betrekking op algemene elektronische producten, waaronder dagelijkse benodigdheden, consumentenelektronica, enz., met een korte verwachte levenscyclus. De PCB's die in deze producten worden gebruikt, voldoen aan minimale kwaliteitseisen en hoeven alleen te voldoen aan de functie van de voltooide IPC-assemblage.
Klasse 2 – Elektronische producten voor speciale service
Producten van klasse 2 stellen hogere eisen aan levensduur en betrouwbaarheid dan producten van klasse 1. Idealiter kunnen deze producten ononderbroken werken, maar dit is geen absolute vereiste. Voorbeelden van dergelijke producten zijn onder andere magnetrons, airconditioners, televisies, laptops, enzovoort.
Klasse 3 – Hoogwaardige elektronische producten
Dit type product voldoet aan de strengste kwaliteitseisen, moet continu in gebruik zijn en stabiele prestaties leveren onder zware bedrijfsomstandigheden. Klasse 3-printplaten worden over het algemeen gebruikt in medische apparatuur, de lucht- en ruimtevaart en in de militaire sector.
De IPC PCB-kwaliteit is een goede indicatie van het kwaliteitsniveau van de printplaat. Bij het selecteren van een PCB-leverancier is het daarom erg belangrijk om ervoor te zorgen dat zij de capaciteiten en kwalificaties hebben om de PCB te produceren die u voor uw project nodig hebt.
Voorbeelden van IPC PCB-normen
IPC-2581: Deze norm reguleert de communicatie tussen PCB-ontwerpers, fabrikanten en assemblagebedrijven, biedt een gestandaardiseerd formaat voor de uitwisseling van ontwerpgegevens, elimineert inconsistenties in de communicatie en zorgt ervoor dat de productieresultaten gelijk zijn.
IPC-2221: IPC-2221 is een algemene standaard voor PCB-ontwerp, die normen stelt voor ontwerplay-out, materialen, elektrische en mechanische eigenschappen, thermisch beheer, enzovoort. De 2220-serie bevat specificaties voor verschillende soorten PCB's, zoals stijve en flexibele PCB's.
IPC-4101C: IPC-4101C stelt normen vast voor het basismateriaal dat wordt gebruikt in PCB's, algemeen bekend als laminaten of prepregs, inclusief gebruikte materialen, afmetingen en kenmerken, enz., wat helpt om de kwaliteit van de materialen te verbeteren.
IPC-A-600F: In IPC-A-600F zijn de acceptatiecriteria voor printplaten vastgelegd, met een specifieke vermelding van welke condities van de printplaat acceptabel zijn en welke niet. PCB-fabrikanten moeten inspecties uitvoeren in overeenstemming met deze vereisten voordat ze producten aan klanten leveren.
IPC-A-610: IPC-A-610 is een norm voor elektronische assemblage. Deze norm stelt de acceptatiecriteria voor het eindproduct vast en is een van de meest gebruikte normen die door IPC zijn gepubliceerd.
IPC-A-620: IPC-A-620, ook bekend als IPC/WHMA-A-620, bevat normen voor de aanvaardbaarheid van kabel-, draad- en kabelboomassemblages en is de enige consensusnorm op dit gebied.
STD-001: STD-001 stelt normen vast voor een reeks elektronische producttypen, richt zich op procescontrole en stelt materialen, methoden en andere normen vast voor hoogwaardige gesoldeerde verbindingen.
MOKO-technologie voldoet strikt aan de IPC-normen
Onze tientallen jaren ervaring in de PCB-industrie hebben ons geleerd dat de kosten per eenheid niet het enige zijn. Ook de levensduur en betrouwbaarheid van het eindproduct spelen een rol. MOKO-technologie, Wij zetten ons in voor deze kwaliteitsnormen en overtreffen in sommige gevallen zelfs de eisen van de IPC. Daarnaast biedt MOKO Technology diverse bronnen om u te helpen tijdens uw "IPC-traject". Onze technici helpen u te ontdekken welke IPC-normen u moet gebruiken, afhankelijk van uw apparaat. We hebben ook gecertificeerde IPC-trainers die uw engineers de acceptatiecriteria voor printplaten bijbrengen. Tot slot kunt u het gebruiken voor de productie van uw volgende PCB-werk. We hebben meer dan 120 miljoen printplaten die we jaarlijks verzenden, zeven stappen in ons PCB-productieproces uitgewerkt waarin we nog strenger zijn dan de IPC-specificaties. Heeft u nog andere vragen over IPC-normen? Neem dan gerust contact met ons op om deze met ons te bespreken.
