PWB pesado do cobre na alta temperatura e no ambiente extremo

Will é proficiente em componentes eletrônicos, Processo de produção de PCB e tecnologia de montagem, e tem uma vasta experiência em supervisão de produção e controle de qualidade. Com a premissa de garantir a qualidade, A Will fornece aos clientes as soluções de produção mais eficazes.
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PWB de cobre pesado em alta temperatura e ambiente extremo

A tecnologia e suas necessidades estão mudando diariamente, esses avanços nos levaram à descoberta de diferentes ótimos gadgets que tornaram nossa vida mais fácil do que nunca. PCB (Placas de circuito impresso) estão sendo usados ​​em todo o mundo para sua ampla gama de usos. Existem diferentes tipos de PCBs disponíveis no mercado e servem a diferentes finalidades. PCB de cobre pesado é especialmente projetado para trabalhar com dispositivos que precisam de altas tensões porque um PCB normal não será capaz de suportar tanta corrente.

PCB de cobre pesado em alta temperatura e ambiente extremo

É sempre uma boa ideia considerar todos os lados de um produto antes de usá-lo. assim, é PCB de cobre pesado, bom em altas temperaturas e em ambientes extremos? Bem, sim! Eles podem ter um bom desempenho em climas extremos e altas temperaturas também. Muitas empresas têm usado PCB de cobre pesado em seus produtos devido ao trabalho em condições climáticas extremas.

Quanta corrente em uma placa de circuito de cobre pode ser transportada? Esta questão geralmente depende do design da eletrônica. A espessura e largura das placas de circuito impresso de cobre e cobre pesado na temperatura máxima incluem a capacidade de suporte. Esta questão surge porque o calor gerado por placas de circuito impresso de cobre pesado durante a operação está intimamente relacionado à corrente.

Quando a corrente flui através dos fios, o consumo médio de energia durante a operação é 12% da energia inicial, então a energia perdida localmente gera transferência de calor, que será dissipado no meio ambiente como um condutor de calor. Os fios com a corrente máxima devem ser encontrados em placas de circuito impresso de cobre pesado, um método para avaliar o aumento da temperatura, e a corrente de exposição correspondente deve ser encontrada.

Fabricantes e desenvolvedores de PCBs recebem uma variedade de materiais, variando de substratos de alta qualidade, de materiais de suporte epóxi FR-4 convencionais com uma temperatura de trabalho de 130 ° C para materiais Tg de alta temperatura. Uma série de maneiras foram desenvolvidas para testar a resistência ao calor de produtos finais contendo PCBs. Por causa da mudança na expansão térmica entre o cobre e o substrato, uma “força motriz” é criado entre eles, e isso significa estresse térmico, o que pode levar a rachaduras, armadilha, e crescimento, o que acaba levando à falha da placa de circuito impresso.

No teste de rotação para capacidade do bico durante o controle de choque térmico, um grupo da 32 bicos revestidos em série são projetados como uma amostra no mapa, e sua condição será verificada após o teste de choque térmico. O primeiro defeito de revestimento durante o furo será determinado com base na pressão térmica que a placa de circuito pode suportar. O uso de placas de circuito impresso de cobre pesado no ciclo de insolação reduzirá ou eliminará o mau funcionamento.

Os benefícios da fabricação de PCB

A principal razão para escolher algo é o número de vantagens que oferecem e sua ampla gama de utilizações. Bem, PCB de cobre espesso oferece uma série de usos e benefícios que tornam nossa vida mais fácil e os produtos melhores. Listamos uma série de benefícios abaixo:

  • Maior resistência ao estresse térmico
  • Um aumento na carga atual
  • Maior resistência mecânica em locais de condutor e orifícios de PTH
  • Uso de materiais exóticos em todo o seu potencial (ou seja,, em alta temperatura) sem interromper o circuito
  • Reduza o tamanho do produto incorporando vários pesos de cobre na mesma camada circular
  • Painéis de cobre pesado transportam corrente mais alta através da placa e ajudam a transferir calor para o dissipador de calor externo
  • As câmaras frigoríficas são integradas diretamente na superfície da placa usando topos de cobre até 120 onças
  • Transformadores de bordo de alta densidade

Os benefícios mencionados acima são a razão para o aumento da demanda por PCB de cobre pesado. Todos nós sabemos que o cobre é conhecido por seus usos e o uso de cobre torna um PCB melhor do que nunca.

Espessura de cobre da placa de cobre pesada

Cobre pesado significa que a espessura da folha da placa de circuito impresso é maior que 3 oz (100 microns ou quatro mils) tipicamente. Geralmente é usado para fornecimento de alta corrente elétrica ou alguns circuitos de energia que são usados ​​no setor automotivo. Ele também pode ser projetado na camada externa ou na camada interna.

A espessura do cobre pesado também pode variar dependendo do fabricante, mas eles oferecem o mesmo propósito. Você deve sempre usar o melhor PCB de cobre pesado com a espessura certa porque um PCB ruim não pode passar a corrente pesada. assim, usar um PCB de baixa qualidade leva ao fracasso de seu produto. Considere o cobre pesado Espessura PCB um fator importante porque você não deve deixar nada ao acaso. Existem muitas empresas que estão fabricando PCB de cobre pesado que pode ser usado para atender a todos os seus requisitos.

Especificação principal de PCB de cobre pesado a ser considerada

Na fabricação de placas de circuito impresso para placas de circuito impresso de cobre espesso ou placas de circuito impresso de cobre pesado, as pessoas costumam usar este nome para designar uma placa de circuito impresso com uma espessura de cobre maior que 3 onças nas camadas internas ou externas. E uma placa de circuito impresso de cobre muito pesada indica uma placa de circuito impresso de mais de 15 onças.

A tecnologia de placa de cobre espessa permite que interruptores complexos sejam implementados em espaços estreitos em combinação com circuitos de alta corrente. A placa de circuito multicamada tem processos confiáveis ​​para a produção de uma camada de cobre até 20 onças de espessura.

Placa de circuito impresso de cobre é geralmente usada em retificadores de alta potência, em computadores, para carregar veículos elétricos, em sistemas de comutação de rede elétrica, etc.

Guia de design de cobre espesso

Como placas de circuito impresso FR4 padrão, placas de circuito impresso de cobre pesado têm o mesmo método de fabricação com tecnologias exclusivas de gravação e revestimento, como perfuração de tinta de alta velocidade e gravação de desvio. Algum tempo atrás, pessoas tentaram fazer placas de circuito impresso de cobre pesadas com um padrão mínimo. Algumas placas de circuito impresso feitas desta forma foram danificadas por sucata devido a linhas de borda desiguais e perfuração excessiva. Para evitar isso, técnicas avançadas de pintura e gravação foram aplicadas para que a gravação direta da borda e bordas perfeitas possam ser obtidas.

O revestimento em um PCB de cobre permite que os fabricantes de PCB aumentem tanto a parede coberta quanto a parede com benefícios que incluem:

  1. Redução da distribuição de impedância
  2. Redução de custos de fabricação
  3. Contagem de camadas diminuindo
  4. Minimização de embalagens

A placa de circuito impresso de cobre pesado pode ser facilmente conectada a uma placa de circuito impresso comum. Quanto ao traçado, a menor distância entre uma placa de circuito impresso e uma faixa em sua tolerância e capacidades de produção, deve ser definido por uma discussão entre os engenheiros de projeto e os fabricantes antes da fabricação real.

Aplicações de PCBs de cobre pesado

A placa de circuito impresso ou PCB é uma mistura de chapeamento e gravação em cobre. Os círculos usados ​​no processo são camadas e gravados para remover cobre indesejado. É banhado para adicionar a espessura do cobre aos planos, trilhos, almofadas, e através de buracos. Essas camadas de cadeia são laminadas com suporte à base de epóxi, como FR4 ou Poliimida. PCB de cobre pesado tem um núcleo integrado de metais básicos.

O pesado núcleo de PCP ajuda a dissipar o calor e irradiar vários componentes das placas. Este PCB não se aplica a todos os fins, mas para atender às necessidades específicas dos clientes. Eles são usados ​​na indústria para aplicações como equipamentos de soldagem, o processo de fabricação de células solares, fonte de energia, a indústria automotiva, distribuição elétrica, e transformadores de energia.

Isso ajuda a dissipar o calor e reduz sua temperatura base. Este aplicativo protege o próprio dispositivo contra danos. Ele pode transferir calor do componente a uma velocidade muito maior.

Isto é um PCB de alta frequência limitado àqueles que não podem ser resfriados usando a tecnologia tradicional de resfriamento por ventilador. As placas laminadas espalham e dissipam o calor, o que torna o dispositivo muito mais frio e, portanto, aumenta o desempenho dos dispositivos e aumenta sua produtividade.

A placa de circuito de cobre pesado é feita de uma mistura de várias ligas especiais. Os PCBs de cobre também são avaliados 8–9 vezes mais rápido do que os PCBs modernos.

Também é útil para registrar o desempenho de dispositivos LED e para evitar choques. Ao usar dispositivos LED, placas de circuito impresso de cobre de alta densidade devem ser usadas.

Trabalhando com a tecnologia MOKO para sua placa de circuito impresso de cobre espesso

Operação confiável e excelente controle de temperatura são os principais fatores na determinação da demanda por placas de circuito impresso de cobre. Os circuitos de hoje são projetados para passar uma forte corrente, o que significa que muito calor é gerado. Contudo, placas de circuitos de cobre pesadas ajudarão a dissipar o calor de forma eficiente, garantindo assim o desempenho ideal do circuito. Se você ainda não tem certeza do problema técnico das placas de circuito de cobre em suas aplicações elétricas, você sempre pode entrar em contato com um especialista em engenharia elétrica ou um fabricante confiável de placas de circuito de cobre pesado. A tecnologia MOKO pode ajudá-lo com suas necessidades de PCBs.

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