CAPABILITEIS

Metalen 3D-afdrukservice

Waarom MOKO kies?

Directe feedback

Geef ons gewoon uw CAD-bestand, we zullen snel antwoorden over prijzen en maakbaarheid binnen 24 uren.

Van prototype tot productieruns

Dankzij onze toonaangevende apparatuur en bekwame werknemers, we zijn in staat om met hoge snelheid 3D-onderdelen van prototypes tot grote productieruns te vervaardigen.

Kwaliteitsverzekering

Gecertificeerd met ISO9001, MOKO vervaardigt 3D-onderdelen die altijd de internationale standaard kunnen bereiken en onze klanten zeker kunnen stellen.

Metal 3D Printing Service bij MOKO Technology

Metal 3D Printing Service bij MOKO Technology

MOKO Technology biedt de end-to-end 3D-printservices, van het prototype tot de lage&productie in grote volumes, ons team zet uw concept om in afgewerkte producten met een snelle doorlooptijd. We passen de eersteklas metalen 3D-printtechnologieën en de toonaangevende apparatuur toe om ervoor te zorgen dat onze klanten metalen 3D-onderdelen kunnen krijgen met een hoge nauwkeurigheid en kostenefficiëntie.
Wij zijn in staat om complexe metalen componenten te fabriceren volgens uw CAD, en er zijn verschillende materialen verkrijgbaar bij MOKO, voor 3D-printen van metaal, wij gebruiken titanium, roestvrij staal, maraging staal, aluminium, enzovoort. Onze technici zijn goed geïnformeerd op het gebied van 3D-printen, ze analyseren uw CAD en geven professionele suggesties op basis van uw CAD als er een probleem is. Bovendien, we hebben een strikt kwaliteitscontroleproces;, ervoor zorgen dat de producten die onze klanten ontvangen bevredigend zijn.

Onze metalen 3D-printkoffers

MOKO metalen 3D-printkoffers One
MOKO metalen 3D-printkoffers twee
MOKO metalen 3D-printkoffers drie

Wat is metaal 3D-printen??

Metaal 3D-printen is een additief productieproces, die brede toepassingen heeft en veel populair is in verschillende industrieën;. Vergelijk met CNC-bewerkingscentrum of andere traditionele technologie, het ondersteunt het vervaardigen van complexe en duurzame metalen onderdelen in een zeer korte tijd, wat ook meer keuzes biedt voor ingenieurs bij het ontwerpen van een metalen 3D-model.
Er zijn soorten methoden die worden gebruikt voor 3D-printen van metaal, maar hun productieproces is ongeveer hetzelfde. Voor de productie:, de ingenieurs moeten een 3D-model ontwerpen met CAD en ervoor zorgen dat het ontwerp werkbaar is. Tijdens de fabricage, de 3D-printer zou laserstralen uitzenden om het metaalpoeder te smelten en om metaaldeeltjes selectief te binden om een ​​3D-onderdeel en zijn ondersteuning te vormen, en natuurlijk, de ondersteuning zou eindelijk worden verwijderd.

De metalen 3D-afdrukmethoden

DMLS, met de volledige naam van direct metaal laser sinteren, is een van de meest gebruikte metalen 3D-printtechnologie. Het past lasersintering toe om het metaalpoeder te smelten en vervolgens laag voor laag van 3D-onderdelen. Het is perfect voor het maken van onderdelen met gaten, depressies en diepgangshoeken, en materialen zoals roestvrij staal, maraging staal, aluminium AlSi10Mg, kobalt-chroomlegering, Inconel 625 en titanium Ti6Al4V zijn allemaal werkbaar voor deze technologie.
Selectief lasersmelten (HOI) technologie, trouw aan zijn naam, drukt metalen 3D-onderdelen af ​​in een omgeving met inert gas om metaal te smelten. En de parameters van metalen 3D-onderdelen die door deze technologie zijn gemaakt, liggen dicht bij de gietproductie. Het is een technologie die geschikt is voor het vervaardigen van onderdelen van titanium en aluminium. 3D-onderdelen gemaakt door SLM zijn veel duurzaam, en veel gebruikt voor tandwielen;, propellers en andere mechanische onderdelen.
EBM of elektronenbundelsmelten werkt ongeveer hetzelfde als de SLM, maar de laser is vervangen door een elektronenstraal. Vergeleken met andere methoden, het is nauwkeuriger en heeft een hogere productiesnelheid. Deze technologie wordt veel gebruikt om onderdelen van titaniumlegeringen en kobalt te maken.

De voordelen van 3D-printen op metaal

Uitstekende mechanische eigenschappen

Metalen 3D-geprinte producten hebben een grote duurzaamheid, lichter gewicht en hoge prestaties die kunnen worden gebruikt voor een reeks eindomgevingen, in aanvulling op, het kan verschillende montagecomponenten in één onderdeel combineren;, die de sterkte van de structuur aanzienlijk kan verbeteren.

Verschillende materialen en vormen

Voor deze technologie kunnen verschillende materialen worden gebruikt, en er is minder beperking van de vormen van metalen onderdelen, er kunnen veel complexe geometrieën mee worden gemaakt. Dus, het kan de ontwerpveelzijdigheid van de meeste projecten zeker verbeteren.

Korte doorlooptijd

Voor 3D-printen van metaal, het is niet nodig om speciaal gereedschap of machines te gebruiken om de vorm of andere details aan te passen, die al door de computer zijn ontworpen en de meeste betrokken stappen automatisch zijn. Het helpt om de totale productietijd te verkorten.

Lagere kost

Er is minder materiaalverspilling tijdens de productie van 3D-printen van metaal dat een additieve technologie is, en de metalen 3D-onderdelen worden laag voor laag uit metaalpoeder gevormd, die kan helpen om het gebruikte materiaal te beheersen.

De toepassing van 3D-printen van metaal

3D-metaalprinten is een populaire productiemethode die voor veel toepassingen kan worden gebruikt.
Bijvoorbeeld, het kan worden toegepast om snel industrieel gereedschap te fabriceren;, vooral die componenten met complexe krommingen, dunne wanddikte en kleine maten. Het is ook perfect voor robotica, ruimtevaart, en defensie-industrieën, omdat het zeer duurzame en compacte metalen onderdelen kan vervaardigen.
Afgezien van de hierboven genoemde toepassingen, het kan ook worden gebruikt in de elektronica-industrie, mechanische industrie, medische industrie, enzovoort.

Start uw 3D-printproject met een expert

Of u nu kant-en-klare oplossingen of op maat gemaakte 3D-projecten nodig heeft, we zijn hier om je te helpen. Bel ons gerust op 86-75523573370 om uw project vandaag te bespreken!

Scroll naar top