Заливка печатных плат или конформное покрытие — что лучше?

Почему заливка или конформное покрытие необходимы для печатных плат?

Заливка и конформное покрытие являются необходимыми технологиями для изготовления печатных плат, которые защищают печатные платы от неблагоприятных факторов, таких как влажность, химикаты и тепло. Как мы все знаем, поверхность печатной платы покрыта большим количеством компонентов, включая диоды, конденсаторы, предохранители, резисторы и т. д. Каждый электронный компонент играет важную роль в обеспечении работоспособности всей печатной платы, любой из них повреждается, что может привести к отказу всей Печатной платы. Особенно в суровых условиях, таких как чрезвычайно высокие температуры, избыточная влажность или холод, могут возникнуть проблемы разложения, низкого сопротивления изоляции и коррозии проводников, в конечном итоге, срок службы Компоненты печатной платы будет уменьшено. Таким образом, мы должны что-то сделать, чтобы защитить их и сохранить долгосрочное использование этих компонентов в печатных платах. Но как? Что ж, пришло время для заливки и конформного покрытия показать, насколько они полезны.

Функция заливки и конформного покрытия одинакова, и оба они применяют органические полимеры, которые обеспечивают химическую и термическую стойкость, а также электрическую изоляцию. Но между ними есть некоторые различия, для вашего лучшего понимания мы покажем более подробную информацию, как показано ниже.

Что такое заливка печатных плат?

Заливка, также известная как «инкапсуляция», представляет собой метод герметизации печатной платы толстым слоем смолы, которая обеспечивает надежную защиту от физического воздействия и вредных химикатов, в то же время этот процесс улучшает электрические характеристики. Чтобы добиться этого, первым шагом является помещение сборки печатной платы в открытую емкость, а затем заливка в нее жидкого компаунда до тех пор, пока весь печатных плат полностью покрыта. Жидкость содержит отвердитель для ускорения отверждения, и когда жидкость затвердевает и формируется, она может играть хорошую защитную роль. Обычно используемая смола имеет темный цвет, из-за чего нам трудно увидеть доску под ней.

Обычно используемые заливочные материалы для печатных плат

Для заливки печатных плат обычно используются несколько материалов:

Одним из вариантов является эпоксидная смола, которая является прочным материалом с большой химической стойкостью и высокой прочностью адгезии. Однако эпоксидным смолам требуется много времени для полного отверждения и застывания.

полиуретан еще один вариант – он мягче и пластичнее эпоксидной смолы. Это делает полиуретан полезным для защиты хрупких электронных компонентов, которые могут плохо работать с жесткими заливочными компаундами. Однако полиуретан, как правило, имеет более низкую термо- и влагостойкость по сравнению с некоторыми альтернативами.

Силикон также можно использовать для заливки печатных плат. Он чрезвычайно эластичен и может выдерживать экстремальные температуры. Недостатком является то, что силикон, как правило, дороже других заливочных материалов, поэтому он может быть непрактичным в зависимости от области применения.

Различные материалы имеют разные плюсы и минусы, которые следует учитывать, выбор правильного материала определяется областью применения. Например, силикон и эпоксидная смола идеально подходят для условий высоких температур; однако уретан будет иметь лучшие показатели защиты от химикатов. Поэтому ключевым моментом, на который мы должны обратить внимание при выборе материала, является то, что нам нужно четко представлять, какой тип защиты мы хотим получить.

Как удалить заливку с печатной платы?

Иногда возникает необходимость удалить заливочный материал для ремонта или модификации печатной платы. Это может быть сложно, но есть несколько методов, которые могут сработать:

Механическое удаление – Осторожно используйте маленькие плоские отвертки, зубила или стоматологические инструменты, чтобы отколоть заливочный материал. Действуйте медленно, чтобы не повредить компоненты схемы. Лучше всего это работает с мягкими заливочными компаундами, такими как силикон и полиуретан.

Термическое удаление – Тепловые пушки, станции горячего воздуха или небольшие горелки могут размягчить и расплавить некоторые заливочные материалы, такие как термопластики. Используйте мягкое тепло и подденьте материал, пока он размягчается. Не перегревайте печатную плату.

Химическое удаление – Определенные растворители могут растворять и удалять некоторые заливочные компаунды. Сначала проверьте химическую совместимость, чтобы избежать повреждения печатной платы. Обеспечьте достаточную вентиляцию при использовании растворителей.

Что такое конформное покрытие?g?

Относительно защитное покрытие, это еще одна технология защиты печатной платы путем нанесения тонкого и непроводящего слоя на печатную плату и электронные компоненты, процесс может осуществляться как вручную, так и автоматически. Отличаясь легкостью и тонкостью (обычно толщина покрытия составляет всего 25-250 микрон), эта технология не добавит веса и толщины Сборка печатной платы.

5 типов конформного покрытия печатных плат

Существуют виды конформных покрытий печатных плат для наших вариантов с точки зрения используемых материалов, наиболее популярными типами являются акриловые конформные покрытия, эпоксидные конформные покрытия, полиуретановые конформные покрытия, силиконовые конформные покрытия и парилен, которые имеют свои преимущества и недостатки. Например, акриловая смола характеризуется быстрым временем отверждения около 30 минут, но она может выдерживать только температуру ниже 125 ℃. Эпоксидные покрытия чрезвычайно прочны и долговечны, при этом их очень трудно ремонтировать. В то время как парилен является самым тонким, который может выдерживать чрезвычайно высокие температуры, доступен для любой поверхности, но очень трудно перерабатывать.

Как наносить конформное покрытие?

Существует 3 метода нанесения конформного покрытия: погружение, нанесение кистью и распыление. Погружение — это метод, при котором людям нужно погрузить всю плату в покрытие, но это требует высокого мастерства, чтобы избежать проблемы протечки, в настоящее время не многие печатные платы применяют этот способ из-за проблем с конструкцией, но если инженеры учитывают способ погружения при проектировании, то погружение может быть отличным методом для крупносерийного производства. Нанесение кистью и распыление подходят для мелкосерийного производства, распыление выполняется с помощью аэрозольного распылителя или пистолета-распылителя. И следующая процедура — отверждение воздухом, печью или УФ-излучением.

Плюсы и минусы заливки печатных плат и нанесения конформного покрытия

Поскольку теперь мы уже знакомы с базовыми знаниями о заливке и конформном покрытии, вы можете задаться вопросом, что лучше? Заливка или конформное покрытие? Что ж, это не простой вопрос, мы не можем полностью отрицать или восхищаться чем-то, напротив, нам нужно использовать диалектический метод, чтобы понять это. Оба они имеют свои плюсы и минусы, давайте проверим следующую таблицу для получения подробностей:

Читая здесь, мы хорошо понимаем сильные и слабые стороны заливки и конформного покрытия. Возникает еще один вопрос: когда следует использовать заливку, а когда — конформное покрытие для печатных плат? Давайте читать дальше, и поверьте мне, вы получите ответ.

Когда следует использовать горшечную рассаду

Как упоминалось выше, заливка отличается превосходными защитными характеристиками, поэтому, если устройство или сценарий применения должны выдерживать сильные физические удары, истирание, химикаты, высокую температуру и влагу, заливка является отличным выбором, поскольку она также имеет функцию гашения вибрации. С другой стороны, заливка может защитить инженерную конфиденциальность благодаря цветной смоле, другим людям будет сложно наблюдать за нижней платой и получать от этого прибыль. Но на самом деле, это палка о двух концах, невидимость создаст препятствия, когда потребуется ремонт или переделка. Заливка также подходит для крупносерийных работ, поскольку ее можно быстро выполнить на сборочной линии. Наконец, заливка печатных плат обеспечивает хорошую защиту от электрических дуг, поэтому, если электрические устройства находятся под высоким напряжением, мы рекомендуем вам использовать заливку вместо конформного покрытия.

Когда следует использовать конформное покрытие

Конформное покрытие очень популярно в производстве печатных плат, хотя оно может не подходить для тех приложений, которые требуют способности выдерживать высокие физические удары и интенсивное истирание, оно широко используется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, медицина, аэрокосмическая и оборонная промышленность, а также электроника. Поскольку конформное покрытие может выдерживать экстремальные температуры, высокую влажность и токсичные химикаты. Еще одной изюминкой конформного покрытия является его гибкость, малый вес, тонкость, которая не занимает много места, что помогает ему захватить долю рынка электроники. В последние годы электронная промышленность развивается удивительно, став ведущей отраслью, которая больше всего использует конформные покрытия. Конформное покрытие является лучшим выбором для таких мобильных и карманных устройств, как смартфоны, которым требуются небольшие размеры и легкий вес.

Заключение

Как конформное покрытие, так и заливка являются обязательными технологиями, если мы хотим продлить срок службы печатной платы и сократить расходы, вызванные ремонтом. Но нам действительно нужно тщательно подумать, чтобы выбрать более подходящую технологию для нашего проекта печатной платы, поскольку заливка и конформное покрытие являются сложными процессами, полными переменных, которые могут повлиять на конечный эффект и стоимость. Если у вас все еще есть какие-либо сомнения по этому поводу, вам следует обратиться к экспертам, они сделают правильный выбор, рассмотрев все аспекты вашего проекта, приложения, бюджета, времени выполнения и т. д. MOKO стремится предлагать лучшие комплексные услуги PCB&PCBA для наших клиентов, наша команда НИОКР является профессионалом в этой области с опытом более десяти лет, поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы. Давайте подробно обсудим ваш проект!