PCB-prototype

PCB-prototype is een cruciale fase in productontwikkeling. Het vermindert het risico op kostbare nabewerking tijdens massaproductie.

Een verscheidenheid aan verschillende soorten prototypes van printplaten kunnen naar uw wensen worden vervaardigd, enkel- of dubbelzijdige printplaat, blind of begraven via planken, boards gemaakt van unieke materialen of rigid-flex PCB en rigide PCB met burn-in board testen. MOKO Technology kan uw ontwerpidee verwezenlijken.

Met 5 STM-lijnen, 3 DIP-productielijnen en flexibele doorlooptijd, PCB prototype fabricage van meer dan 50 lagen kunnen worden bereikt door MOKO Technology in 24 uren.

DFM (Ontwerp voor productie) service kan ook worden geleverd door MOKO Technology. Ervaren ingenieurs zorgen voor een geoptimaliseerde blauwdruk, wat niet bestaat mogelijke fabricageproblemen. Terwijl de functie en projectintegriteit voldoen aan uw compliancevereisten, complicaties worden snel geëlimineerd en er is geen noodzaak voor kostbaar productherstel.

Of u nu kiest voor onze PCB-prototypeservice met DFM of in plaats daarvan uw eigen ontwerp gebruikt, alle borden worden getest om er zeker van te zijn dat ze in uw projecten kunnen worden toegepast. Alle bestellingen kunnen worden gevolgd met ons ERP-systeem. Onze tarieven zijn transparant, u betaalt dus geen extra kosten.

PCB-prototypevoordelen
  • Alle mogelijke ontwerpfouten kunnen aan het begin van uw project worden gedetecteerd. Dit kan u tijd en geld besparen voordat de gebreken resulteren in extra herbewerking en kosten tijdens massaproductie.
  • Met minder kosten in vergelijking met de grote bestellingen, Prototype geeft u een duidelijke blauwdruk met betrekking tot hoe kleine tolerantie en strikte kwaliteit kunnen worden gecontroleerd. Nog steeds, het is een verstandige beslissing om de perfectie van standaard PCB's te garanderen.
  • Dankzij de snelle en flexibele doorlooptijden kunt u de printplaat van de printplaat sneller ontvangen, die de verwerking van uw project kan versnellen.
Bestel en volg uw prototype-PCB

Wanneer u contact met ons opneemt om uw ontwerp over Gerber-bestanden te verstrekken, samen met een stuklijst, ons ingenieursteam zal het ontwerp evalueren en u de offerte aanbieden.

Zodra u contact met ons heeft opgenomen, of het nu in de offerte- of leveringsfase is, alle projectprocessen worden bijgewerkt door ons verkoopteam en onze ingenieurs. Ons ERP-systeem draait momenteel, zodra we hebben bevestigd ,geen problemen tijdens het ERP-systeem, het staat online open om uw bestelling in realtime zelf te volgen.

De specificatie van PCB-prototype van MOKO-technologie
ArtikelenSpecificatie
KwaliteitsgraadStandaard IPC 2
MOQ1st
MateriaalFR-1, FR-2, FR-4, FR4 Halogeenvrij, CEM-1, CEM-3, Hoogte TG, Aluminium
Beschikbare lagen1~ 50 lagen
Board Dikte (mm)0.2mm ~ 7mm
Board Dikte tolerantie± 0,1 mm - ± 10%
BordzijdeMijn 6 * 6 mm | Maximaal 500 * 500 mm
Tolerantie bordformaat± 0,1 mm - ± 0,3 mm
Koperdikte0.5-4.0oz
Koperdikte tolerantie+0μm + 20 μm
Koperen gewicht0.5oz - 6.0oz
Koperen gewicht binnenlaag0.5oz - 2.0oz
Min. Grootte boorgat0.25mm
Min. Lijnbreedte0.075mm (3duizend)
Min. Regelafstand0.075mm (3duizend)
Oppervlakte behandelingImmersion gold Immersion, NECK / NECK loodvrij, Chemisch blik, Chemisch goud
Dikte oppervlak / gatenplaat20μm - 30μm
GattolerantiePTH: ± 0,075, NTPH: ± 0,05
Kleur soldeermaskerGroen / zwart / wit / rood / blauw / geel
SoldeermaskerzijdenVolgens het bestand
Min Tracing / Spacing3duizend / 3 duizend
Zeefdruk zijdenVolgens het bestand
Zeefdruk kleurWit, Blauw, Zwart, Rood, Geel
Min ringvormige ring3duizend
Min. Breedte van uitsparing (NPTH)0.8mm
NPTH-gatentolerantie±.002" (± 0,05 mm)
SM tolerantie (LPI).003" (0.075mm)
Beeldverhouding1.10 (Grootte gat: Plaatdikte)
PCB testen10V - 250V, vliegende sonde of testopstelling
Impedantietolerantie± 5% - ± 10%
SMD-toonhoogte0.2mm (8duizend)
BGA-pitch0.2mm (8duizend)
Afschuining van gouden vingers20, 30, 45, 60
Solder Mask Bridge0.1mm
Minimale trace / Spatiëring3duizend / 3 duizend
Minimale spoorbreedte in binnenlagen≥ 6 mil Om ionenmigratie te voorkomen
Minimale afstand tussen via's (vergulde gaten)12 ml of hoger Voorkom ionenmigratie
Minimale afstand tussen geplateerde gaten en spoor≥ 12 mil Om ionenmigratie te voorkomen
Scroll naar top