Uma PCB personalizada é uma placa de circuito projetada e fabricada de acordo com especificações exatas para uma aplicação específica, em vez de usar uma placa pronta ou padronizada. Com mais de 90% dos dispositivos eletrônicos utilizando PCBs personalizados como componente principal, não é de se admirar que a fabricação de PCBs personalizados tenha se tornado um serviço essencial para dar suporte aos produtos eletrônicos complexos e inovadores da atualidade. Se você precisa de um simples placa de um lado ou uma fera multicamadas com milhares de componentes, um PCB personalizado fornece a base perfeita.
Este blog aborda tudo sobre PCBs personalizados. Analisaremos os prós e contras de customizar, o custo de PCBs personalizados e explicaremos passo a passo o processo de fabricação de PCBs personalizados.
Prós e contras da placa de circuito personalizada
Vantagens:
Adaptado a necessidades específicas: placas de circuito personalizadas são projetadas para atender a requisitos específicos, garantindo que sejam perfeitamente adequadas para uma aplicação específica.
Desempenho otimizado: placas personalizadas podem ser otimizadas para desempenho, resultando em maior velocidade, eficiência e funcionalidade geral.
Eficiência de espaço: projetos personalizados podem integrar diversas funções em uma única placa, economizando espaço no produto final.
Eficiência de custos em grandes quantidades: embora os custos iniciais de configuração possam ser altos, placas personalizadas podem ser econômicas em grandes tiragens de produção devido à redução do desperdício de material e aos processos de fabricação otimizados.
Confiabilidade aprimorada: placas personalizadas podem ser projetadas para condições ambientais específicas, resultando em maior confiabilidade e durabilidade.
Desvantagens:
Altos custos iniciais: projetar e prototipar placas de circuito personalizadas pode ser caro, especialmente para pequenas produções ou projetos individuais.
Complexidade: Projetos personalizados exigem um profundo conhecimento de eletrônica e podem envolver desafios complexos de engenharia, exigindo profissionais qualificados.
Demorado: as fases de design e teste de placas de circuito personalizadas podem ser demoradas, levando a atrasos nos cronogramas de desenvolvimento do produto.
Suporte limitado: componentes prontos para uso geralmente vêm com ampla documentação e suporte, que podem ser limitados para placas projetadas sob medida.
Falta de padronização: placas personalizadas podem não atender aos padrões do setor, dificultando encontrar componentes compatíveis ou solucionar problemas.
Quanto custa uma placa PCB personalizada?
Os preços de PCBs personalizados variam bastante, dependendo da complexidade do projeto, dos materiais, do número de camadas e dos métodos de fabricação. Circuitos mais complexos, materiais de alta qualidade, camadas extras e processos especiais como HDI aumentam os custos. Os custos de PCBs personalizados geralmente ficam entre US$ 10 e US$ 50 para projetos simples. Placas mais complexas com recursos avançados podem custar centenas de dólares por unidade. A fabricação em massa ou pedidos maiores geralmente resulta em uma redução no custo por unidade. Mas o custo exato personalizado é determinado por requisitos específicos. Para saber o preço real, você deve consultar os fabricantes de PCBs e fornecer a eles especificações detalhadas para obter uma estimativa precisa do custo da sua placa PCB personalizada, incluindo:
- O completo Arquivos Gerber
- Tamanho da placa
- Número de Camadas
- Hora de virar
- Quantidades necessárias
- Requisitos de materiais
- Requisitos de acabamento
- Requisitos de panelização
- Requisitos de montagem (incluindo chave na mão)
Como personalizar placas de PCB - passo a passo
- Seleção de componentes e análise de requisitos
O primeiro passo é avaliar os requisitos complexos da sua placa PCB. Isso inclui a escolha dos componentes apropriados, como a fonte de alimentação e o processador. Você precisará criar um projeto com todos esses requisitos. Confira nosso outro blog para obter mais informações sobre componentes de PCB: Componentes da placa de circuito: um guia completo
- Projete o PCB
Em seguida, projetar o layout do PCB com a ajuda de um software de design de PCB personalizado. A saída típica do software é um arquivo Gerber com o esquema do PCB, que codifica informações como desenho de perfuração, camadas de rastreamento e anotações de componentes, entre outros parâmetros.
- Verificação do DFM
O próximo passo é executar uma verificação de Projeto para Fabricação (DFM) antes de iniciar a fabricação da placa de circuito. Isso garante que o projeto não apresente discrepâncias.
- Imprimir as camadas internas
Isso envolve cortar, limpar e secar o substrato epóxi antes de aplicar a película formada na etapa anterior sobre o painel. Por fim, aplique o tratamento UV no painel.
- Gravando o cobre indesejado
Uma solução alcalina é usada para lavar qualquer parte não endurecida da camada de cobre, garantindo que a camada de cobre necessária esteja intacta.
- Perfurando o registro para alinhamento de camadas
Isso envolve a perfuração óptica de diferentes camadas para criação de furos de registro e garantia de alinhamento.
- Inspeção óptica automatizada
Nesta etapa, você terá que usar um sensor laser para escanear as camadas enquanto procura por discrepâncias entre os arquivos Gerber e o resultado.
- Coloque camadas e cole
Envolve a colagem das camadas do painel PCB com uma placa de prensa de alumínio.
- Perfuração
O próximo passo é fazer furos na pilha de PCB, permitindo o posicionamento e a interconexão dos componentes elétricos.
Leitura adicional: Perfuração de PCB: tudo o que você precisa saber está aqui
- Deposição e galvanoplastia de cobre
Para cobrir os materiais não condutores e unir os painéis, você precisará cobrir todo o painel com uma nova camada de cobre.
- Imagem da camada externa e gravação de cobre
Envolve a aplicação de uma fotorresistente material sobre a camada externa de cobre e criando imagens dele.
- Aplicação de máscara de solda
A placa é limpa antes da aplicação da máscara de solda, que protege a placa contra corrosão, danos e oxidação do cobre.
- Acabamento de superfície dourado/prateado e serigrafia
Para proteger os componentes de cobre e solda dos pads, você precisará banhar a PCB com ouro ou prata. Em seguida, prossiga com a criação de perfis ou serigrafia, que envolve a impressão de detalhes críticos na placa, como o nome da empresa, pontos de depuração, números dos componentes e o ID do fabricante da PCB personalizada.
- Teste elétrico
Testadores de sonda são usados para realizar testes de circuito aberto e curto-circuito na sua placa, o que garante confiabilidade funcional. Testes de durabilidade são realizados em seguida.
Nossas capacidades e serviços para fabricação de PCB personalizada
Fabricação de diferentes tipos de PCB
A MOKO Technology, como fabricante líder de PCBs personalizados, é capaz de fabricar uma ampla gama de PCBs, incluindo:
- PCB de alta frequência
- PCB de cobre pesado
- LED PCB
- PCB RF4
- PCB de micro-ondas
- PCB rígido
- PCB de tinta de carbono
- PCB de um lado
- PCB de dupla face
- PCB multicamada
- PCB sem halogênio
- PCB sem chumbo
- PCB padrão
- PCB de alumínio
- PCB HDI
- PCB rígido-flex
- PCB de alto TG
Soluções de PCB personalizadas que oferecemos
- Protótipo de PCB
Podemos concluir mais de 700 protótipos de PCB em menos de uma semana para seus testes ou apresentações. Com nossos equipamentos de alta qualidade e capacidade de fabricação rápida, temos a certeza de atender às suas necessidades de protótipos de PCB simples ou complexos em pouco tempo.
- Design de placa de circuito
Oferecemos serviços exclusivos de design personalizado para atender às suas especificações e aplicações por meio de nosso processo abrangente que inclui: design preliminar, desenvolvimento de protótipo, integração de fabricação e, finalmente, produção.
- Produção em massa de PCB
A fábrica de PCB da MOKO é equipada com equipamentos avançados e operadores experientes, o que nos permite concluir os pedidos dos clientes no menor tempo de resposta, de pequenos a grandes lotes.
- Montagem PCB
Em nossa unidade de fabricação, utilizamos uma variedade de técnicas avançadas de montagem de PCB para atender aos requisitos exclusivos do projeto de cada cliente, incluindo montagem de PCB SMT, THT e misto, e Montagem de PCB BGA.
- Sistema ERP
Nosso sistema ERP garante a fabricação de PCBs com boa relação custo-benefício por meio de agendamento automático, fornecimento estável de material, planejamento de capacidade e monitoramento em tempo real para aumentar as capacidades de produção.
Nossas Capacidades
| Parâmetro | Descrição |
| material de base | FR4, material livre de halogênio, material Rogers HF, FR4 de alto TG, CEM-3, |
| Número de camadas | Camadas 2-36 |
| espessura máxima do PCB | 3.2 mm, especial: 6.50 mm |
| Espessura mínima do PCB | 0.1 mm |
| Tamanho máximo da placa em mm | 480 x 580, especial: 584.2 x 1041.4 |
| Arranhões de cobre | 18 ou 35 µm, M: 9 µm, 210 µm, até no máximo 350 µm |
| Largura mínima da via em MIL | 3/3 ou 4/4 ou 5/5 ou 6/6 ou 7/7 |
| Diâmetro mínimo do furo | 0.2 mm, 0.3 m e assim por diante |
| O acabamento da superfície | Ouro, Estanho, HASL com e sem Chumbo, Prata |
| intervalos de trilhas do condutor | 100 hum |
| Máscaras de parada de solda | Máscara de solda removível, uma resistência de solda endurecida por UV e uma máscara de filme seco |
| Opções de design | Áreas de ligação, SMD |
| Impressão de marcação | Pode ser feito em todas as cores chamativas |
| Usinagem mecânica | arranhar, moer |
| Outras opções de acabamento | metalização de furos com prata, revestimento de carbono |
Tecnologia MOKO - Um fabricante confiável de PCB personalizado
Matérias-primas de alta qualidade: nossa rigorosa política de seleção de fornecedores, processo de aquisição padronizado e origem rastreável de matérias-primas garantem que podemos trabalhar com matérias-primas de qualidade.
Equipamentos avançados: Nossos investimentos em ferramentas avançadas de fabricação otimizam a produção e proporcionam qualidade excepcional. Esses equipamentos ajudam a reduzir os prazos de produção, acelerando o lançamento no mercado e reduzindo os custos com PCBs personalizados.
Forte capacidade de fabricação: com vários anos de experiência e grandes investimentos na indústria de produção de PCB, nossa empresa tem força de trabalho e equipamentos experientes para dar suporte à sua carga de trabalho de produção e qualidade desejadas.
Excelente controle de qualidade: a qualidade é a essência da nossa produção. Além de parcerias com laboratórios de certificação como a UL, possuímos rigorosas políticas internas de controle de qualidade para garantir que cada placa PCB atenda aos padrões.
Entrega rápida e estável: Estamos comprometidos em ajudar você a cumprir prazos rigorosos por meio de nosso processo de entrega confiável e simplificado.
Suporte 24 horas: Dúvidas ou preocupações sobre produção podem surgir a qualquer momento. Nossa equipe de suporte confiável 24 horas ajudará você a resolver qualquer problema que tiver.
