Как определить ширину дорожек при проектировании печатной платы?

Наша команда разрабатывает портативное медицинское устройство небольшого размера, поэтому нам нужна небольшая печатная плата. Как определить ширину дорожек при проектировании печатной платы? На самом деле мы хотим, чтобы она была как можно уже, чтобы вместить устройство, это нормально?
  • Ширина дорожки и пространство между дорожками (или медью) идут рука об руку за минимальное значение.
4/4Влияние на урожайность и увеличение затрат
6милС очень высокой производительностью для большинства печатных плат
8/8Лучшая
12/12Может быть изготовлено в печатных платах, которые даже не очень хороши в контроле качества
  • Что самое лучшее? шаг деталей? Если вы используете BGA с шагом 0.4 мм, вам понадобятся очень узкие дорожки. Только для THT вы, вероятно, будете использовать более крупные дорожки.
  • Проектирование с использованием сетки.В дни сквозных отверстий с типичным шагом размещения компонентов 0.1″ сетка 0.025″ упрощала трассировку. В наши дни хорошее программное обеспечение для печатных плат будет «толкать и пихать», поэтому сетка и ширина дорожки/пространство становятся неважными. Я обычно трассировал по сетке 1 мил. Угадайте, как это влияет на ширину дорожки? Дорожка + пространство будут равны вашим настройкам сетки.
  • Наиболее важными факторами являются: ток, несущий Требования и целостность сигнала. Вам нужны более широкие дорожки для более высокого тока. Используйте калькулятор печатных плат, чтобы определить ваши требования, или обратитесь к стандарту IPC. Для целостности сигнала, если вам нужны контролируемые импедансы, ширина дорожки будет критическим фактором.
  • Последний толщина меди.Если вы используете 1/2 унции, 1 унцию, 1 1/2 унции, 2 унции, 3 унции или даже больше, интервал и минимальная дорожка с увеличатся. Травление не ограничивается вертикальным удалением меди, поэтому производителю печатной платы придется редактировать ваш файл Gerber (или другой) для компенсации.

Подробнее: Понимание различных типов корпусов BGA

#Проектирование печатной платы

Фотография Оливера Смита

Оливер Смит

Оливер — опытный инженер-электронщик, имеющий навыки проектирования печатных плат, аналоговых схем, встроенных систем и прототипирования. Его глубокие знания охватывают схемотехнический захват, кодирование прошивки, моделирование, компоновку, тестирование и устранение неполадок. Оливер преуспевает в доведении проектов от концепции до массового производства, используя свои таланты в области проектирования электрооборудования и механические способности.
Фотография Оливера Смита

Оливер Смит

Оливер — опытный инженер-электронщик, имеющий навыки проектирования печатных плат, аналоговых схем, встроенных систем и прототипирования. Его глубокие знания охватывают схемотехнический захват, кодирование прошивки, моделирование, компоновку, тестирование и устранение неполадок. Оливер преуспевает в доведении проектов от концепции до массового производства, используя свои таланты в области проектирования электрооборудования и механические способности.

Что спрашивают другие

Как припаять SMD-компонент с контактной площадкой внизу?

Я получаю печатную плату, изготовленную для проекта, над которым я работаю. Одна из частей, драйвер двигателя A4950, имеет «площадку» на дне, которая должна быть припаяна к GND печатной платы для отвода тепла. Я думал о прототипировании, и я не уверен, как я буду это делать (используя паяльник), припаивая площадку на дне.

Как вы обычно организуете SMT-детали при сборке печатных плат?

Предположим, что вы вручную собираете плату с большим количеством SMT-компонентов. В отличие от THT, SMT-компоненты часто не маркируются. Как можно правильно организовать небольшие (<100) количества таких деталей во время сборки? Существуют ли специальные инструменты? Устройства хранения? Методы?

Прочтите подробные советы из статей блога

Наверх