Реболлинг BGA: важный процесс при ремонте и обслуживании электроники

Will является экспертом в области электронных компонентов, процесса производства печатных плат и технологии сборки, а также имеет большой опыт в надзоре за производством и контроле качества. Исходя из предпосылки обеспечения качества, Will предоставляет клиентам наиболее эффективные производственные решения.
Содержание:
Баннер BGA Reballing

BGA-реболлинг становится критически важным методом ремонта современных электронных устройств. В настоящее время электронные устройства становятся все более сложными и универсальными, чтобы соответствовать меняющимся требованиям пользователей. Эти устройства часто полагаются на Корпуса BGA (Ball Grid Array) для эффективной функциональности. Однако со временем у BGA могут возникнуть проблемы, требующие точных решений по переделке. Вот где в игру вступает реболлинг BGA. В этом блоге мы рассмотрим, что такое реболлинг BGA, почему он важен, необходимые инструменты и пошаговый процесс.

Что такое реболлинг BGA?

BGA-реболлинг — это процесс замены шариков припоя на корпусе Ball Grid Array. Сначала давайте разберемся, что такое BGA. Это корпус для поверхностного монтажа, который оснащен массивом крошечных шариков припоя на нижней стороне, обычно используемых в интегральных схемах для обеспечения электрических и механических соединений с печатной платой. Однако шарики припоя могут со временем деградировать, трескаться или загрязняться, что может вызвать проблемы с подключением и повлиять на производительность устройств. И реболлинг является полезным методом исправления путем замены поврежденных шариков припоя новыми.

Зачем нужна реболлинг BGA?

Реболлинг BGA становится необходимым по нескольким причинам:

  • Ремонт поврежденных шариков припоя

Проводимость шарика припоя может быть нарушена или оторвана под воздействием стресса, термоциклирования и старения. Таким образом, мы можем положиться на метод реболлинга BGA для восстановления функциональности компонентов, а не на их замену.

  • Повторное использование дорогих компонентов

Когда мы имеем дело с неисправными печатными платами, мы можем повторно использовать эти ценные компоненты, такие как процессоры или Графические процессоры путем реболлинга для снижения затрат.

  • Исправление производственных дефектов

В процессе производства, если есть неровные или неправильно сформированные шарики припоя, BGA будут дефектными. И реболлинг BGA может исправить эти проблемы, что является одним из основных применений процесса реболлинга BGA.

  • Восстановление электроники

Реболлинг BGA — это важный процесс в отрасли восстановления (переделки), который используется для восстановления функциональности бывших в употреблении или неисправных электронных компонентов.

зачем нужна BGA-переделка

Инструменты, необходимые для реболлинга BGA

Чтобы хорошо провести процесс реболлинга, нам нужно использовать правильные инструменты. Давайте рассмотрим некоторые инструменты, необходимые для реболлинга:

  • Паяльник

Паяльник — это ручное устройство, которое подает тепло на припойный материал, который расплавляет припой, образуя прочные соединения между компонентами и сборкой BGA PCB. Его верхняя часть — это наконечник паяльника для точного нагрева припоя, а его ручка изолирована для обеспечения безопасного обращения.

паяльник

  • Провод для отпайки

Провод для распайки, также известный как фитиль для припоя, — это инструмент, используемый для удаления ненужного припоя. Нагрейте провод, и когда расплавленный припой впитается в провод, его будет легче очистить. Обычно он изготавливается из тонкой медной оплетки, покрытой канифольным флюсом, обычно толщиной от 18 до 42 AWG.

демонтаж провода

  • Станция реболлинга BGA

Это специализированная рабочая станция, разработанная для выполнения задач по реболлингу BGA. Эта станция включает в себя держатели, которые используются для фиксации компонентов BGA, нагревательные инструменты для размягчения припоя и SMT трафареты для обеспечения однородности шариков припоя.

  • Шарики для припоя

Шарики припоя — это небольшие сферические кусочки припоя, размещаемые на нижней стороне корпуса BGA (Ball Grid Array). В процессе сборки шарики припоя плавятся и затвердевают, образуя надежные соединения между BGA и печатной платой.

Процесс реболлинга BGA: 7 основных этапов

Реболлинг BGA — это сложная многоэтапная операция, требующая мастерства и точности. Ниже представлен обзор необходимых шагов:

Шаг 1: Подготовка

Технические специалисты осматривают чип BGA на предмет видимых повреждений перед началом работы. Затем очистите исходную поверхность и убедитесь, что компонент готов к реболлингу.

Шаг 2: Удаление шариков припоя

На этом этапе нам необходимо удалить оригинальные шарики припоя. Это можно сделать с помощью станции пайки горячим воздухом или ИК-печи оплавления.

Шаг 3: Очистка корпуса BGA

Затем удалите остатки припоя и загрязнения с нижней стороны корпуса BGA. Это можно сделать с помощью флюса, фитиля для припоя или инструмента для распайки. Наконец, у нас есть чистая, ровная поверхность для новых шариков припоя.

Шаг 4: Реболлинг

Наложите трафареты на компоненты BGA, затем аккуратно разместите предварительно сформированные шарики припоя или нанесите паяльную пасту так, чтобы создать новые шарики припоя.

Шаг 5: Оплавление шариков припоя

Корпус BGA нагревается с помощью паяльной станции или печи оплавления, чтобы расплавить шарики припоя, чтобы их можно было надежно закрепить на компоненте. Что касается температуры, она должна находиться в диапазоне от 220°C до 250°C, чтобы избежать перегрева.

Шаг 6: осмотр

Пока восстановленные компоненты BGA остывают, специалисты используют микроскоп, чтобы проверить наличие каких-либо проблем, гарантируя, что все шарики припоя сформированы и выровнены правильно.

Шаг 7: Переустановка

BGA с восстановленным шариком монтируется обратно на печатную плату с помощью станции пайки. Соединения проверяются и подтверждаются на предмет правильной работы.

Выбор технологии MOKO для услуги реболлинга BGA

MOKO Technology — это компания, которая предоставляет услуги по реболлингу BGA и имеет богатый опыт в сборке и ремонте печатных плат. Мы способны спасти дорогостоящие компоненты, устранить производственные дефекты и выполнить определенные требования к пайке, и мы делаем все это с быстрым оборотом, конкурентоспособными ценами и превосходным обслуживанием, подкрепленным широким спектром оборудования, обученными и квалифицированными специалистами. Если вы хотите обсудить с нами ваши запросы по реболлингу BGA, свяжитесь с нами сегодня.

Поделитесь этой публикацией!
Will является экспертом в области электронных компонентов, процесса производства печатных плат и технологии сборки, а также имеет большой опыт в надзоре за производством и контроле качества. Исходя из предпосылки обеспечения качества, Will предоставляет клиентам наиболее эффективные производственные решения.
Наверх