MULIGHETER

Fused Deposition Modeling Service

Hvorfor velge MOKO?

Umiddelbar tilbakemelding

Bare oppgi CAD-filen din til oss, vi vil gi raske svar om priser og produksjonsmuligheter innen 24 timer.

Fra prototype til produksjonskjøringer

Takket være vårt bransjeledende utstyr og dyktige arbeidere, vi er i stand til å produsere 3D-deler fra prototyper til store produksjonsserier med høy hastighet.

Kvalitetssikring

Sertifisert med ISO9001, MOKO produserer 3D-deler som alltid kan nå den internasjonale standarden og sikre kundene våre.

Fused Deposition Modeling ved MOKO Technology

Fused Deposition Modeling ved MOKO Technology

MOKO Technology tilbyr modelleringstjenester for smeltet avsetning for prototyper, funksjonelle deler og sluttbruksprodukter. Vi bruker toppmoderne 3D-printere, som tillater oss å produsere høyytelsesdeler med en rask behandlingstid. Våre erfarne ingeniører er ekspertene i FDM-området som kan håndtere 3D-utskriftsprosjekter med et bredt spekter av materialer som ABS, PLA, PA, PC, TPU, og så videre. Og vi har kapasitet til å skrive ut deler som spenner fra små størrelser til store størrelser i ulike former, og tilby mer enn 40 farger for alternativene dine også.
Vi er sikre på å tilby våre kunder premium deler takket være vår strenge kvalitetskontrollprosess, og vårt salgsteam er 24/7 online, slik at du kan få raskest respons.

Fused Deposition Modeling 3D Parts Gallery

Fused Deposition Modeling 3D del én
Fused Deposition Modeling 3D del to
Fused Deposition Modeling 3D del tre

Hva er Fused Deposition Modeling?

Fused deposition modellering er en slags additiv produksjonsprosess som produserer 3D-deler ved selektivt å deponere smeltet materiale i henhold til CAD-dataene. Råvarer er termoplastiske polymerer som PLA, ABS, TPU, PC, og så videre som vanligvis i form av filamenter, som ville bli kombinert lag for lag til de danner formen til de siste delene.
FDM er den mest brukte 3D-utskriftsprosessen, som har brede bruksområder som dekker ulike bransjer, vi kan bruke det til å lage leker, raske prototyper, små produksjonsverktøy, Bildeler, og medisinsk utstyr.

Hvordan virker det?

Det er hovedtrinn involvert under modelleringen av sammensmeltet avsetning:
Steg 1: Design 3D-modellen gjennom CAD, og skriv deretter inn CAD-dataene til maskinen.
Steg 2: Laster termoplastiske filamenter inn i skriveren, og legg dem inn i ekstruderingshodet for å gjøre dem flytende ved varme.
Steg 3: Det smeltede filamentet vil bli ekstrudert og avsatt lag for lag i de spesifikke posisjonene gjennom ekstruderingshodet som vil bevege seg i x-, Y- og z- veibeskrivelse.
Steg 4: Byggeplattformen vil bli senket når ett lag er ferdig, deretter gjenta prosessen nevnt ovenfor for å danne flere lag til hele delen er ferdig.
Steg 5: Hvis det er en støttestruktur, deretter, den må fjernes til slutt.

Fordelene med Fused Deposition Modeling

Fused deposition modellering er en av de mest populære 3D-utskriftsteknologiene, siden den har mange fordeler sammenlignet med andre:

Lavere kostnad

Fused deposition modellering er et svært økonomisk alternativ for 3D-utskrift, Som vi vet, det er mange materialer tilgjengelig på markedet for FDM-teknologi, og den enkle tilgjengeligheten av materialer kan redusere kostnadene. På den andre siden, kostnadene for farging og finish er lave da fargene og finishene kommer fra råvarene, ingen annen behandling er nødvendig. Så den totale kostnaden for å produsere prototyping eller funksjonelle deler av FDM er lavere enn SLA, SLS og andre teknologier.

Høy produksjonseffektivitet

Fused deposition modellering er omtalt med rask behandlingstid, trinn involvert under fabrikasjonen er automatiske som ikke krever utskifting av verktøy eller andre prosesser, som også kan forbedre produksjonseffektiviteten, og MOKO er i stand til å levere 3D-delene dine så raskt som 3 dager.

Styrke og holdbarhet

Materialer som brukes smeltet avsetningsmodellering har høy ytelse, de termoplastiske materialene inkludert PA, PC og ULTEM er mye holdbare og kompakte, som sikrer langsiktig bruk av de siste delene selv i ugunstige omgivelser.

Høy presisjon

MOKO-teknologien utnytter de bransjeledende FDM 3D-printerne som kan redusere muligheten for feil, som har toleransene til +/- 0.004" eller +/- 0.002" per tomme, sørge for at delene vi har laget er nøyaktige.

Designfleksibilitet

Fused deposition modellering, på den ene siden, støtter bruk av mer enn 40 farger som kan være flere valg i fremtiden. Dessuten, ingen grunn til å bekymre deg for fargeforskjellsproblemet, da fargen på de siste delene bestemmes av fargen på filamentene som brukes. På den andre siden, det finnes en rekke plastmaterialer tilgjengelig for FDM-teknologi som PP, TPU, Nylon PA, ABS, PETG, PLA, PC, som hjelper ingeniørene til å utvikle nye og innovative løsninger betydelig.

Mindre materialavfall

Fused deposition modellering er en additiv produksjonsprosess, og den produserer 3D-deler ved å smelte filamentet og størkne det, så det er mindre mulighet for materialavfall. I tillegg, dersom konstruksjonen er godt utformet, FDM krever ingen støttestruktur og det kan også redusere materialavfallet.

Start 3D-utskriftsprosjektet med en ekspert

Enten du trenger nøkkelferdige løsninger eller skreddersydde 3D-prosjekter, vi er her for å hjelpe deg. Ring oss gjerne på 86-75523573370 for å diskutere prosjektet ditt i dag!

Rull til toppen
Rull til toppen