Design para manufatura
Nossos serviços de design para fabricação ajudam os clientes a reduzir o tempo de colocação do produto no mercado e a reduzir o tempo e os custos de fabricação.
Terceirizar o serviço DFM para a MOKO
Design para manufatura (DFM), também conhecido como design para manufaturabilidade, é um processo que visa otimizar o design de uma peça ou produto, garantindo que o produto final tenha alto desempenho e seja mais econômico.
A MOKO Technology possui vasta experiência em design, desenvolvimento de produtos e fabricação. Oferecemos serviços completos, desde o design conceitual e a engenharia até a prototipagem e a produção. Por isso, entendemos a importância de um excelente serviço de DFM e como ele pode impactar os processos subsequentes. Não nos concentramos apenas na estética dos nossos projetos, mas também nos preocupamos com o custo e as funcionalidades quando se trata de fabricação em larga escala. Assim, podemos ajudar nossos clientes a economizar mais e criar produtos melhores para aumentar sua competitividade no mercado.

Nossos serviços DFM

Otimize o Design
Use as ferramentas CAD mais recentes para desenvolver modelos de conceitos, fornecer soluções de design aos clientes com base na infraestrutura existente e garantir que seus produtos sejam fabricados de maneira econômica.

Selecione materiais adequados
De acordo com as necessidades do cliente, a MOKO pode ajudá-lo a escolher o melhor material para cada parte do produto, para atender a diversas propriedades, como resistência e tenacidade.

Viabilidade de Fabricação
Para fabricação em alto volume, nossa equipe de engenharia realiza testes no local para garantir que seu conceito esteja pronto para fabricação e montagem, com o máximo de esforço para otimizar custos e eliminar defeitos.
Benefícios do Design para Manufatura
Controle de qualidade
O DFM pode identificar problemas de fabricabilidade na fase de projeto do produto e fornecer sugestões para solucioná-los, evitando situações em que problemas sejam descobertos após o produto ter sido oficialmente colocado em produção e reduzindo os riscos no processo de desenvolvimento de novos produtos. No processo de DFM, também é possível avaliar se a tolerância de projeto do produto é razoável, garantindo a confiabilidade e a qualidade do produto.
Reduza o tempo de resposta
O processo de DFM pode otimizar o produto simplificando ou reduzindo as operações de fabricação e as quantidades de peças, o que pode encurtar significativamente os ciclos de desenvolvimento do produto. Além disso, a identificação de potenciais problemas de fabricação durante a fase inicial de projeto pode evitar reprojetos em etapas posteriores, o que também pode economizar mais tempo.
Diminua o Custo Total
Durante o processo de projeto para fabricação, o custo e a disponibilidade dos materiais seriam discutidos e analisados para determinar se outros materiais alternativos seriam mais econômicos. Além disso, o processo de fabricação otimizado também pode reduzir os custos.
Porque Escolher a EIKTO

Experiência Extensiva
Os engenheiros da MOKO são bem-educados e profissionais e oferecem soluções de DFM para clientes de diversos setores, como aeroespacial, automobilístico, comunicações e médico.

Confidencialidade da Informação
Protegemos a propriedade intelectual e cumprimos um acordo de confidencialidade. Os dados e o design que nossos clientes compartilharam conosco jamais serão divulgados a terceiros.

Comunicação Eficaz
Falamos a mesma língua que você, literal e figurativamente, para que possamos entender bem suas necessidades e responder rapidamente para facilitar o trabalho e garantir que todos os processos ocorram sem problemas.
Nossos casos comprovados de DFM



Cinco Princípios de Design para Manufatura
Otimize o Design
É vital escolhermos um processo de fabricação correto. Por exemplo, não devemos usar um processo de alto capital para fabricar uma peça de baixo volume. E também precisamos levar em consideração tolerâncias e materiais.
Projeto
Todos os projetos devem seguir os princípios de fabricação. De modo geral, projetos simples são preferidos, pois apresentam riscos menores do que projetos complexos. E o projeto deve abranger todos os aspectos, especialmente alguns detalhes como tolerância, espessura e consistência.
Materiais
O material de fabricação impactaria significativamente o custo e a qualidade do produto final, portanto, ao escolher os materiais, devemos entender as propriedades de cada material, incluindo suas propriedades mecânicas e térmicas.
Meio Ambiente
Ao projetar um produto, devemos considerar o ambiente em que o produto final será utilizado. E todas as condições operacionais devem ser consideradas para garantir que os produtos tenham um bom desempenho nessas condições.
Ensaios
Temos que testar todos os aspectos do produto, garantindo que cada produto e componente esteja em conformidade com os padrões da indústria, de segurança e de qualidade.
Perguntas frequentes sobre design para manufatura
Design for Manufacturing (DFM) refere-se à prática que visa otimizar o design de um produto para garantir que ele possa ser fabricado com alta eficiência e custo-benefício.
Eles têm propósitos diferentes: o Design for Manufacturing (DFM) visa melhorar o design para otimizar o processo de fabricação, enquanto o Design for Assembly (DFA) se concentra em simplificar o processo de montagem, como projetar um PCB de uma forma que torne a montagem de componentes mais fácil, rápida e confiável.
A principal consideração no DFM é o espaçamento e as tolerâncias entre componentes, traços e vias.
No PCBA, o processo de design para capacidade de fabricação inclui revisão de design, análise de capacidade de fabricação, otimização de posicionamento de componentes, verificação de design de junta de solda, planejamento de processo de montagem, verificação de acessibilidade de ponto de teste, avaliação de gerenciamento térmico, documentação e feedback.
Porque ajuda a evitar problemas comuns de projeto e previne ainda mais problemas como revisões dispendiosas e atrasos. Além disso, garante que o projeto esteja alinhado com as capacidades e limitações da fabricação.
O design compatível com DFM significa menos alterações de design e erros de produção, o que leva a menores custos de fabricação e também tempos de resposta mais rápidos.
Esses problemas incluem largura de traço estreita, via projetada incorretamente, componentes muito próximos, tamanho de furo incorreto e materiais não adequados para o processo de fabricação.
Para obter a melhor qualidade, o serviço DFM da MOKO Technology deve ser procurado no estágio inicial do projeto, quando o layout dos PCBs está sendo feito, para evitar revisões dispendiosas.
Sim, a MOKO Technology tem experiência em lidar com projetos complexos, incluindo PCBs multicamadas, PCBs HDI e conjuntos de alta densidade, garantindo que eles atendam aos requisitos de projeto e fabricação.
Atualmente, oferecemos suporte a Gerber, ODB++ e IPC 2581 para revisão de PCB DFM, para que possamos fornecer a você uma verificação completa do seu projeto.
Pronto para obter uma cotação?
Quer saber mais sobre nosso serviço de DFM? Entre em contato conosco para descobrir como podemos ajudar no seu próximo projeto.