MOKO Technology is een toonaangevende Chinese PCB-fabrikant en biedt eersteklas PCB-productiediensten met betrouwbare productkwaliteit, concurrerende prijzen en superieure service.
Als toonaangevende Chinese PCB-fabrikant beschikt MOKO Technology over ruime ervaring en uitgebreide expertise. Van PCB-ontwerp en -productie tot PCB-testen en after-sales service, alle processen worden uitgevoerd in onze ISO-gecertificeerde fabriek. Kwaliteit staat bij ons voorop; elke printplaat ondergaat een strenge kwaliteitscontrole vóór levering. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van allerlei soorten printplaten, waaronder PCB-prototypes , FR4-PCB's, dubbelzijdige PCB's , aluminium PCB's, hoogfrequente PCB's , HDI-PCB's , enzovoort.
MOKO biedt een totaaloplossing voor PCB-productie, van PCB-ontwerp tot productie en testen, zodat u tijd en kosten bespaart.
Wij zijn ISO-, IPC-, UL- en RoHS-gecertificeerd en onze kwaliteitscontroleafdeling voert 100% inspecties uit om de kwaliteit van elke PCB te garanderen.
Wij vervaardigen PCB's met behulp van geavanceerde apparatuur. Hierdoor verkorten wij de productietijd en kunnen wij altijd voldoen aan de planning van uw project.
Wij reageren binnen 24 uur en dankzij onze retour- en restitutieservice kunt u zorgeloos uw bestelling bij ons plaatsen.
MOKO is een professionele Chinese PCB-fabrikant. Ons team bestaat uit ruim 70 ingenieurs die technische ondersteuning bieden aan onze klanten.
Doordat wij de productie in eigen huis uitvoeren, kunnen wij de kosten en kwaliteit goed beheersen. Bovendien helpen onze stabiele toeleveringsketen ons de kosten van de grondstoffen te beheersen.
MOKO is al bijna 20 jaar actief in de productie van printplaten en is een betrouwbare Chinese fabrikant van printplaten. We beschikken over een sterke productiecapaciteit en kunnen diverse soorten printplaten produceren, van standaard printplaten tot dubbelzijdige printplaten, meerlaagse printplaten, printplaten met hoge TG-waarden, enzovoort.
Met FR4 PCB wordt een printplaat bedoeld die is gemaakt van FR4-materiaal. Dit is een van de populairste PCB's vanwege de compacte structuur, het eenvoudige ontwerp en de lage kosten van FR4-printplaten. Deze kunnen in de meeste elektronische apparaten worden gebruikt.
Flex-rigid PCB is een plaat die een combinatie van flexibele en rigide printplaten gebruikt in een toepassing. De meeste flex-rigid PCB-platen bestaan uit verschillende lagen flexibele circuitsubstraten die aan ten minste één rigide plaat bevestigd zijn, zowel aan de binnen- als buitenkant, afhankelijk van het ontwerp van de toepassing.
Zware koperen printplaten bestaan uit een dunne laag koperfolie, en de koperplaten worden gelijkmatig gelamineerd met FR4 of andere epoxyachtige materialen. Dit heeft vele voordelen, zoals een goede warmteafvoer, verbeterde mechanische sterkte, goede geleiders, enzovoort.
Een meerlaagse printplaat bestaat uit meerdere lagen geleidend materiaal, geklemd tussen lagen isolerend materiaal. Deze lagen worden vervolgens aan elkaar gelamineerd tot één printplaat. Het aantal lagen in een meerlaagse printplaat kan variëren, afhankelijk van de complexiteit van het circuitontwerp en de toepassing.
PCB's met een hoge TG-waarde zijn ontworpen om te functioneren in omgevingen met hoge temperaturen en hebben een glasovergangstemperatuur van meer dan 170 °C. Deze PCB's zijn ontworpen met eigenschappen zoals duurzaamheid bij hoge temperaturen, sterke mechanische sterkte, hoge vermogensdichtheid en uitzonderlijke betrouwbaarheid.
Rigide PCB's zijn gemaakt van een stevig en onbuigzaam materiaal en zijn ontworpen om een stijf en stabiel platform voor elektronische componenten te bieden. Rigide PCB's hebben doorgaans de voorkeur boven flexibele of rigide-flexibele PCB's wanneer het elektronische apparaat of de toepassing een hoge mate van mechanische stabiliteit vereist.
De keuze tussen een aluminium printplaat en een FR4-printplaat komt meestal neer op één belangrijke vraag: hoeveel warmte genereert uw toepassing? Aluminium printplaten worden met name aanbevolen voor elektronische toepassingen met een hoog vermogen en veel warmte.
Airconditioners zijn afhankelijk van elektronische besturingssystemen om de temperatuur te regelen, de luchtstroom te reguleren, het energieverbruik te beheren en afwijkende bedrijfsomstandigheden te detecteren. Het hart van deze systemen is de printplaat van de airconditioner.
Verzonken gaten en verzonken gaten zijn beide uitsparingen die worden gebruikt om bevestigingsmiddelen in printplaten te plaatsen. Hoewel ze met een vergelijkbaar doel zijn ontworpen, verschillen hun vorm en toepassing.
Onze klantbeoordeling: "Wanneer u met MOKO samenwerkt, ontvangt u hoogwaardige PCB-prototypes en -productie tegen betaalbare prijzen. MOKO is een zeer goede en betrouwbare PCB-fabrikant die ons graag helpt onze snelle ontwerpen op tijd af te krijgen."
Onze klantbeoordeling: "Ik wilde u en uw bedrijf bedanken voor de geweldige service en de uitstekende kwaliteit. Ik heb mijn eerste PCB's van u ontvangen en ze zagen er fantastisch uit!
U en uw team waren beleefd en professioneel toen ik vragen had. Toen ik de planken ontving, zagen ze er schoon en zeer goed afgewerkt uit. Ik was erg onder de indruk!
Ik heb al contact opgenomen met een aantal collega's in mijn branche en heb hun het bord laten zien dat jij voor mij hebt gemaakt. Ook zij zijn onder de indruk en hebben me verteld dat MOKO hun nieuwe PCB-fabrikant wordt.”
Onze klantbeoordeling: "MOKO is onze eerste keus voor printplaten. Ze bieden consistent uitstekende service, ontwerpondersteuning en klantenservice. We gebruiken MOKO al meer dan 15 jaar en beschouwen hen als de ALLERBESTE. Ze leveren een product van ZEER hoge kwaliteit tegen een redelijke prijs en bieden tegelijkertijd een superieure klantenservice. Probeer ze gewoon EEN KEER uit en u zult beseffen hoe eerlijk ik dit kan zeggen. U zult nooit meer ergens anders heen gaan voor uw printplaatbehoeften."
Onze klantbeoordeling: "Uitstekende printplaten. Uitstekende service. Zeer hoogwaardige printplaat voor een betaalbare prijs. Precieze vorm en masker. Dank u wel! Ik ga er meer bestellen. Ik zou graag de verzendkosten verlagen, hoewel DHL uitstekend is, maar ik vind het niet erg om even te wachten als het goedkoper kan!"
Het PCB-productieproces omvat het ontwerpen van PCB's, het maken van PCB-prototypes, het genereren van film, het overbrengen van afbeeldingen op de printplaat, het etsen, het boren van gaten, het aanbrengen van een soldeermasker, het zeefdrukken, testen en inspecteren.
Veelgebruikte materialen zijn glasvezelversterkt epoxylaminaat (ook bekend als FR4), koper, soldeermasker en zeefdruk. Afhankelijk van de specifieke wensen van de klant kunnen ook andere materialen worden gebruikt, zoals aluminium, keramiek of flexibele materialen.
Kopersporen worden normaal gesproken gemaakt door middel van etsen. Een resistpatroon wordt op een met koper beklede plaat aangebracht, waarna chemicaliën het blootgestelde koper oplossen en de benodigde sporen achterblijven.
Het soldeermasker wordt in vloeibare vorm aangebracht door middel van zeefdruk. Meestal wordt dit gevolgd door een uithardingsproces met behulp van UV-licht of hitte.
De kosten voor de productie van een printplaat worden beïnvloed door de grootte van de printplaat, het aantal lagen, de bouwmaterialen en afwerkingen, de soorten via's en eventuele speciale eisen aan het ontwerp van de printplaat.
Voor het productieproces zijn doorgaans Gerber-bestanden, boorvijlen en een materiaallijst (BOM) nodig.
Ja, bij MOKO Technology beschikken wij over geavanceerde apparatuur waarmee wij grote ordervolumes kunnen verwerken.
Jazeker. Wij bieden prototypingdiensten aan, zodat klanten monsters kunnen testen voordat het product massaal geproduceerd wordt.
De gemiddelde doorlooptijd voor de productie van een PCB varieert van 3 tot 15 werkdagen. Dit hangt af van het aantal bestellingen en de ontwerpparameters.
De inspectiemethoden die worden gebruikt, zijn onder andere AOI, ICT, Flying Probe-testen en functionele testen om te controleren of de PCB volgens ontwerp wordt gefabriceerd.
Ja, wij hebben RoHS-conforme PCB's. Wij gebruiken loodvrije afwerkingen en milieuvriendelijke materialen.
Om een offerte aan te vragen of een bestelling te plaatsen, kunt u eenvoudig uw Gerber-bestanden en specificaties uploaden via ons online offerteformulier, of u kunt hier klikken om een e-mail naar ons verkoopteam te sturen.
Contact
Copyright ©2026 MOKO-technologie | Uw vertrouwde EMS-partner粤ICP备15085690号
