Specificatie voor PCB-bord met hoge Tg
Tg staat voor glasovergangstemperatuur. Er zijn ook veel verschillende Hoge Tg-printplaat Materialen die hier niet vermeld staan, andere landen en andere bedrijven geven de voorkeur aan andere materialen. Indien er geen speciale kennisgeving is, gebruiken we normaal gesproken de S1170 van SYL.
6 lagen hoge TG FR4-printplaat met blinde gaten
Dikte plaat: 1.6 mm
Minimaal. Gatdiameter: 0.3 mm
Minimum. Lijnbreedte: 5.0 mil
Minimum. Regelafstand: 4.8 mil
Oppervlaktebehandeling: onderdompeling goud
Waren ze van materialen met een hoog TG-gehalte?
De toegang tot een hoog TG-materiaal is dat het mogelijk is om de continue bedrijfstemperatuur en daarmee ook de stroomsterkte te verhogen. De continue bedrijfstemperatuur is de temperatuur waarbij de printplaat continu kan worden gebruikt zonder schade op te lopen. Verguld is een vuistregel die de TÜV-test uitvoert en die ongeveer 20 °C onder de gespecificeerde TG ligt. Dit verschil zou als veiligheidsmaatregel moeten dienen, omdat belasting op de TG-test zeker leidt tot de vernietiging van de printplaat.
Hoog-TG-materiaal voelt zeker aan als een "speciale technologie". In de auto-industrie is dit materiaal gewild vanwege de hogere temperatuurbestendigheid – met toenemende vergunningen en steeds hogere eisen. TG's rond de 130 °C vormen momenteel de ondergrens voor FR4-materialen, maar veel meerlagen zullen TG150 °C worden. De glasovergangstemperatuur is de temperatuur waarbij het materiaal aanvankelijk zacht wordt doordat het glasvezelweefsel zacht wordt.
Juist bij hoog-TG materiaal spreekt men praktisch van een TG van 170 °C. Dit hoog-TG materiaal tot TG 170 °C wordt zoals een normale FR4 op epoxyharsbasis en zoals het hoort te zijn als een normale printplaat. De uitzonderingen in het proces zijn een boorparameter omdat het materiaal speciale vulstoffen bevat. Een hoog-TG materiaal kan worden behandeld, behandeld voor één oog en behandeld voor meerdere.
Hoe zit het met de bestelrechten voor high-TG materialen?
Bij MOKO Technology bieden wij complete oplossingen voor PCB-montage Voor alle soorten vereisten met betrekking tot de productie van hoogwaardige PCB's en PCB-assemblage. Een van de meest voorkomende vereisten voor PCB-productie is de vereiste van hoge temperatuurbestendigheid om de veeleisende bedrijfsomstandigheden en/of omgevingen te weerstaan.
Onze klanten hebben vaak vragen over de temperatuurvereisten voor het PCB-assemblageproces zelf en of er een bepaalde materiaalkeuze nodig is voor de loodvrije PCB-assemblage.
Fabrikant en productiecapaciteit van PCB's met een hoge TG
Moko Technology kan printplaten met een hoge Tg-waarde produceren, met een Tg-waarde tot wel 180 °C.
In de onderstaande tabel staan enkele van de materialen die wij het meest gebruiken voor de productie van printplaten die bestand zijn tegen hoge temperaturen.
Materiaal TG
(DSC, °C) Td
(Gew., °C) CTE-z
(ppm/°C) Td260
(Minimaal) Td288
(Minimum)
S1141 (FR4) 175 300 55 8 /
S1000-2M (FR4) 180 345 45 60 20
IT180 180 345 45 60 20
Rogers 4350B 280 390 50 / /
U kunt onze tabel met directe relaties als leidraad gebruiken:
Materiaal TG TÜV
FR4 standaard TG 130°C 110°C.
FR4 medium TG 150°C 130°C.
FR4 hoog TG 170°C 150°C.
Polyimide super high TG materiaal 250°C 230°C.
De eigenschappen van materialen met een hoge Tg worden hieronder vermeld:
Hogere hittebestendigheid
Verlaag de CTE van de Z-as
Uitstekende thermische veerkracht
Hoge weerstand tegen temperatuurveranderingen
Uitstekende PTH-betrouwbaarheid
Pcbway biedt een aantal populaire materialen met hoge TG
S1000-2 & S1170: Shengyi-materialen
IT-180A: ITEQ-materiaal
TU768: TUC-materiaal
Soorten PCB-plaatmateriaal
Er zijn veel verschillende soorten PCB-plaatmaterialen. De specificaties, het materiaal, de prijs, de parameters, etc. van elke plaat zijn anders.
Afhankelijk van de graad van laag naar hoog:
De details zijn als volgt:
94HB: gewoon karton, niet brandveilig (het laagste materiaal, pons, kan geen PCB-stroom maken).
94V0: vlamvertragend karton (met gaatjes).
22F: eenzijdige halfglasvezelplaat (met gaten).
CEM-1: enkele glasvezelplaat (moet met de computer worden geboord, gaten kunnen niet worden geponst).
1. De kwaliteit van de vlamvertragende eigenschappen kan worden onderverdeeld in vier typen: 94V-0 / V-1 / V-2 / 94-HB
2. Voorpreg: 1080 = 0.0712 mm, 2116 = 0.1143 mm, 7628 = 0.1778 mm.
3. FR4 en CEM-3 staan allemaal voor het materiaaltype, FR4 staat voor glasvezel en CEM3 is het composietsubstraat.
4. Halogeenvrij is een substraat dat geen halogeen (elementen zoals fluor en jodium) bevat. Omdat broom bij de verbranding giftige gassen produceert, is het niet schadelijk voor het milieu.
5. Tg is de overgangstemperatuur van het glas, oftewel het smeltpunt.
Moko Technology is al jarenlang een professionele fabrikant van printplaten en kan klanten PCB-oplossingen voor de meeste soorten printplaten uit één hand leveren. Neem gerust contact met ons op.
Wij zijn een van de toonaangevende Chinese fabrikanten die zich richten op de productie van FR4-printplaten. Bent u geïnteresseerd in onze PCB-oplossing voor de hoge TG FR4-printplaat? Neem dan contact op met onze fabriek. Wij zijn ervan overtuigd dat we u de beste kwaliteit, op tijd en met uitstekende service vanuit één bron kunnen bieden.
Hot Tags: PCB-oplossing voor hoge TG fr4-printplaat, China, fabriek, fabrikant, productie
Waarom wordt geen enkele TG in de datasheets vermeld?
Bij sommige gangbare hoogfrequente materialen wordt de TG niet meegenomen in de datasheets. Dit komt door de technische oorsprong van het belang van de TG-concentratie, aangezien dit de "glasovergangstemperatuur" is. In principe geldt dit ook voor polyimidemateriaal. Over het algemeen kunt u met keramisch of PTFE-materiaal een "TG" van 200 °C of meer bereiken..
Wat moet u denken over flexibele polyimideplaten?
Stijve flexibele printplaat
Bij flexibele printplaten moet er rekening mee worden gehouden dat ze, ondanks de aanwezigheid van polyimide, meestal ook voorzien zijn van een epoxycomponent. Zelfs bij lijmloos materiaal zou er bij het plakken van de afdekfolie of verstevigingen een lijmlaag in het spel komen, waardoor de TG van de flexibele schakeling, ondanks polyimide als hoofdcomponent, in het epoxygebied ligt.
Waartegen kan soldeer bestand zijn?
Conventionele soldeerresists hebben soms een belastingslimiet die ver onder de TG van het materiaal ligt. Voor materiaal met een hoge TG voor toepassingen boven deze waarden adviseren wij daarom om zonder soldeerresist te produceren en, indien nodig, de gehele constructie te beschermen met geschikte hittebestendige lakken. Als alternatief is verkleuring van de verf bij zeer hoge temperaturen te verwachten.
Neem dan contact met ons op. Wij leveren graag prototypes uit Azië, zodat ook het latere seriemateriaal correct gekwalificeerd kan worden.
"Tg" verwijst naar de glasovergangstemperatuur van een printplaat en geeft het punt aan waarop het materiaal begint te transformeren. Wij produceren standaard printplaten met materialen met een TG-waarde van 140 °C, die bestand zijn tegen een gematigde bedrijfstemperatuur van 110 °C. Overigens biedt PCBonestop ook online printplaten met een hoge TG-waarde aan.
Als de Tg van het PCB-substraat wordt verhoogd, worden ook de hittebestendigheid, vochtbestendigheid, chemische bestendigheid en stabiliteit van printplaten verbeterd. De hoge Tg is vooral van toepassing op PCB-productieprocessen zonder toplaag.
Het verschil tussen de algemene FR4 en FR4 met een hoge Tg is dat PCB-substraten met een hoge Tg beter presteren dan de algemene FR4 op het gebied van mechanische sterkte, maatvastheid, hechting, waterabsorptie en thermische ontleding wanneer ze warm zijn, met name bij warmteabsorptie met vocht.
Chinese leverancier van PCB's met hoge TG
High TG PCB – Hoge-temperatuur-PCB voor PCB-toepassingen die hoge temperaturen vereisen.
De laatste jaren hebben steeds meer klanten gevraagd om printplaten met een hoge Tg te produceren.
Omdat de ontvlambaarheid van de printplaat (PCB) V-0 (UL 94-V0) is, verandert de printplaat van de glazige naar de rubberachtige toestand bij overschrijding van de gespecificeerde Tg-waarde. De werking van de PCB wordt hierdoor aangetast.
Als uw product wordt gebruikt bij temperaturen tussen 130 graden Celsius en hoger, raden we u aan om om veiligheidsredenen een printplaat met een hoge TG te gebruiken. De belangrijkste reden voor de Hi-TG-printplaat is de overstap naar RoHS-printplaten. Vanwege de hogere temperaturen die nodig zijn om loodvrij soldeer te laten vloeien, stapt de meeste PCB-industrie over op Hi-TG-materialen.
Het verminderen van warmteontwikkeling op uw printplaat kan van invloed zijn op het gewicht, de kosten, de prestatie-eisen of de grootte van uw toepassing. In de regel is het goedkoper en praktischer om gewoon te beginnen met een hittebestendige printplaat die bestand is tegen hoge temperaturen.
Als er in uw toepassing een risico bestaat dat uw PCB wordt blootgesteld aan extreme temperaturen of als de PCB aan de RoHS-richtlijn moet voldoen, kunt u het beste kiezen voor PCB's met een hoge TG.
Meerlaagse printplaten met veel lagen
Industriële elektronica
Automotive-elektronica
Fijne lijn sporenstructuren
Elektronica voor hoge temperaturen
Overwegingen met betrekking tot warmteafvoer
PCB-printplaten met hoge TG zijn erg belangrijk als u uw printplaten wilt beschermen tegen de hoge temperaturen van het applicatieproces of de extreme temperaturen van de loodvrije assemblage. U moet echter wel verschillende methoden overwegen om de printplaat te verwijderen. Extreme hitte die wordt gegenereerd door elektronische toepassingen, moet u van uw printplaat verwijderen.
Wat is FR-4?
FR-4 printplaten worden onderverdeeld in vier classificaties, die worden bepaald door het aantal kopersporenlagen in het materiaal:
• Enkelzijdige printplaat / enkellaagse printplaat
• Dubbelzijdige printplaat / dubbellaagse printplaat
• Vier of meer dan 10 lagen PCB / meerlaagse PCB
Voordelen van PCB's met hoge TG
• Hoge glasstroomtemperatuur (TG)
• Bestand tegen hoge temperaturen
• Lange pelweerstand
• Kleine uitbreiding van de Z-as (CTE)
Toepassing van PCB met hoge TG:
• Achterpanelen
• Server en netwerk
• Telecommunicatie
• Data opslag
• Zware kopertoepassing
• Belangrijkste kenmerken
Geavanceerde PCB-harstechnologie met hoge Tg
Industriestandaardmateriaal met multifunctionele epoxyhars met hoge Tg (175 ℃ van DSC) en uitstekende thermische betrouwbaarheid.
De wereld wordt groener – Waarom zijn halogeenvrije basismaterialen de betere oplossing wanneer de eisen aan PCB’s hoog zijn?
Volgens IEC 61249-2-21: Definitie van “halogeenvrij” geldt het volgende:
– maximaal 900 ppm chloor
– maximaal 900 ppm broom
– een totaal maximum van 1500 ppm halogeen
Daarom worden in halogeenvrije materialen overwegend fosfor, stikstof en ATH gebruikt als halogeenvrije brandvertragers.
Tegenwoordig worden moderne basismaterialen geclassificeerd volgens de volgende UL-classificatie, die ook de verschillende aard van het basismateriaal in de standaardisatie tot uitdrukking brengt.
FR 4.0 – gevulde en ongevulde epoxyharssystemen Tg 135 – 200 TBBPA
FR 4.1 – gevulde en ongevulde epoxyharssystemen Tg 135 – 200 halogeenvrij
Sinds twee jaar is er een nieuwe, aanvullende classificatie beschikbaar:
FR 15.0 – gevulde epoxyharssystemen TBBPA RTI 150 °C
FR 15.1 – gevulde epoxyharssystemen halogeenvrij RTI 150 °C
De vervanging van de vlamvertrager TBBPA door halogeenvrije vlamvertragers hangt samen met andere chemische eigenschappen van de harssystemen. De bindingsenergie van het harssysteem neemt aanzienlijk toe en vormt de basis voor de verbeterde thermische eigenschappen van de halogeenvrije materialen. Deze verhoogde bindingsenergie verbetert ook het hechtingsprobleem met het glasweefsel, wat op zijn beurt een positief effect heeft op de CAF-prestaties.
In de lezing worden verschillende voorbeelden gegeven van verbeterde eigenschappen zoals hittestabiliteit en CAF-gedrag in kleine HW-HW, die in de praktijk hun waarde hebben bewezen.
Factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij de dikte
Compatibiliteit met componenten: Hoewel FR-4 wordt gebruikt bij de productie van talloze soorten printplaten, heeft de dikte ervan invloed op het type gebruikte componenten.
Ruimtevereisten: Bij het ontwerpen van een printplaat is het ontzettend belangrijk om ruimte te besparen, vooral bij USB-aansluitingen en Bluetooth-accessoires.
Ontwerp en flexibiliteit: De meeste fabrikanten geven de voorkeur aan dikkere printplaten. Bij FR-4 zou een te dunne printplaat kunnen breken als de printplaat vergroot wordt. Dikkere printplaten zijn flexibel en laten tegelijkertijd V-groeven (inkepingen) toe.
Er moet rekening worden gehouden met de omgeving waarin de printplaat wordt gebruikt. Bij elektronische besturingseenheden in de medische sector garanderen dunne printplaten een lagere belasting. Ze kunnen buigen en vervormen tijdens het solderen van de componenten.
Impedantieregeling: De dikte van de printplaat omvat de dikte van het diëlektrische medium, in dit geval de FR-4, wat de impedantieregeling vergemakkelijkt.
Wilt u uw printplaten integreren in producten waarbij het gebruik van componenten niet eenvoudig is en die niet zo geschikt zijn voor een rigide printplaat, dan kunt u ook beter een ander materiaal gebruiken: polyimide/polyamide.
Productcategorie van PCB's met hoge TG-waarde. Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant uit China, blanke PCB's, leverancier/fabriek van PCB's met hoge TG-waarde, groothandel in hoogwaardige producten van PCB's met hoge TG-waarde, R&D en productie. Wij bieden een perfecte aftersalesservice en technische ondersteuning. Wij kijken uit naar uw medewerking!
