PCB-prototype
PCB-prototype is een cruciale fase in productontwikkeling. Het vermindert het risico op kostbare nabewerking tijdens massaproductie.
Een verscheidenheid aan verschillende soorten prototypes van printplaten kunnen naar uw wensen worden vervaardigd, enkel- of dubbelzijdige printplaat, blind of begraven via planken, boards gemaakt van unieke materialen of rigid-flex PCB en rigide PCB met burn-in board testen. MOKO Technology kan uw ontwerpidee verwezenlijken.
Met 5 STM-lijnen, 3 DIP-productielijnen en flexibele doorlooptijd, PCB prototype fabricage van meer dan 50 lagen kunnen worden bereikt door MOKO Technology in 24 uren.
DFM (Ontwerp voor productie) service kan ook worden geleverd door MOKO Technology. Ervaren ingenieurs zorgen voor een geoptimaliseerde blauwdruk, wat niet bestaat mogelijke fabricageproblemen. Terwijl de functie en projectintegriteit voldoen aan uw compliancevereisten, complicaties worden snel geëlimineerd en er is geen noodzaak voor kostbaar productherstel.
Of u nu kiest voor onze PCB-prototypeservice met DFM of in plaats daarvan uw eigen ontwerp gebruikt, alle borden worden getest om er zeker van te zijn dat ze in uw projecten kunnen worden toegepast. Alle bestellingen kunnen worden gevolgd met ons ERP-systeem. Onze tarieven zijn transparant, u betaalt dus geen extra kosten.
- Alle mogelijke ontwerpfouten kunnen aan het begin van uw project worden gedetecteerd. Dit kan u tijd en geld besparen voordat de gebreken resulteren in extra herbewerking en kosten tijdens massaproductie.
- Met minder kosten in vergelijking met de grote bestellingen, Prototype geeft u een duidelijke blauwdruk met betrekking tot hoe kleine tolerantie en strikte kwaliteit kunnen worden gecontroleerd. Nog steeds, het is een verstandige beslissing om de perfectie van standaard PCB's te garanderen.
- Dankzij de snelle en flexibele doorlooptijden kunt u de printplaat van de printplaat sneller ontvangen, die de verwerking van uw project kan versnellen.
Wanneer u contact met ons opneemt om uw ontwerp over Gerber-bestanden te verstrekken, samen met een stuklijst, ons ingenieursteam zal het ontwerp evalueren en u de offerte aanbieden.
Zodra u contact met ons heeft opgenomen, of het nu in de offerte- of leveringsfase is, alle projectprocessen worden bijgewerkt door ons verkoopteam en onze ingenieurs. Ons ERP-systeem draait momenteel, zodra we hebben bevestigd ，geen problemen tijdens het ERP-systeem, het staat online open om uw bestelling in realtime zelf te volgen.
| Artikelen | Specificatie |
|---|---|
| Kwaliteitsgraad | Standaard IPC 2 |
| MOQ | 1st |
| Materiaal | FR-1, FR-2, FR-4, FR4 Halogeenvrij, CEM-1, CEM-3, Hoogte TG, Aluminium |
| Beschikbare lagen | 1~ 50 lagen |
| Board Dikte (mm) | 0.2mm ~ 7mm |
| Board Dikte tolerantie | ± 0,1 mm - ± 10% |
| Bordzijde | Mijn 6 * 6 mm | Maximaal 500 * 500 mm |
| Tolerantie bordformaat | ± 0,1 mm - ± 0,3 mm |
| Koperdikte | 0.5-4.0oz |
| Koperdikte tolerantie | +0μm + 20 μm |
| Koperen gewicht | 0.5oz - 6.0oz |
| Koperen gewicht binnenlaag | 0.5oz - 2.0oz |
| Min. Grootte boorgat | 0.25mm |
| Min. Lijnbreedte | 0.075mm (3duizend) |
| Min. Regelafstand | 0.075mm (3duizend) |
| Oppervlakte behandeling | Immersion gold Immersion, NECK / NECK loodvrij, Chemisch blik, Chemisch goud |
| Dikte oppervlak / gatenplaat | 20μm - 30μm |
| Gattolerantie | PTH: ± 0,075, NTPH: ± 0,05 |
| Kleur soldeermasker | Groen / zwart / wit / rood / blauw / geel |
| Soldeermaskerzijden | Volgens het bestand |
| Min Tracing / Spacing | 3duizend / 3 duizend |
| Zeefdruk zijden | Volgens het bestand |
| Zeefdruk kleur | Wit, Blauw, Zwart, Rood, Geel |
| Min ringvormige ring | 3duizend |
| Min. Breedte van uitsparing (NPTH) | 0.8mm |
| NPTH-gatentolerantie | ±.002" (± 0,05 mm) |
| SM tolerantie (LPI) | .003" (0.075mm) |
| Beeldverhouding | 1.10 (Grootte gat: Plaatdikte) |
| PCB testen | 10V - 250V, vliegende sonde of testopstelling |
| Impedantietolerantie | ± 5% - ± 10% |
| SMD-toonhoogte | 0.2mm (8duizend) |
| BGA-pitch | 0.2mm (8duizend) |
| Afschuining van gouden vingers | 20, 30, 45, 60 |
| Solder Mask Bridge | 0.1mm |
| Minimale trace / Spatiëring | 3duizend / 3 duizend |
| Minimale spoorbreedte in binnenlagen | ≥ 6 mil Om ionenmigratie te voorkomen |
| Minimale afstand tussen via's (vergulde gaten) | 12 ml of hoger Voorkom ionenmigratie |
| Minimale afstand tussen geplateerde gaten en spoor | ≥ 12 mil Om ionenmigratie te voorkomen |