Muitos fabricantes optam por cooperar com empresas de EMS (Serviços de Manufatura Eletrônica) para aumentar a competitividade no mercado, e a demanda por esses serviços continua a crescer. A MOKO , como fabricante líder de eletrônicos na China, testemunhou a evolução e o rápido desenvolvimento do setor de EMS. Neste artigo, apresentaremos um panorama completo do setor, incluindo sua definição, benefícios, como escolher serviços de manufatura eletrônica e muito mais. Vamos começar…
O que são Serviços de Manufatura Eletrônica (EMS)?
Os serviços de manufatura eletrônica (EMS, na sigla em inglês) são oferecidos por uma classe específica de empresas que fornecem serviços de engenharia, manufatura e outros serviços de valor agregado para fabricantes de equipamentos originais (OEMs). Em muitos casos, esse termo pode ser usado como sinônimo de serviços de manufatura por contrato (CMS, na sigla em inglês) ou manufatura eletrônica por contrato (CEM, na sigla em inglês). Os provedores de EMS oferecem uma ampla gama de serviços para clientes em diferentes setores, desde projeto, manufatura e montagem eletrônica até controle de qualidade, gerenciamento da cadeia de suprimentos, logística e suporte pós-venda. As empresas de EMS permitem que seus clientes se concentrem mais em seus negócios principais, como pesquisa e desenvolvimento, marketing e vendas.
EMS vs. OEMQual é a diferença?
| Aspecto | OEM (fabricante de equipamento original) | EMS (serviços de fabricação de eletrônicos) |
| Responsabilidade | É proprietário e desenvolve o produto. | Fabrica produtos para OEMs |
| Propriedade da marca | Sim | Normalmente não |
| Propriedade intelectual | Detém a propriedade intelectual e a marca do produto. | Normalmente não detém a propriedade intelectual do produto. |
| Manufatura | Pode terceirizar a produção. | A atividade principal é a fabricação. |
| Explicação Simples | “O que construir e vender” | “Como construí-lo de forma eficiente” |
O que as empresas de serviços de fabricação de eletrônicos fazem
Montagem de placas de circuito impresso
A montagem de placas de circuito impresso (PCBA) é um dos serviços mais importantes oferecidos por fornecedores de serviços de manufatura eletrônica (EMS), sendo também um elo crucial na fabricação eletrônica. Refere-se ao processo de soldagem de componentes eletrônicos à placa utilizando a tecnologia SMT ou de furos passantes (through-hole). A tecnologia SMT tem se popularizado nos últimos anos, pois permite aos fabricantes montar componentes com maior eficiência. No entanto, construir uma linha de montagem de precisão pode ser dispendioso, um investimento que nem todos os fabricantes podem arcar, especialmente as startups. Portanto, muitos fabricantes terceirizam os serviços de PCBA para fornecedores de EMS que podem montar placas de circuito complexas com prazos de entrega rápidos e preços competitivos. Além disso, muitas empresas de EMS oferecem serviços integrados de montagem eletrônica. Além da PCBA, algumas delas são capazes de lidar com montagem de cabos e chicotes elétricos, montagem de gabinetes, montagem eletromecânica e outros serviços.
Suporte de Engenharia Eletrônica
Os técnicos e engenheiros das empresas de EMS são especializados em gestão de produtos, processos de fabricação e controle de qualidade. Eles trabalham em estreita colaboração com os clientes para apoiá-los durante todo o ciclo de vida do produto, transformando seus conceitos em produtos prontos para uso. Normalmente, os serviços de engenharia oferecidos pelas empresas de EMS incluem projeto eletrônico, projeto de layout de PCB, projeto de carcaça, gerenciamento de BOM e revisão, prototipagem, serviços de DFM e DFX. Além disso, cooperam com entidades de certificação de produtos, como ETL, TUV ou UL, para auxiliar os fabricantes a obter as diversas certificações necessárias para a circulação de produtos no mercado internacional.
Nova introdução do produto
A introdução de novos produtos (NPI, na sigla em inglês) é um dos processos mais importantes na fabricação de eletrônicos e abrange as etapas desde a concepção inicial e prototipagem até o produto final. Antes da produção em massa, os fornecedores de serviços de manufatura eletrônica (EMS) realizam uma avaliação abrangente e detalhada do novo produto, incluindo avaliação P-FMEA, preparação do programa, produção de teste e verificação de materiais, para identificar riscos potenciais. Em alguns casos, eles também consideram o projeto, a construção e a preparação de quaisquer ferramentas ou dispositivos específicos do produto necessários. Trabalhar com um fornecedor de EMS experiente em NPI pode levar seus produtos ao mercado com sucesso em um curto período de tempo.
Gestão da cadeia de suprimentos e Aquisições
Com base na lista de materiais (BOMs) e nas especificações do produto, os provedores de EMS auxiliam os clientes na compra de todos os materiais e componentes necessários. Para alguns produtos complexos, centenas de componentes podem ser necessários, o que, sem dúvida, tornará a cadeia de suprimentos bastante complexa. Nesse caso, uma empresa de EMS pode ajudá-lo a otimizar sua cadeia de suprimentos, financiar o OEM, obter materiais de alta qualidade dentro do seu orçamento e otimizar os custos de serviço para seus clientes. Portanto, cooperar com excelentes empresas de EMS pode ajudar os OEMs a obter maiores lucros. Além disso, os provedores de serviços de fabricação de eletrônicos podem fornecer serviços de gerenciamento de estoque de acordo com suas necessidades.
Testes
Para garantir que os produtos entregues aos clientes atendam aos requisitos de qualidade, os fornecedores de EMS realizam testes de produto. Este é um elo indispensável para evitar grandes prejuízos causados por problemas de qualidade, incluindo perdas econômicas e danos à reputação do produto e da empresa. Eles podem utilizar diretamente os equipamentos fornecidos pelos clientes para realizar diversos testes, como testes de sonda móvel, testes de envelhecimento acelerado, inspeção óptica automatizada , testes funcionais e outros métodos.
Benefícios de trabalhar com um provedor de EMS
A parceria com um fornecedor confiável de serviços de fabricação de eletrônicos (EMS) oferece inúmeras vantagens, e as quatro mais significativas estão listadas abaixo:
Investimento reduzido
Para fabricantes OEM sem linhas de produção, instalações ou equipe de produção e engenharia qualificada, a colaboração com um fornecedor de EMS pode ser a única maneira de lançar um novo produto no mercado. Os fornecedores de EMS frequentemente fazem investimentos significativos em infraestrutura, tecnologia e pessoal, e podem distribuir esses custos entre vários clientes, o que significa que seus custos fixos são compartilhados. Para OEMs com demanda incerta e oferta flutuante, trabalhar com um fornecedor de EMS é a solução mais lógica e econômica. A terceirização ajuda os OEMs a economizar dinheiro e tempo, além de converter custos fixos, geralmente muito altos, em custos variáveis. Quanto menor a quantidade encomendada, menos você paga.
Força de trabalho qualificada
A necessidade de uma força de trabalho altamente especializada tornou-se crucial com as mudanças tecnológicas e as demandas dos clientes. Isso exige não apenas uma boa seleção e treinamento de funcionários, mas também uma sólida expertise em engenharia. Isso se traduz em custos fixos substanciais que devem ser mantidos para as operações de montagem. Ao trabalhar com um fornecedor qualificado de fabricação eletrônica, o fabricante do equipamento original pode se concentrar no desenvolvimento ou marketing de novos produtos, em vez de dedicar mais tempo à produção e às competências indiretas de fabricação. Isso não apenas reduz custos fixos, pessoal, despesas com pessoal e recrutamento, como também minimiza o incômodo de gerenciar o ambiente de produção.
Experiência em cadeia de suprimentos e gerenciamento de estoque aprimorado
Fornecedores confiáveis de serviços de fabricação eletrônica possuem ampla experiência no gerenciamento de procedimentos de aquisição e na colaboração com fornecedores pré-aprovados globalmente. Possuem sólidas capacidades de planejamento e sofisticados sistemas ERP, juntamente com plataformas MES, para garantir a execução tranquila da montagem na produção. Esses dois componentes são cruciais para o gerenciamento de um processo de produção com boa relação custo-benefício e exigem expertise adquirida ao longo de anos de melhores práticas. Com essas ferramentas e capacidades, fabricantes de eletrônicos competentes podem atender às necessidades dos clientes de forma flexível e confiável, não apenas no papel, mas também em um ambiente de produção real. Seu conhecimento na seleção de fornecedores aprovados, no sourcing de componentes e na execução eficiente do processo de aquisição resulta em uma cadeia de suprimentos bem gerenciada. A parceria com empresas de fabricação eletrônica libera os OEMs do investimento em sistemas de TI complexos e da construção de expertise em gestão da cadeia de suprimentos, o que exige pessoal altamente treinado e expertise de longo prazo. Fornecedores profissionais de EMS, por um lado, podem auxiliar os OEMs a gerenciar a cadeia de suprimentos e, por outro, podem auxiliar os OEMs a desenvolver soluções de planejamento eficazes durante a supervisão. Eles trabalham com fornecedores de materiais com base nas especificações e acordos do cliente para minimizar o excesso de material do cliente e garantir um processo de produção estável.
Maior eficiência e custo-efetividade
Atrasos na entrega podem prejudicar a reputação e os negócios de uma empresa. A parceria com um fornecedor de serviços de fabricação eletrônica bem organizado reduz o risco de atrasos na entrega dos pedidos, o que pode atrasar a entrega do produto final. Isso requer colaboração eficaz e consideração dos prazos de entrega do material. Trabalhar com uma empresa de EMS também oferece a vantagem de alavancar seu poder de compra e posição de mercado para negociar preços de materiais mais favoráveis, além de utilizar os equipamentos de produção de forma eficiente. As economias de escala resultam em uma redução no custo unitário dos produtos do OEM, gerando benefícios financeiros adicionais e projetos executados com eficiência.
Principais empresas de serviços de fabricação eletrônica (EMS)
É instintivo selecionar a maior empresa de serviços de manufatura eletrônica (EMS) da lista, e é exatamente isso que a maioria das empresas faz. No entanto, isso costuma ser contraproducente. A escala da Foxconn é imensa, assim como sua base de clientes. Comparada a clientes que fazem pedidos na casa dos milhões, uma startup ou uma fabricante de equipamentos originais (OEM) de médio porte receberá um nível de atenção diferente com pedidos menores.
A pergunta certa não é “quem é o maior fornecedor de serviços de manufatura eletrônica?”, mas sim “quem será a opção ideal e tratará seu programa como estrategicamente importante?”. Portanto, parece que a resposta está nos fornecedores de serviços de manufatura eletrônica de segundo ou terceiro nível que possuem comprovada capacidade de engenharia, e não nos de primeiro nível. Abaixo, segue uma lista das principais empresas de serviços de manufatura eletrônica para sua referência:
| Empresa | Localização: | Resistência (Strength) |
| Foxconn | Taiwan, China | Fabricante líder mundial de eletrônicos em grande volume |
| Flex Ltda. | Califórnia, EUA | Do projeto à entrega, em diferentes setores (saúde, eletrônicos de consumo, automotivo e industrial). |
| Eletrônica BYD | Shenzhen, China | Uma solução completa para fabricação, logística e pós-venda. |
| Jabil Inc. | Florida, EUA | Oferece uma solução completa, desde o projeto até a montagem da placa de circuito impresso e o gerenciamento do ciclo de vida. |
| Celestica Inc. | Toronto, Canadá | Forte capacidade de desenvolvimento de novos produtos (NPI), com especialização nos setores aeroespacial, de comunicação, saúde e industrial. |
| Sanmina Corp. | Califórnia, EUA | Especializada em eletrônica complexa e de alta qualidade, com foco nos setores de defesa, médico e de comunicação. |
| Eletrônica de referência | Arizona, EUA | Projeto, engenharia e fabricação em escala real para as indústrias aeroespacial, de defesa e médica. |
| Tecnologia MOKO | Shenzhen, China | Capaz de fornecer uma solução completa de montagem de PCBs (SMT, THT, BAG), incluindo fornecimento de componentes, fabricação e testes. |
Como escolher o parceiro de serviços médicos de emergência adequado
Escolher um fornecedor de serviços de fabricação eletrônica (EMS) adequado é uma das decisões mais cruciais, pois influencia significativamente a qualidade do produto. Aqui estão alguns fatores-chave a serem considerados ao comparar parceiros de serviços de fabricação eletrônica:
1. Compatibilidade entre Capacidade Técnica e Equipamentos
É essencial saber que tipo de tecnologia e instalações são utilizadas pelo seu fabricante de eletrônicos. O uso de tecnologia e equipamentos avançados resulta em processos de fabricação mais eficientes do que o uso de tecnologia antiga. Com acesso às tecnologias mais recentes, os fabricantes podem produzir produtos de alta qualidade com maior confiabilidade e velocidade, impulsionando a competitividade no mercado. Solicite ao parceiro EMS uma lista de seus equipamentos ou visite suas instalações antes de tomar uma decisão. A melhor maneira de fazer isso é formular perguntas específicas e técnicas, para que você possa ter uma noção rápida da capacidade do parceiro EMS.
As principais questões incluem:
Qual é a sua capacidade mínima de espaçamento entre componentes?
Vocês oferecem suporte à montagem de QFN/BGA de passo fino?
Qual é o número de camadas de PCB e as estruturas HDI que você suporta?
Vocês possuem capacidade interna para retrabalho/reesferização de BGA?
2. Certificações de Qualidade e Conformidade com as Normas
A qualidade é fundamental, e contar com um fornecedor de serviços de manufatura eletrônica (EMS) com um controle de qualidade robusto é essencial para proteger sua reputação e seus negócios. Não se atenha apenas a um certificado isolado. É importante verificar se o parceiro de EMS possui os padrões exigidos para seu produto e setor. Algumas das certificações e normas mais comuns são:
Sistemas de Gestão da Qualidade
ISO 9001:2015 – sistema de gestão da qualidade de referência
Padrões de Fabricação e Processo
IPC-A-610 – padrão amplamente utilizado para montagem de placas de circuito impresso.
IPC-6012 – critérios de aceitabilidade
Certificações Específicas da Indústria
ISO 13485:2016 – dispositivo médico
AS9100 – aeroespacial
Conformidade Regulatória e Ambiental
RoHS – restrição de substâncias perigosas em eletrônicos
REACH – conformidade com a segurança química na fabricação
Conformidade com o ITAR – conformidade com o controle de exportação para produtos relacionados à defesa.
Padrões de segurança do produto
Certificação UL – conformidade de segurança para produtos elétricos e eletrônicos
3. Suporte de Engenharia e Capacidade de DFM (Design for Manufacturing)
Preço e prazo de entrega são os fatores mais importantes na escolha de uma empresa de EMS (Serviços de Manufatura Eletrônica). Suporte de engenharia e capacidade de DFM ( Design for Manufacturing - Design para Manufatura) geralmente só são considerados após o fracasso de um projeto. Na realidade, um bom parceiro de EMS não apenas construirá seu projeto, mas também o aprimorará antes mesmo da primeira placa ser fabricada. Antes de fechar negócio com qualquer fornecedor de EMS, certifique-se de fazer estas perguntas e verificar a especificidade das respostas:
Como é o seu processo de NPI?
Um provedor de serviços médicos de emergência (EMS) confiável e profissional descreverá o serviço em termos específicos, por exemplo, etapas, duração, equipes responsáveis ou entregáveis. Se disserem algo genérico, como "analisamos tudo cuidadosamente", é preciso desconfiar.
Quantas avaliações de DFM você fornece antes da primeira versão? Em que formato essas avaliações são feitas?
Recomenda-se que o relatório DFM seja redigido com itens de linha específicos. Normalmente, vários ciclos de revisão antes da aprovação final da construção são a norma.
Qual foi um exemplo de um problema de DFM (Design for Manufacturing) que você identificou e que evitou que seu cliente tivesse que refazer a fabricação da placa de circuito impresso?
Se alguém realmente identificou os problemas que estão causando a repetição, terá uma explicação. Quem não os identificou dará uma resposta genérica.
4. Estratégia de Teste e Rastreabilidade de Defeitos
Os métodos de teste comuns incluem: ICT (teste em circuito), FCT (teste funcional), AOI (inspeção óptica automatizada), raio-X, teste de envelhecimento acelerado, teste de sonda móvel, etc. Nem todos os testes são padrão, e alguns são opcionais para projetos específicos.
Os testes detectam defeitos na fábrica, e a rastreabilidade determina o que você pode fazer quando um defeito chega ao campo. Abaixo estão as principais perguntas que você pode fazer ao fornecedor de serviços de manufatura eletrônica (EMS) e considerar ao avaliá-las.
Qual é a sua sequência completa de testes para um novo produto? O que é padrão e o que é opcional?
Um prestador de serviços de emergência médica com um sistema de testes completo e eficaz descreverá os métodos específicos, a sequência e a abrangência dos testes.
Qual é a sua taxa de DPPM (Defeitos por Milhão de Peças) para um produto da nossa categoria? Como vocês a medem e monitoram ao longo do tempo?
Essa pergunta geralmente tem uma resposta numérica específica.
Você pode me mostrar um exemplo de relatório de rastreabilidade de uma produção recente?
Embora o documento possa estar parcialmente censurado, também é possível ver o formato e o conteúdo do relatório, o que revela a maturidade do sistema subjacente.
5. Tempo de resposta e capacidade de produção
O tempo necessário para concluir um projeto é crucial, especialmente para projetos que exigem um grande volume de produção. É fundamental confirmar se o prazo de entrega do fabricante de eletrônicos corresponde ao cronograma do seu projeto para garantir que seu produto possa ser lançado no prazo. Você deve confirmar a capacidade de produção deles para assegurar a entrega pontual. Fabricantes de eletrônicos confiáveis conseguem concluir projetos rapidamente porque têm acesso a equipamentos de ponta e a uma cadeia de suprimentos global confiável que entrega peças e materiais no prazo. Trocar de fornecedor de serviços de fabricação eletrônica (EMS) é caro e disruptivo. Portanto, valide o prazo de entrega e a capacidade de produção antes de fechar negócio. Abaixo estão as principais perguntas que você deve fazer a qualquer fornecedor de serviços de fabricação eletrônica:
Qual é a sua taxa de utilização de capacidade atual?
Qual é o seu maior volume de vendas para um único cliente?
Vocês conseguem lidar com o nosso volume de negócios hoje e com o nosso volume daqui a 3 anos?
Você possui apenas uma fábrica ou tem capacidade de reserva?
6. Experiência e conhecimento especializado em projetos
Você prefere arriscar contratando um fabricante de eletrônicos iniciante ou um experiente para o seu projeto? Um fator importante a se considerar ao escolher empresas de fabricação eletrônica é a experiência e a especialização delas. Em particular, é importante que já tenham trabalhado em projetos semelhantes ao seu. Colaborar com parceiros experientes, familiarizados com as diferentes exigências do setor, garante que os produtos atendam aos padrões da indústria e evita problemas de qualidade.
7. Profundidade da Cadeia de Suprimentos e Fornecimento de Componentes
É importante descobrir se eles possuem um sistema de cadeia de suprimentos confiável e flexível. Os fabricantes de eletrônicos geralmente trabalham com uma variedade de fornecedores ao redor do mundo para atender às diversas necessidades e evitar ficarem presos a problemas de aquisição que possam levar a atrasos. Além disso, trabalhar com múltiplos fornecedores permite que eles tenham informações atualizadas sobre o mercado global, como escassez de suprimentos e flutuações de preços. Isso lhes permite tomar decisões informadas, mitigar riscos e resolver quaisquer problemas potenciais.
8. Adequação Cultural
Além das habilidades técnicas, a cultura também desempenha um papel importante. Escolha um parceiro cujo estilo de comunicação e valores sejam congruentes com o seu estilo de comunicação e valores ideais.
Conclusão
A fabricação de eletrônicos é caracterizada por seu rápido ritmo de desenvolvimento e constante evolução. Fornecedores de soluções flexíveis que se adaptam rapidamente a essas mudanças rápidas continuarão a ter sucesso em atender às necessidades de seus clientes.
A MOKO Technology acompanha a evolução dos tempos, e a inovação é a força motriz do nosso progresso contínuo. Possuímos um processo de fabricação eletrônica global completo, utilizando equipamentos de ponta e tecnologia avançada para simplificar continuamente nosso processo de produção, com o objetivo de ajudar os clientes a solucionar desafios globais de fabricação eletrônica, desde o projeto até a implementação. Trabalharemos em estreita colaboração com você durante todo o ciclo de desenvolvimento do seu produto, desde a concepção e engenharia até a fabricação, para aumentar sua competitividade no mercado. Se você busca terceirizar seus serviços de fabricação eletrônica, somos uma excelente opção. Entre em contato conosco agora mesmo para iniciar seu projeto!
Perguntas Frequentes
1. Que tipo de empresa é a EMS?
Esse tipo de empresa é uma fabricante terceirizada que oferece produtos eletrônicos para outras empresas, geralmente fabricantes de equipamentos originais (OEMs). Normalmente, elas não projetam nem criam marcas para os produtos, concentrando-se inteiramente na fabricação (montagem de placas de circuito impresso, testes, gerenciamento da cadeia de suprimentos e logística).
2. Qual a diferença entre EMS, ODM e OEM?
Esses são três modelos de fabricação distintos que são facilmente confundidos.
Um EMS (Electronics Manufacturing Services, ou Serviços de Fabricação Eletrônica) é um fabricante contratado que oferece produtos em nome do OEM (Fabricante Original do Equipamento), mas nunca detém a propriedade do projeto.
Um OEM (Fabricante de Equipamento Original) projeta seu próprio produto e o fabrica internamente ou terceiriza a produção. Em resumo, ele mantém a propriedade integral do projeto e da propriedade intelectual.
Um ODM (Fabricante de Design Original) projeta e fabrica o produto. Em seguida, o ODM licencia ou vende o produto para uma marca. No entanto, a marca detém a propriedade do produto final, mas não do design original.
3. Vale a pena para os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) trabalhar com um fornecedor de serviços de manufatura eletrônica (EMS)?
Para a maioria dos fabricantes de equipamentos originais (OEMs), vale a pena. Os parceiros de serviços de manufatura eletrônica (EMS) eliminam a necessidade de linhas de montagem internas dispendiosas e reduzem o tempo de lançamento no mercado. Os OEMs podem, assim, concentrar-se no design e no crescimento do mercado.
