Дизайн для производства
Наши услуги по проектированию и производству помогают клиентам сократить время вывода продукции на рынок, а также сократить время и затраты на производство.
Аутсорсинг DFM-сервиса компании MOKO
Проектирование для производства (DFM), также известное как проектирование для технологичности, представляет собой процесс, направленный на оптимизацию конструкции детали или изделия, гарантируя, что конечный продукт будет иметь высокие эксплуатационные характеристики и станет более экономически эффективным.
MOKO Technology имеет большой опыт в проектировании, разработке и производстве продукции. Мы предоставляем комплексные услуги от концептуального проектирования, проектирования до создания прототипов и производства, поэтому мы понимаем, насколько важен отличный сервис DFM, как он может повлиять на последующие процессы. Мы не только фокусируемся на эстетике в наших проектах, но также заботимся о стоимости и функциях, когда речь идет о крупносерийном производстве. Таким образом, мы можем помочь нашим клиентам сэкономить больше средств и создать более качественные продукты для повышения их конкурентоспособности на рынке.
Наши услуги DFM
Оптимизировать дизайн
Используйте новейшие инструменты САПР для разработки моделей концепций, предоставляйте клиентам проектные решения на основе существующей инфраструктуры и гарантируйте, что ваши продукты будут производиться экономически эффективным способом.
Выберите подходящие материалы
В зависимости от потребностей заказчика компания MOKO может помочь вам выбрать лучший материал для каждой части изделия, отвечающий различным свойствам, таким как прочность и ударная вязкость.
Производственное обоснование
При крупносерийном производстве наша инженерная группа проводит испытания на месте, чтобы убедиться, что ваша концепция готова к изготовлению и сборке, прилагая все усилия для оптимизации затрат и устранения дефектов.
Преимущества проектирования для производства
В Контроле Качества
DFM может выявлять проблемы технологичности на этапе проектирования продукта и давать предложения по решению проблем, избегая ситуации, когда проблемы обнаруживаются после официального запуска продукта в производство, и снижая риск в процессе разработки нового продукта. В процессе DFM также можно оценить, является ли допуск конструкции продукта разумным, чтобы гарантировать надежность и качество продукта.
Сократить время выполнения заказа
Процесс DFM может оптимизировать продукт за счет упрощения или сокращения производственных операций и количества деталей, что может значительно сократить циклы разработки продукта. Кроме того, выявление потенциальных производственных проблем на начальном этапе проектирования может предотвратить перепроектирование на более поздних этапах, что также может сэкономить больше времени.
Уменьшить общую стоимость
В процессе проектирования для производства стоимость и доступность материалов будут обсуждаться и анализироваться, чтобы выяснить, являются ли какие-либо другие альтернативные материалы более рентабельными. Кроме того, оптимизированный процесс производства может также снизить стоимость.
ПОЧЕМУ НАС ВЫБИРАЮТ
Богатый опыт
Инженеры MOKO — это хорошо образованные и профессиональные специалисты, которые предлагают решения DFM клиентам в различных отраслях, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, связь и медицина.
Конфиденциальность информации
Мы защищаем интеллектуальную собственность и соблюдаем соглашение о неразглашении. Данные и дизайн, которыми наши клиенты поделились с нами, никогда не будут раскрыты третьей стороне.
Эффективная коммуникация
Мы говорим с вами на одном языке, в прямом и переносном смысле, поэтому мы можем хорошо понимать ваши требования и быстро реагировать, чтобы облегчить работу и гарантировать бесперебойность всех процессов.
Пять принципов проектирования для производства
Оптимизировать дизайн
Для нас жизненно важно выбрать правильный производственный процесс, например, мы не должны использовать высококапитализированный процесс для изготовления мелкосерийной детали. И нам также необходимо учитывать допуски и материалы.
Дизайн
Все проекты должны следовать производственным принципам. В целом, простые проекты предпочтительны, поскольку они имеют меньшие риски, чем сложные проекты. И проект должен охватывать каждый аспект, особенно некоторые детали, такие как допуски, толщины и последовательность.
Материалы
Материал для производства существенно повлияет на стоимость и качество конечного продукта, поэтому при выборе материалов мы должны понимать свойства каждого материала, включая его механические и термические свойства.
Окружающая среда
При проектировании продукта мы должны учитывать среду, в которой будет использоваться конечный продукт. И все условия эксплуатации должны быть рассмотрены, чтобы убедиться, что продукты могут хорошо работать в этих условиях.
Тестирование
Мы должны протестировать каждый аспект продукта, чтобы убедиться, что каждый продукт и компонент соответствуют отраслевым стандартам, стандартам безопасности и качества.
Часто задаваемые вопросы по проектированию для производства
Проектирование для производства (DFM) — это практика, направленная на оптимизацию конструкции продукта с целью обеспечения его производства с высокой эффективностью и экономичностью.
Они имеют разные цели: проектирование для производства (DFM) направлено на улучшение конструкции с целью оптимизации производственного процесса, в то время как проектирование для сборки (DFA) фокусируется на упрощении процесса сборки, например, проектировании печатной платы таким образом, чтобы сборка компонентов была проще, быстрее и надежнее.
Ключевым фактором в DFM являются расстояния и допуски между компонентами, дорожками и переходными отверстиями.
В PCBA процесс проектирования с учетом технологичности включает в себя проверку проекта, анализ технологичности, оптимизацию размещения компонентов, проверку конструкции паяных соединений, планирование процесса сборки, проверку доступности контрольных точек, оценку управления тепловым режимом, документирование и обратную связь.
Потому что это помогает избежать общих проблем проектирования и дополнительно предотвращает такие проблемы, как дорогостоящие пересмотры и задержки. Кроме того, это гарантирует, что проект соответствует производственным возможностям и ограничениям
Проектирование, соответствующее стандарту DFM, означает меньшее количество изменений в конструкции и производственных ошибок, что приводит к снижению производственных затрат и сокращению сроков выполнения заказа.
К таким проблемам относятся узкая ширина дорожек, неправильно спроектированные переходные отверстия, близко расположенные компоненты, неправильный размер отверстий и неподходящие материалы для процесса изготовления.
Чтобы добиться наилучшего качества, следует воспользоваться услугой DFM компании MOKO Technology на раннем этапе проектирования, когда выполняется компоновка печатных плат, чтобы избежать дорогостоящих доработок.
Да, компания MOKO Technology обладает опытом в разработке сложных конструкций, включая многослойные печатные платы, печатные платы HDI и узлы высокой плотности, гарантируя их соответствие как проектным, так и производственным требованиям.
В настоящее время мы поддерживаем Gerber, ODB++ и IPC 2581 для проверки DFM печатных плат, что позволяет нам предоставить вам полную проверку вашего проекта.
Готовы получить цитату?
Хотите узнать больше о нашей услуге DFM? Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем помочь вашему следующему проекту.
