MOKOTechnology Plateskjæring

Kort behandlingstid

Hvis prosjektets tidslinje er stram, du er på rett sted. MOKO tilbyr raske skjæretjenester i plater, sørge for at vi alltid kan se timeplanen din.

Skreddersydde metalldeler

Plateproduksjonskapasitet hos MOKO Technology lar oss produsere typer metalldeler som spenner fra enkle til kompliserte..

Fullsortimentstjenester

I tillegg til platedeler, vi tilbyr tjenester som intern sveising, pulverlakkering, og montering, sørge for at vi kan møte dine forskjellige krav godt.

Plateskjæretjenester hos MOKO Technology

Plateskjæring, tro mot navnet, er en prosess som vil kutte en del av materialene for å møte designkravene til sluttprodukter, som regnes som en subtraktiv fremstillingsprosess. Og den er mye brukt til produksjon med høye volumer på grunn av sin høye produksjonseffektivitet.
MOKO tilbyr one-stop metallproduksjonstjenester inkludert design, skjæring, forming og så videre. Takket være det avanserte platefremstillingsutstyret som mekaniske presser og rengjøringssystemer, MOKO er trygg på å forsyne kundene våre med presist kuttet metallplate uten blanke grader eller andre defekter. Vi har rik erfaring innen skjæretjenester for metallplater, og ingeniørene våre er ekspertene på dette området, vi kan håndtere en rekke materialer med vekt på opptil tusenvis av pund, inkludert aluminium, karbonstål, jern, mangan, nikkelbaserte legeringer, etc.

Skjærekasser i platemetall hos MOKO Technology

MOKO skjæreteknikker for plater

MOKO Technology tilbyr ulike skjæreteknikker i platemetall, og generelt sett, det er 2 hovedtyper av skjæreteknologi: skjæring med skjærkrefter, og skjæring uten skjærkrefter. La oss sjekke flere detaljer om hver type nedenfor:

Kutting med skjærkrefter

Påføring av skjærkrefter under skjæring av metallplater er en vanlig teknikk, som også er kjent som "skjæreprosessen". Når skjærkraften er stor nok, materialet vil bli separert fra metallplaten og til slutt kan vi få metallplaten med ønsket størrelse og form. Så hvordan fungerer det? Normalt, det er 2 verktøy som vil være plassert over og under metallplaten, da ville verktøyet over raskt slå metallplaten som er plassert over verktøyet nedenfor for å lage brudd på metallplaten. Kutteeffekten er avhengig av flere faktorer, inkludert skarpheten til verktøyene, materialet og tykkelsen på metallplaten.

Kutting uten skjærkrefter

I tillegg til skjærkrefter, det er mange andre krefter som kan brukes til kutteprosesser, som termisk energi, press, slitasje, ect. Hos MOKO Technology, det er 3 typiske metallskjæreteknikker som ikke bruker skjærkrefter, men andre krefter, la diskutere dem en etter en:

Vannstråleskjæring

Vannstråleskjæreteknikken kutter metallplater ved å bruke høyt trykk( Om 60,000 psi ) og høyhastighets vannføring(rundt 2000 fot/s), og vannet inneholder litt slipemiddel for å kutte metallplater bedre. Metallplaten kuttet med denne teknikken har glatte overflatefinisher, ingen grader. I tillegg, det kan redusere sjansen for deformering på grunn av varmen ettersom det slukkes med vann gjennom hele prosessen.

Laserskjæring

Laserskjæring er en prosess som bruker kraftige laserstråler for å fjerne det ekstra arkmaterialet. Disse bjelkene vil bli sentralisert på metallplaten, da ville varmen de sendte ut bidra til å fordampe og til slutt kutte materialet. Denne kutteteknikken kan brukes til ulike materialer, det er effektivt, produktiv og kostnadseffektiv.

Plasmaskjæring

Plasmaskjæringsteknikken er kun brukbar for elektrisk ledende materialer. Under skjæreprosessen, plasmakutteren ville generere ladede stråler av komprimert ionisert gass for å blåse bort de uønskede materialene. Materialet vil bli varmet opp til det er smeltet, som ville forårsake grove kuttkanter, grader, og andre defekter. Så plasmaskjæring er egnet for de prosjektene som bruker tykke metallplater, som har lave krav til overflatefinishen også.

Sammenligningen av forskjellige skjæreteknikker for metallplater

Vannstråleskjæring, laserskjæring, og plasmaskjæring er alle plateskjæreteknikker uten skjærkrefter, hver av dem har sine fordeler og ulemper. For din bedre forståelse, vi viser flere detaljer i diagrammet nedenfor:

Klippetyper

Fordeler

Ulemper

Vannstråleskjæring

1.Ulike materialer tilgjengelig
2.Høy presisjon
3.Fin overflatebehandling
4.IKKE

1.Høy kostnad
2.Større snittbredde

Laserskjæring

1.Bredt utvalg av materialer tilgjengelig
2.Bedre funksjonalitet(brukbar for å lage merker)
3.Færre grader Liten deformasjon

1.Med HAZ
2.Høy kostnad

Plasmaskjæring

1.Lavere kostnad
2.Egnet for tykt materiale

1.Grove overflatebehandlinger og kuttede kanter
2.Materialbegrensning
3.Med HAZ

Hvis du ikke er sikker på hva slags skjæreteknikk som er det beste valget for prosjektet ditt, ikke nøl med å ta kontakt med oss, våre eksperter vil tilby hjelp til deg hele veien.

Klar for et gratis tilbud?

Vil du vite hvordan våre plateproduksjonstjenester kan skille deg fra konkurrentene dine? Vi vil, ta et minutt til å kontakte oss, vårt profesjonelle og vennlige team vil vise deg svaret.

Rull til toppen