Nossos rigorosos serviços de controle e teste de qualidade garantem a alta qualidade e confiabilidade de seus produtos eletrônicos!
MOKO sempre coloca a qualidade do produto em primeiro lugar, e temos o compromisso de fornecer aos clientes serviços de fabricação eletrônica da mais alta qualidade no passado 17 anos. Nosso controle de qualidade percorre todo o processo de produção, permitindo-nos atender ou mesmo superar os requisitos de qualidade de nossos clientes. Temos um departamento de inspeção de qualidade independente, e desde o controle de qualidade de entrada até a produção, todo o processo é rigorosamente monitorado.
Com uma equipe profissional de compras, A MOKO coopera apenas com fornecedores confiáveis, que pode evitar componentes falsificados e melhor controle de qualidade. além do que, além do mais, fornecemos serviços de verificação de disponibilidade de componentes durante a fase de projeto.
Fornecemos aos clientes serviços personalizados de testes eletrônicos, abrangendo testes em nível de componente, teste de montagem de circuito, e teste de produto acabado. Somos especializados em várias tecnologias de teste, incluindo AOI, teste de circuito (TIC), teste funcional, etc.
Estamos familiarizados com os padrões de conformidade de produtos eletrônicos em diferentes setores e regiões, e fornecer serviços regulatórios para que os clientes entrem no mercado-alvo sem problemas. Podemos ajudar os clientes a obter várias certificações, incluindo CE, Certificação RoHS, certificação ISO, etc.
Inspeção óptica automatizada (AOI) é uma técnica baseada em máquina usada para testar e verificar o PCB quanto a possíveis erros, como defeitos de superfície, defeitos dimensionais, bem como defeitos de colocação de componentes.
A inspeção automática de raios-X usa raios-X para analisar os recursos ocultos das cobaias. Utilizamos frequentemente o AXI na indústria eletrônica para a identificação de defeitos em circuitos elétricos.
O teste da sonda voadora é reconhecido como um dos métodos mais importantes. Empregamos máquinas de primeira linha conhecidas por seu desempenho excepcional e resultados de teste rápidos.
A MOKO possui instalações internas de testes elétricos, e temos todos os equipamentos e recursos qualificados necessários para realizar todos os tipos de procedimentos de teste elétrico de PCB.
O controle de qualidade recebido é um processo muito crucial antes de iniciar a produção, que presta atenção à inspeção de materiais e componentes recebidos.
Temos um sistema de controle de qualidade sólido e uma rica experiência para garantir que os produtos eletrônicos que produzimos atendam aos padrões e padrões da indústria.
Nossa equipe de engenharia é proficiente em testes elétricos e eletrônicos e pode formular estratégias de teste e selecionar métodos de teste para clientes de acordo com diferentes projetos.
A tecnologia MOKO usa máquinas precisas e líderes do setor e design testável (DFT ) ferramentas para atender aos requisitos de teste de diferentes projetos.
Nossa equipe é bem versada em normas e regulamentos internacionais, incluindo ROHS, ALCANCE, e IPC-A-610. Também temos experiência com os padrões de certificação UL e CE.
Placas de circuito impresso são componentes integrais na maioria dos dispositivos eletrônicos. Eles permitem a conexão de componentes eletrônicos através de caminhos condutores de cobre laminados nas placas. Depois que um PCB é fabricado,
Até mesmo as menores falhas na montagem de uma placa de circuito impresso (PCBA) pode significar grandes problemas no futuro para os fabricantes de eletrônicos. Placas defeituosas que passam nos testes e se transformam em
Recentemente encomendei alguns bits de PCB de um novo fornecedor para montar um widget. Quero fazer conexões temporárias entre diferentes PCBs, mas não estou convencido de que quero soldar e depois dessoldar e revender fios enquanto estou testando e prototipando. Existe alguma dica para fazer isso?
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