Безупречный Пайка печатных плат является обязательным условием для правильного функционирования печатной платы. Однако даже опытные специалисты могут допускать небольшие ошибки, которые приводят к дефектам пайки. Одной из распространенных проблем является образование припойных мостиков, которые могут вызывать короткие замыкания и другие проблемы, ухудшающие производительность печатной платы. Правильное решение проблемы припойных мостиков имеет решающее значение для сборки высококачественных печатных плат, которые функционируют так, как задумано. В этой статье мы рассмотрим, что такое припойный мостик, что его вызывает, как его предотвратить и как исправить, если он возник. Читайте дальше, чтобы узнать основные советы по пониманию и предотвращению этого важного дефекта пайки.
Что такое паяный мост?
Мостик припоя — это непреднамеренное электрическое соединение между двумя проводниками на печатной плате, которое возникает из-за избытка припоя. Когда припоя слишком много, он может образовать «мост» между соседними дорожками печатной платы, колодки, или компоненты, которые должны оставаться электрически изолированными. Это вызывает нежелательное короткое замыкание между двумя точками.
Между выводами компонента, между двумя дорожками или между контактными площадками и дорожками могут образовываться припойные мостики. Избыточный припой накапливается, поднимаясь над поверхностью печатной платы и создавая мостик между проводящими элементами. Этот мостик позволяет току течь между точками, где он не должен течь, что может привести к отказу схемы. Припойные мостики часто имеют микроскопические размеры и их трудно обнаружить визуально. Но они могут вызывать ряд проблем от простых неисправностей до разрушительных коротких замыканий.
Что вызывает образование перемычек припоя на печатной плате?
Образование мостиков припоя может быть результатом как производственных процессов, так и решений по проектированию печатной платы. Основные причины включают:
- Избыточное нанесение паяльной пасты – Нанесение слишком большого количества паяльной пасты на контактные площадки может привести к образованию мостиков во время оплавления. Это может быть вызвано неправильным дизайном трафарета, плохим выравниванием трафарета или чрезмерным давлением печати.
- Недостаточная паяльная маска между контактными площадками – Отсутствие паяльной маски для электрической изоляции соседних контактных площадок позволяет припою образовывать мостики между ними. Необходимо правильное определение маски.
- Слишком узкий интервал между колодками – Колодки, расположенные слишком близко друг к другу, увеличивают риск образования мостиков. Необходимо соблюдать правила минимального интервала.
- Несоосность – Неправильное выравнивание трафаретов или компонентов может привести к замыканию контактных площадок паяльной пастой или выводами. Требуются точные процессы выравнивания.
- Остатки – остатки флюса или другие загрязнители на печатных платах или трафаретах могут привести к образованию мостиков припоя между контактными площадками. Регулярная очистка имеет важное значение.
- Недостаточный предварительный нагрев – Низкие температуры предварительного нагрева могут помешать паяльной пасте должным образом расплавиться, увеличивая образование мостиков. Необходимы адекватные температурные рампы.
Меры по предотвращению образования припойных мостиков
К счастью, существует множество возможных методов предотвращения появления припойных мостиков. Давайте рассмотрим некоторые из основных:
Используйте оптимальную длину выводов для компонентов сквозного монтажа
Лиды сквозные компоненты слишком длинные могут привести к образованию перемычек между соседними штырьками. Чтобы предотвратить это, изучите и используйте идеальные длины выводов для вашего Толщина печатной платы, размер компонента, метод пайки и т. д. Обратитесь за рекомендациями к поставщику услуг по сборке печатных плат.
Соблюдайте рекомендуемые размеры отверстий и прокладок
Слишком большие отверстия и площадки для деталей со сквозным отверстием уменьшают расстояние между штырьками, что повышает риск образования перемычек припоя. Обратитесь к техническим описаниям компонентов для определения правильного диаметра отверстия и размера площадки. Это обеспечивает достаточное расстояние между соседними паяемыми поверхностями.
Проектирование для максимальной воспроизводимости производства
Важно убедиться, что как компоненты для поверхностного монтажа, так и компоненты для монтажа в отверстия проектируются с учетом удобства производства. Руководящие принципы МПК которые определяют уровень A как предпочтительный интервал и размеры для воспроизводимости. Избегайте ненужно маленьких компонентов или зазоров, если это не требуется.
Правильно наносите паяльную маску
Покрытие паяльной маски предотвращает прилипание припоя там, где это нежелательно. Тщательно нанесите паяльную маску между всеми выводами компонентов. Отсутствие паяльной маски повышает вероятность образования перемычек припоя во время сборки.
Используйте реперные знаки для точного позиционирования компонентов
Реперные маркеры на печатной плате обеспечить точное автоматизированное размещение деталей. Следуйте рекомендациям IPC по оптимальному количеству и размещению реперных знаков. Некачественные реперные знаки увеличивают риски несоосности и образования перемычек припоя.
Сотрудничайте с поставщиком высококачественных услуг по сборке
Компетентный контрактный производитель имеет решающее значение, поскольку факторы сборки сильно влияют на образование припойных мостиков. Выберите поставщика, который готов подробно обсудить процессы. Узнайте о конструкции трафарета, протоколах проверки и т. д., чтобы понять их усердие в предотвращении образования припойных мостиков.
Как решить проблемы с припойными мостиками?
Работа с паяльными мостами представляет собой сложную задачу как для опытных, так и для любителей электроники. Будьте уверены, если эта проблема возникнет, есть способы ее исправить. Вот пошаговое руководство:
Шаг 1: Установите температуру паяльника на 150°C. Дайте паяльнику полностью достичь этой температуры, что обычно занимает 20–80 секунд в зависимости от мощности и конструкции паяльника.
Шаг 2: Визуально осмотрите печатную плату, чтобы точно определить, где находится припойный мост. Вам может понадобиться увеличение, чтобы четко увидеть небольшие мосты. При необходимости отметьте местоположение.
Шаг 3: Поместите фитиль припоя прямо поверх мостика припоя. Плотно прижмите горячий наконечник паяльника к фитилю. Применение тепла вызывает плавление припоя, который впоследствии впитывается в медную оплетку. Поддерживайте давление, пока весь припой, образовавший мостик, не впитается в фитиль.
Шаг 4: Повторно нагрейте каждую из ранее соединенных точек контакта по одной с помощью паяльника. Нанесите небольшое количество свежего припоя на каждую точку контакта, чтобы сформировать новое, прочное паяное соединение, отделенное от другого.
Шаг 5: Осторожно сотрите излишки припоя, прилипшие к наконечнику еще горячего паяльника, протерев его влажной губкой или тряпкой. Это сохранит наконечник чистым для дальнейшего использования. Не прикасайтесь к горячему наконечнику.
Шаг 6: Используйте мультиметр в режиме проверки непрерывности для проверки соединения в точках, которые были соединены. Поместите один зонд на каждую точку. Числовое показание указывает на успешное отключение.
Выводы
Пайка может быть сложным процессом, но использование правильных методов и инструментов гарантирует отсутствие дефектов. Реализация ключевых мер по предотвращению образования мостиков припоя имеет решающее значение для любого электронного проекта.
Будучи вашим партнером по производству печатных плат и электроники, компания MOKO Technology обладает опытом в сборке печатных плат. Наши инженеры постоянно оттачивают передовые методы для безупречной сборки и пайки печатных плат. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать свой следующий проект в области электроники!
