RF-printplaat en microgolf-printplaat

RF-printplaten en microgolfprintplaten zijn printplaten die RF- of microgolfsignalen overbrengen. Deze printplaten werken meestal in frequentiebereiken van megahertz tot gigahertz. Daarom gebruiken we deze frequentiebereiken in communicatietechnologieën, van mobiele telefoons tot militaire radars.

Kenmerken en voordelen
  1. RF-printplaten en microgolf-printplaten kunnen op hoge frequenties werken.
  2. Ze hebben een stabiele structuur, waardoor ze bij hoge temperaturen kunnen werken.
  3. Deze hebben een stabiele diëlektrische constante en een lage tangensverliezen. Het signaal reist er dus met minimale impedantie doorheen.
  4. Het is mogelijk om een ​​meerlaagse printplaatstapeling te vormen. Daardoor kunnen we kleinere printplaten maken, die optimale prestaties leveren en kosteneffectief zijn.
  5. Ze maken het mogelijk om complexe lay-outs te maken. Daardoor is het gemakkelijker om componenten met een fijne spoed op de printplaat te monteren.
Problemen en oplossingen

1. Motorvliegtuigen
De manier waarop je de voedingsvlakken over een printplaat verdeelt, is erg belangrijk. Dus als je de RF-microgolfprintplaat zo ontwerpt dat de voedingsvlakken langs de randen van de printplaat lopen, kom je serieuze problemen tegen. Dit kan leiden tot een aanzienlijke hoeveelheid parasitaire straling.
Het resultaat
Daarom moet je ze tussen twee aardvlakken leggen, zodat je de voeding en de aarde kunt ontkoppelen.
2. Ontkoppeling en circuitlussen
Het is erg belangrijk dat je de ontkoppelingscomponenten zorgvuldig op een RF-printplaat plaatst, zodat er geen capacitieve koppeling ontstaat.
Het resultaat
Verminder daarom de stroomlussen door de ontkoppelingsdoppen dicht bij de pin op de grond te plaatsen. Zorg er ook voor dat elke pin of poort een eigen via heeft.
3. Thermische verlichting
Je moet ook rekening houden met thermische spanningen in het ontwerp van een RF-printplaat. Hoe hoger de frequentie van het signaal op een RF-printplaat, hoe prominenter de thermische spanningen.
Het resultaat
Thermische spanningen in een RF-printplaat kunnen dus worden vermeden door scherpe veranderingen in de spoorbreedte te vermijden, omdat dit het RF-signaal negatief kan beïnvloeden. We moeten daarom rechte bochten vermijden en in plaats daarvan kiezen voor geleidelijke en gebogen bochten in de sporen.

Materiaalkeuze

Het materiaal dat we gebruiken bij de productie van RF- en microgolfprintplaten (RF-PCB's) hangt grotendeels af van de toepassing. U kunt de volgende tabel gebruiken om het geschikte RF-PCB-materiaal voor uw gewenste toepassing te bepalen.

ToepassingenBenodigdhedenKenmerken
Consumer ElectronicsRO3006Kosteneffectief met betrouwbare thermische en elektrische eigenschappen
RO3010
RO4835
Militair / AerospaceRT/DuroidBeste thermische en elektrische prestaties. Uitstekende milieubestendigheid.
RO4000
MEDISCHERO4350BEen breder scala aan eigenschappen die geschikt zijn voor verschillende soorten medische hulpmiddelen.
IndustrieelRO4835Uitstekende duurzaamheid. Verbeterde weerstand tegen omgevingsinvloeden.
XT/Duroid
RO4350B
Specificaties en mogelijkheden

We hebben de specificaties en mogelijkheden van deze PCB's samengevat. U kunt de onderstaande tabel raadplegen.

Diëlektrische constante3.50
Uitzettingscoëfficiënt46 ppm / ° C
Dimensiestabiliteit <0.5 mm/m
vochtopname0.06%
Warmtegeleiding0.73 W/m/°K
Elektrische sterkte30.2 kV/mm
Frequentie 104 - 108 Hz

MOKO Technology is dé toonaangevende fabrikant van RF-printplaten en produceert ook microgolfprintplaten. We beschikken over een zeer geavanceerde productiefaciliteit en een toegewijd R&D-team. Hierdoor beschikken we over de capaciteit voor massaproductie en garanderen we u hoogwaardige printplaten in grote aantallen. We hebben een uitstekende staat van dienst, jarenlange ervaring en een uitstekende reputatie. Onze producten en diensten zijn van topkwaliteit en we garanderen een hoge mate van betrouwbaarheid. Neem dus gerust contact met ons op om vandaag nog uw bestelling te plaatsen.

Scroll naar boven