PCB din cupru greu

Plăcile grele din PCB din cupru pot fi fabricate pur și simplu prin două procese principale de placare și gravare în combine. În comparație cu alte PCB-uri, circuitul este realizat dintr-un strat subțire al foii de folie de cupru.

Plăcile de cupru sunt laminate uniform cu FR4 sau altă substanță pe bază de epoxi.
Greutatea medie a greutății PCB cupru groase ar putea fi de 4 oz (140μm), iar acest raport este mai bun în comparație cu un alt tip de PCB-uri care au cupru în comun. Să vedem beneficiile acestuia.

Avantajele fabricării PCB de cupru greu

Iată câteva dintre avantajele PCB-ului de cupru greu, să-i urmăm:
1. Circumstanțe favorabile ale PCB din cupru greu
2. Inovația de placare în cupru copleșitor a permis un amestec de placare și sculptură care cauzează pereții laterali drepți și tăieturile imateriale.
3. Placarea substanțială din cupru creează circuite de înaltă intensitate și circuite de control care urmăresc structura mustăților foarte groase și directe.
4. Acest lucru împuternicește producătorul de plăci să construiască măsura grosimii cuprului în goluri placate și prin intermediul pereților laterali.
5. Amestecul de cupru substanțial rezultă pe o placă solitară numită PowerLink.
6. Cuprul substanțial din PCB încurajează, de asemenea, asocierea cu circuitele standard.
7. Acest lucru reduce numărul de straturi, transport de control cu ​​impedanță redusă, impresii mai mici, și fonduri de investiții cu costuri potențiale.
8. În scopuri de dezvoltare, extinde continuitatea la tulpini calde.
9. A extins limita de transport curentă.
10. Placarea copleșitoare de cupru aduce curent mai mare prin placă și mută căldura către radiatorul exterior

Aplicarea plăcilor groase de cupru

PCB-urile groase din cupru sunt utilizate pentru o varietate de scopuri, de exemplu, în transformatoarele plane, propagarea termică, dispersie mare de putere, convertoare de control, și așa mai departe. În PC, auto, controlul militar și mecanic, interesul pentru covârșitorul tablă placată cu cupru este în creștere. De asemenea, se utilizează un număr mare de circuite imprimate din cupru:
1. Alimentare electrică, convertor de control
2. Însușirea autorității
3. Unelte sau echipamente de sudură
4. Industria automobilelor
5. Producători de plăci solare și așa mai departe
Contingent asupra necesității planului, PCB-urile de cupru substanțiale sunt mai costisitoare de livrat decât PCB-urile standard. De acum inainte, cu atât structura este mai confuză, cu atât va costa mai mult livrarea unui PCB de cupru copleșitor. Asa de, în cuvinte simple, costul PCB gros de cupru pentru proiectul dvs. va crește dacă proiectul este complex. în plus, există mai multe alte aplicații ale PCB de cupru gros atât pentru uz industrial, cât și pentru uz casnic.

Probleme obișnuite ale fabricării PCB de cupru greu

Dacă vorbim despre problemele PCB-ului de cupru greu, are, de asemenea, câteva probleme care pot fi rezolvate. Problemele comune sunt următoarele:
1. Termale înfometate
Termicele înfometate se întâmplă atunci când tamponul nu este asociat în mod corespunzător cu planul de cupru aferent din cauza reliefului termic. Frecvent, împărțirea între vias va trece printr-o verificare esențială a regulii structurii, cu toate acestea, debitul termic asociat va fi întârziat și viale afectate vor fi închise în mod necorespunzător din turnările lor de cupru desemnate. Această problemă este observată, în general, atunci când numeroase viase sunt stabilite una lângă alta.
O mulțime de PCB-uri sărace au conexiuni libere și nu sunt de lungă durată. Acest lucru poate cauza o mulțime de probleme și ar trebui să utilizați întotdeauna un PCB bun cu conexiuni adecvate.
2. Capcane cu acid
Este posibil când două urme sunt unite la o margine profund intensă, este de conceput că aranjamentul de sculptură folosit pentru a expulza cuprul de pe placa transparentă va obține “prins” la aceste intersecții. Această capcană este de obicei aludată ca o capcană corozivă. Capcanele corozive pot face ca urmele să se dezlipească de plasele lor și să lase aceste circuite deschise. Problema capcanelor acide a fost diminuată până târziu de către fabricanți care au trecut la utilizarea aranjamentelor de sculptură adoptate cu fotografie. În acest fel, deși este încă un gând inteligent pentru a vă asigura că următorii dvs. nu îndeplinesc puncte intense; problema este într-o măsură mai mică stresul decât fusese înainte.
Capcanele cu acid pot deveni o durere de cap dacă vă grăbiți. Cel mai bun mod de a evita capcanele de acid este să achiziționați un PCB care nu are urme unite la unghiul acut.
3. Argintii
În cazul în care bucăți extrem de mici dintr-un turn de cupru sunt asociate doar cu biți mai mari dintr-un turn de cupru similar printr-o urmărire limitată, este posibil ca acestea să se rupă în timpul fabricării, “coasta” la diferite bucăți ale tablei care ar putea provoca pantaloni scurți neintenționați. Asa de, problemele introduse de argintii care au fost diminuate în ultima vreme de către producătorii care au trecut la utilizarea fotografiilor au inițiat aranjamente de zgâriere. Deci, în timp ce argintii trebuie încă păstrați la o distanță strategică de structuri, nu sunt la fel de răspândite ca o problemă ca anterior.
Dacă vă confruntați cu problema menționată mai sus, atunci puteți căuta un PCB care vă poate ajuta să mențineți distanța față de structuri. Un PCB bun are o fabricare adecvată și devine mai ușor să mențineți distanța necesară.
4. Inel inelar slab
Vias sunt realizate de tampoane pe fiecare parte a plăcii și placarea separatoarelor acestor goluri pentru a interfața diferitele părți ale plăcii. Dacă dimensiunea tamponului denumit în structură este excesiv de mică, prin intermediul flop-ului de mai datorită golului de foraj care ocupă excesiv de mult dintr-o parte din perne. Dimensiunea minimă a inelului inelar este în mod normal o parte a procedurii din RDC. Această problemă este menționată aici ca urmare a evenimentului normal de foraj ratat care ar putea apărea în foile de prototipare.
Un PCB bun din cupru are inele inelare care nu lasă spații suplimentare între tampoane. Asa de, dacă alegeți un producător bun de PCB din cupru, atunci vă poate scuti de o mulțime de probleme.
5. Gap în tampoane
Este posibil ca PCB-ul să poată fi proiectat cu ajutorul tampoanelor. Deşi, tampoanele pot crea probleme atunci când sosește posibilitatea ca placa să fie acumulată. Through va scoate plasturele de pe tampon și va face ca partea conectată cu tamponul să fie montată necorespunzător. Tehnologia MOKO produce PCB-uri grele din cupru montate corespunzător și care nu îndepărtează plasturele.
Alte probleme sunt:
● Probleme fuzibile
● Produse chimice (Fluid) Scurgere
● Spargerea peretelui componentelor
● Plasarea componentelor defecte
● Mecanisme arse

Specificații PCB din cupru gros
Strat 1-50 straturi
Material FR-4, CEM-1, CEM-3, TG înalt,FR4 Fără halogen, FR-1, FR-2, aluminiu
Grosimea plăcii 0.2mm-7mm
Dimensiunea maximă a plăcii finalizate 500mm * 500mm
Dimensiunea minimă a găurii găurite 0.25mm
Lățime minimă a liniei 0.075mm(3mie)
Distanța minimă a liniei 0.075mm(3mie)
Finisarea / tratarea suprafeței NECK / NECK fără plumb, Staniu chimic, Aur chimic, Imersiune aur Imersiune
Grosimea cuprului 0.5-4.0oz
Culoarea măștii de lipit Verde / Negru / alb / roșu / Albastru / Galben
Toleranța găurilor PTH:± 0,075, NTPH:± 0,05

La MOKO Technology puteți obține o ofertă instantanee pentru serviciul de PCB din cupru greu pentru casa sau biroul dvs.. Asa de, nu trebuie să vă pierdeți timpul în căutarea furnizorilor de servicii, deoarece puteți ajunge cu ușurință la noi pentru orice fel de estimare.

MOKO Technology are persoane specializate care oferă cele mai bune servicii la cele mai bune prețuri. în plus, echipa noastră vă va oferi, de asemenea, costurile estimate ale proiectului dumneavoastră. Aceste estimări se bazează pe mai mulți factori și puteți compara prețurile noastre cu alți furnizori pentru a vedea diferența.

Derulați până sus