PCB de cobre pesado em alta temperatura e ambiente extremo

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PCB de cobre pesado em alta temperatura e ambiente extremo

A tecnologia e suas necessidades mudam diariamente. Esses avanços nos levaram à descoberta de diferentes dispositivos incríveis que tornaram nossas vidas mais fáceis do que nunca. PCBs (Placas de Circuito Impresso) são usadas em todo o mundo para uma ampla gama de aplicações. Existem diferentes tipos de PCBs disponíveis no mercado, cada um com uma finalidade específica. PCB de cobre pesado é especialmente projetado para funcionar com dispositivos que precisam de altas tensões porque um PCB normal não consegue suportar tanta corrente.

PCB de cobre pesado em alta temperatura e ambiente extremo

É sempre uma boa ideia considerar todos os aspectos de um produto antes de usá-lo. Então, PCBs de cobre pesado são bons em altas temperaturas e ambientes extremos? Pois é! Eles podem ter um bom desempenho em condições climáticas extremas e também em altas temperaturas. Muitas empresas têm usado PCBs de cobre pesado em seus produtos devido à sua utilização em condições climáticas extremas.

Quanta corrente pode ser transportada por uma placa de circuito impresso de cobre pesado? Essa questão geralmente depende do projeto do sistema eletrônico. A espessura e a largura das placas de circuito impresso de cobre e cobre pesado na temperatura máxima incluem a capacidade de carga. Essa questão surge porque o calor gerado pelas placas de circuito impresso de cobre pesado durante a operação está intimamente relacionado à corrente.

Quando a corrente flui através dos fios, o consumo médio de energia durante a operação é de 12% da energia inicial, portanto, a energia perdida localmente gera transferência de calor, que será dissipada no ambiente como um condutor de calor. Os fios com a corrente máxima devem ser encontrados em placas de circuito impresso de cobre pesado, um método para avaliar o aumento de temperatura e a corrente de exposição correspondente deve ser encontrado.

Fabricantes e desenvolvedores de PCBs têm à disposição uma variedade de materiais, desde substratos de alta qualidade, passando por materiais de suporte epóxi FR-4 convencionais com temperatura de trabalho de 130 °C, até materiais Tg de alta temperatura. Diversas maneiras foram desenvolvidas para testar a resistência ao calor de produtos finais contendo PCBs. Devido à mudança na expansão térmica entre o cobre e o substrato, uma "força motriz" é criada entre eles, o que significa estresse térmico, que pode levar a rachaduras, aprisionamento e crescimento, o que, por fim, leva à falha da placa de circuito impresso.

No teste de rotação para verificar a capacidade do bico durante o controle de choque térmico, um grupo de 32 bicos revestidos em série é projetado como amostra no mapa, e sua condição será verificada após o teste de choque térmico. O primeiro defeito de revestimento durante o furo será determinado com base na pressão térmica que a placa de circuito pode suportar. O uso de placas de circuito impresso de cobre pesado no ciclo de choque térmico reduzirá ou eliminará o mau funcionamento.

Os benefícios da fabricação de PCB

A principal razão para escolher algo é o número de vantagens que eles oferecem e sua ampla gama de usos. Bem, PCB de cobre grosso oferece uma série de usos e benefícios que tornam nossa vida mais fácil e produtos melhores. Listamos alguns benefícios abaixo:

  • Maior resistência ao estresse térmico
  • Um aumento na carga atual
  • Maior resistência mecânica em locais de condutores e furos de PTH
  • Uso de materiais exóticos em todo o seu potencial (ou seja, em alta temperatura) sem interromper o circuito
  • Reduza o tamanho do produto incorporando vários pesos de cobre na mesma camada circular
  • Painéis de cobre pesados ​​transportam corrente mais alta através da placa e ajudam a transferir calor para o dissipador de calor externo
  • As câmaras frigoríficas são integradas diretamente na superfície da placa usando tampos de cobre de até 120 onças
  • Transformadores de bordo de alta densidade de potência

Os benefícios mencionados acima são a razão para a crescente demanda por PCB de cobre pesado. Todos sabemos que o cobre é conhecido por seus usos e o uso de cobre torna a PCB melhor do que nunca.

Espessura de cobre de placa de cobre pesado

Cobre pesado significa que a espessura da folha da placa de circuito impresso é normalmente superior a 3 oz (100 mícrons ou quatro milésimos de polegada). Geralmente é usado para fornecimento de alta corrente elétrica ou em alguns circuitos de energia utilizados na indústria automotiva. Também pode ser projetado na camada externa ou interna.

A espessura do cobre pesado também pode variar dependendo do fabricante, mas ambos oferecem a mesma finalidade. Você deve sempre usar a melhor placa de circuito impresso (PCB) de cobre pesado com a espessura correta, pois uma placa de circuito impresso de baixa qualidade não consegue transmitir correntes pesadas. Portanto, usar uma placa de circuito impresso de baixa qualidade leva à falha do seu produto. Considere a placa de circuito impresso de cobre pesado. Espessura de PCB Um fator importante, pois você não deve deixar nada escapar. Existem muitas empresas que fabricam PCBs de cobre pesado que podem ser usados ​​para atender a todas as suas necessidades.

Especificação principal de PCB de cobre pesado a ser considerada

Na fabricação de placas de circuito impresso de cobre espesso ou placas de circuito impresso de cobre pesado, geralmente se usa esse nome para designar placas de circuito impresso com espessura de cobre superior a 3 onças nas camadas interna ou externa. Uma placa de circuito impresso de cobre muito pesado indica uma placa de circuito impresso com mais de 15 onças.

A tecnologia de placas de cobre espessas permite a implementação de interruptores complexos em espaços estreitos, em combinação com circuitos de alta corrente. A placa de circuito multicamadas possui processos confiáveis ​​para produzir uma camada de cobre de até 20 onças de espessura.

A placa de circuito impresso de cobre é geralmente usada em retificadores de alta potência, em computadores, para carregar veículos elétricos, em sistemas de comutação de redes elétricas, etc.

Guia de Design de Cobre Espesso

Assim como as placas de circuito impresso FR4 padrão, as placas de circuito impresso de cobre pesado utilizam o mesmo método de fabricação, com tecnologias exclusivas de gravação e revestimento, como perfuração a tinta de alta velocidade e gravação por desvio. Há algum tempo, tentou-se fabricar placas de circuito impresso de cobre pesado com um padrão mínimo. Algumas placas de circuito impresso fabricadas dessa forma foram danificadas por sucata devido a linhas de borda irregulares e perfuração excessiva. Para evitar isso, técnicas avançadas de pintura e gravação foram aplicadas para obter gravação direta e bordas perfeitas.

O revestimento em um PCB de cobre permite que os fabricantes de PCB aumentem tanto a parede coberta quanto a parede com benefícios que incluem:

  1. Redução da distribuição de impedância
  2. Redução de custos de fabricação
  3. Contagem de camadas diminuindo
  4. Minimização de embalagens

A placa de circuito impresso de cobre pesado pode ser facilmente conectada a uma placa de circuito impresso comum. Quanto ao traçado, a menor distância entre uma placa de circuito impresso e uma faixa de tolerância e capacidade de produção, deve ser definida em discussão entre os engenheiros de projeto e os fabricantes antes da fabricação propriamente dita.

Aplicações de PCBs de cobre pesado

A placa de circuito impresso (PCB) é uma mistura de galvanoplastia e gravação em cobre. Os círculos usados ​​no processo são revestidos e gravados para remover o cobre indesejado. A galvanoplastia adiciona espessura de cobre a planos, trilhos, almofadas e furos passantes. Essas camadas de corrente são laminadas com suporte à base de epóxi, como FR4 ou poliimida. A PCB de cobre pesado possui um núcleo integrado de metais básicos.

O núcleo pesado de PCP ajuda a dissipar o calor e irradiar diversos componentes das placas. Este PCB não se aplica a todos os fins, mas sim às necessidades específicas dos clientes. São utilizados na indústria em aplicações como equipamentos de soldagem, processo de fabricação de células solares, fornecimento de energia, indústria automotiva, distribuição elétrica e transformadores de potência.

Isso ajuda a dissipar o calor e reduz a temperatura base. Essa aplicação protege o próprio dispositivo contra danos. Ela pode transferir calor do componente a uma velocidade muito maior.

Isto é um PCB de alta frequência Limitado àqueles que não podem ser resfriados com a tecnologia tradicional de resfriamento por ventilador. As placas laminadas espalham e dissipam o calor, o que torna o dispositivo muito mais frio e, assim, aumenta o desempenho e a produtividade dos dispositivos.

A placa de circuito impresso de cobre pesado é feita de uma mistura de diversas ligas especiais. Os PCBs de cobre também são classificados de 8 a 9 vezes mais rápidos do que os PCBs modernos.

Também é útil para registrar o desempenho de dispositivos LED e evitar colisões. Ao utilizar dispositivos LED, devem ser utilizadas placas de circuito impresso de cobre de alta densidade.

Trabalhando com a tecnologia MOKO para seu PCB de cobre espesso 

Operação confiável e excelente controle de temperatura são os principais fatores que determinam a demanda por placas de circuito impresso de cobre. Os circuitos atuais são projetados para passar uma corrente forte, o que significa que muito calor é gerado. No entanto, placas de circuito impresso de cobre reforçado ajudam a dissipar o calor de forma eficiente, garantindo assim o desempenho ideal do circuito. Se você ainda não tem certeza sobre o problema técnico das placas de circuito impresso de cobre em suas aplicações elétricas, pode sempre entrar em contato com um especialista em engenharia elétrica ou um fabricante confiável de placas de circuito impresso de cobre reforçado. A MOKO Technology pode ajudar você com suas necessidades de PCBs.

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