A gravação de PCB é um procedimento chave na Processo de fabricação de PCB, sua finalidade é remover o cobre desnecessário da placa. Isso cria o padrão de circuito necessário que conecta o diferentes componentes no PCBGravar uma placa de circuito impresso (PCB) não é uma tarefa fácil, especialmente para iniciantes, pois envolve o uso de materiais, ferramentas e conhecimentos específicos. Por isso, quero escrever este guia para apresentar a gravação de PCB em detalhes, abordando a definição, os diferentes métodos de gravação de placas de circuito impresso e as precauções durante o processo de gravação de placas de circuito.
O que é gravação de PCB?
A gravação de PCB é um processo de fabricação usado para criar os padrões e circuitos de cobre desejados na placa de circuito impresso. Envolve a remoção seletiva de cobre indesejado de um substrato revestido de cobre, deixando para trás os traços e conexões de cobre necessários que formam os caminhos eletrônicos na PCB.
Como gravar uma placa PCB?
Para gravar um PCB, existem vários métodos, e o método mais comum é através do uso de uma solução química, também chamamos esse método de gravação úmida.
Gravura úmida
A gravação úmida geralmente usa dois tipos de produtos químicos: produtos químicos ácidos e produtos químicos alcalinos, conhecidos coletivamente como soluções de gravação de PCB.
- Gravura alcalina
A corrosão alcalina refere-se ao uso de uma solução alcalina para corrosão de PCBs para remover o cobre indesejado da placa por meio de uma reação química. Nesse processo, o PCB é imerso na solução e, em seguida, é necessário aguardar um tempo para que a solução reaja completamente com o PCB, removendo, finalmente, o cobre. Comparada a outras soluções de corrosão de PCBs, a corrosão alcalina é menos tóxica e mais ecológica.
- Gravação ácida
Assim como a corrosão alcalina, a corrosão ácida remove o cobre por meio de uma reação química, imergindo a placa em soluções de corrosão para placas de circuito. A diferença é que as soluções são ácidas, como cloreto férrico e cloreto cúprico. Após a gravação, o PCB passa por uma lavagem e secagem completas para eliminar qualquer solução ácida residual. O método de gravação ácida é adequado para as camadas internas dos PCBs, pois as soluções ácidas não danificam os componentes de cobre necessários.
Gravura a Seco
Ao contrário da gravação úmida, a gravação a seco utiliza gás ou plasma para remover o cobre. A seguir, apresentaremos dois métodos de gravação a seco comumente utilizados em placas de circuito:
- Gravação a laser de PCB
A gravação a laser utiliza sistemas controlados por computador para obter resultados de alta precisão. Nesse processo, um feixe de laser concentrado é usado para gravar e remover os traços de cobre indesejados do substrato da placa de circuito impresso, guiado pelos dados de projeto do circuito digital. Ao contrário dos métodos de gravação a úmido, que exigem um tempo de espera por uma reação química, a gravação a laser permite uma produção mais rápida.
- Gravura de plasma
A gravação a plasma possui uma precisão altíssima, o que é difícil de ser alcançado com a gravação úmida tradicional. Este método de gravação utiliza principalmente um fluxo controlado de moléculas de gás ionizado, chamado plasma, para remover o cobre indesejado da superfície da placa de circuito impresso. Essa tecnologia oferece aos fabricantes um alto grau de controle e seletividade, sendo adequada para projetos e padrões de circuitos complexos.
O processo de solução de gravação de PCB
O processo de gravação de PCB envolve várias etapas principais:
- Preparação da superfície
Antes de gravar a placa PCB, é necessário limpá-la cuidadosamente para remover contaminantes como poeira e óleo. Caso contrário, eles podem interferir no processo de gravação.
- Aplicar Etch Resist
Para áreas que não precisam ser gravadas, uma camada de material resistente precisa ser aplicada ou impressa para proteger os traços de cobre. Resistentes comuns são filme seco, máscara de solda fotoimagem líquida e toner.
- Expor e desenvolver resistência
Ao utilizar resinas fotossensíveis, a próxima etapa envolve a exposição da placa de circuito impresso à radiação ultravioleta através de uma máscara padronizada ou filme de arte. Essa exposição aos raios UV faz com que a resina endureça e cure nas áreas expostas. Em seguida, a placa é tratada com uma solução reveladora química, que dissolve e remove qualquer material resistente que não tenha sido curado, retendo apenas a resina endurecida que forma o padrão desejado na superfície da placa de circuito impresso.
- Grave cobre indesejado
Mergulhe o PCB nua em uma solução de corrosão, que elimina o cobre exposto, preservando os traços de cobre protegidos pelo resistor, resultando na formação dos padrões de circuito pretendidos no PCB.
- Remover Resistência
Por fim, precisamos remover o material de resistência restante para expor o padrão do circuito de cobre finalizado na placa. Isso pode ser feito por meio de decapagem química, abrasão ou métodos térmicos.
Medidas de segurança para processos de gravação de PCB
Medidas de segurança devem ser tomadas ao utilizar a gravação úmida, pois o processo requer o uso de produtos químicos. Sem a proteção adequada, haverá certos perigos. Abaixo, listamos algumas sugestões para ajudar você a realizar a gravação de placas de circuito com segurança:
- Use equipamento de proteção individual, incluindo luvas, óculos de proteção e um respirador ou máscara. Considere também usar roupas de mangas compridas para cobrir a pele exposta. Evite o contato direto da pele com a solução.
- É melhor realizar a corrosão química em um ambiente bem ventilado. Como a solução de corrosão libera vapor ou fumaça, há risco de intoxicação se inalada por pessoas em um espaço fechado.
- Após a conclusão do processo de gravação, descarte adequadamente a solução de gravação usada e quaisquer materiais contaminados, de acordo com as regulamentações e diretrizes locais.
Considerações Finais
Garantir o sucesso da gravação de placas de circuito não é uma tarefa simples; requer conhecimento e ferramentas profissionais. Seja empregando técnicas de gravação úmida ou optando por métodos avançados de gravação a seco, aderir aos protocolos de segurança e medidas de controle de qualidade adequados é fundamental. Na MOKO Technology, entendemos as complexidades envolvidas na gravação e fabricação de PCBs. Nossa expertise nos permite fornecer placas de circuito de alta qualidade, adaptadas às suas necessidades específicas. Quer iniciar seu projeto de fabricação de PCBs agora? Entre em contato conosco para obter uma consulta gratuita.
