Oblikovanje za proizvodnjo
Zasnova za proizvodnjo(DFM), znano tudi kot oblikovanje za proizvodnost, je proces, katerega cilj je optimizirati zasnovo dela ali izdelka, zagotavljanje, da je končni izdelek lahko visoko učinkovit in stroškovno učinkovitejši.
Če je DFM opravljen pravilno, potem se lahko stroški izdelave in proizvodni čas znatno zmanjšajo, ki proizvajalcem tudi pomaga, da se izognejo napakam ali neskladjem v fazi izdelave.
Storitve DFM oddajajo MOKO
V preteklih letih, mnoga podjetja nagibajo k zunanjim izvajalcem storitev DFM, saj lahko zanesljiv in strokovni partner opravi skoraj vse, tako da lahko upravljajo druga pomembna dela.
MOKO Technology ima bogate izkušnje pri oblikovanju, razvoj in proizvodnja izdelkov. Nudimo celovite storitve, od zasnove koncepta, od inženiringa do izdelave prototipov in proizvodnje, zato razumemo, kako pomembna je odlična storitev DFM, kako lahko vpliva na nadaljnje procese. Ne osredotočamo se le na estetiko v naših dizajnih, temveč skrbimo tudi za stroške in funkcije, ko gre za proizvodnjo velike količine. Tako, našim strankam lahko pomagamo prihraniti več stroškov in ustvariti boljše izdelke za izboljšanje njihove tržne konkurenčnosti.
Naš dizajn za proizvodne projekte
BLE Tracker
Merilni vtič LoRaWAN
EV polnilec
Zakaj izbrati MOKO za storitev DFM?
Obširne izkušnje
Oblikovanje za proizvodnjo zahteva tehnično načrtovanje in proizvodne izkušnje, in znanje v inženirskih disciplinah, kot je elektrika, mehansko ali programsko. Inženirji v MOKO so dobro izobraženi in profesionalni, ki so ponudili rešitve DFM strankam v različnih panogah, kot je vesoljska, avtomobil, komunikacijskih in medicinskih.
Zaupnost informacij
Ščitimo intelektualno lastnino, in spoštujemo pogodbo o nerazkrivanju podatkov. Podatki in dizajn, ki so jih naše stranke delile z nami, ne bodo nikoli razkriti tretji osebi.
Učinkovita komunikacija
Učinkovita komunikacija je potrebna, da se zagotovi, da se lahko vsak korak izvede po načrtu. Tako, poiskati morate partnerja, ki govori vaš jezik in razume vaše zahteve. Naši zaposleni uporabljajo angleščino kot delovni jezik, ki dobro razume vaše potrebe, ter hitre odzive za spodbujanje napredka dela in zagotavljanje nemotenega teka vseh procesov.
Prednosti oblikovanja za proizvodnjo
1.Nadzor kakovosti
DFM lahko prepozna težave s proizvodnostjo v fazi načrtovanja izdelka in poda predloge za rešitev težav, izogibanje situaciji, ko se težave odkrijejo po tem, ko je bil izdelek uradno dan v proizvodnjo, izogibanje situaciji, ko se težave odkrijejo po tem, ko je bil izdelek uradno dan v proizvodnjo. izogibanje situaciji, ko se težave odkrijejo po tem, ko je bil izdelek uradno dan v proizvodnjo, izogibanje situaciji, ko se težave odkrijejo po tem, ko je bil izdelek uradno dan v proizvodnjo, izogibanje situaciji, ko se težave odkrijejo po tem, ko je bil izdelek uradno dan v proizvodnjo.
2.izogibanje situaciji, ko se težave odkrijejo po tem, ko je bil izdelek uradno dan v proizvodnjo
izogibanje situaciji, ko se težave odkrijejo po tem, ko je bil izdelek uradno dan v proizvodnjo, kar lahko bistveno skrajša razvojne cikle izdelkov. Poleg tega, prepoznavanje možnih proizvodnih težav v začetni fazi načrtovanja lahko prepreči preoblikovanje v kasnejših fazah, kar lahko prihrani tudi več časa.
3.Zmanjšajte skupne stroške
Med procesom oblikovanja za proizvodnjo, o stroških in razpoložljivosti materialov bi se razpravljali in analizirali, da bi ugotovili, ali so kateri drugi alternativni materiali stroškovno učinkovitejši. Poleg tega, optimiziran proizvodni proces lahko zmanjša tudi stroške.
Načela oblikovanja za proizvodnjo
1.proces
Za nas je ključnega pomena, da izberemo pravilen proizvodni proces, na primer, ne bi smeli uporabiti visoko kapitaliziranega procesa za izdelavo dela z majhnim obsegom. Upoštevati moramo tudi tolerance in materiale.
2.Oblikovanje
Vsi modeli morajo slediti proizvodnim načelom. Na splošno gledano, Enostavni modeli so prednostni, saj imajo manjše tveganje kot zapleteni modeli. In dizajn mora pokrivati vse vidike, predvsem nekatere podrobnosti, kot je toleranca, debeline in konsistence.
3.Materiali
Material za izdelavo bi bistveno vplival na ceno in kakovost končnega izdelka, torej pri izbiri materialov, razumeti moramo lastnosti vsakega materiala, vključno z njegovimi mehanskimi in toplotnimi lastnostmi.
4.Okolje
Pri oblikovanju izdelka, upoštevati moramo okolje, v katerem bo končni izdelek uporabljen. In vsak pogoj delovanja je treba upoštevati, da se zagotovi, da lahko izdelki delujejo dobro v teh pogojih.
4.Okolje
Pri oblikovanju izdelka, upoštevati moramo okolje, v katerem bo končni izdelek uporabljen. In vsak pogoj delovanja je treba upoštevati, da se zagotovi, da lahko izdelki delujejo dobro v teh pogojih.
5. Testiranje
Preizkusiti moramo vse vidike izdelka, zagotavljanje, da lahko vsak izdelek in komponenta ustreza industrijskim standardom, standardi varnosti in kakovosti.
Pripravljeni dobiti ponudbo?
Želite izvedeti več o naši storitvi DFM? Kontaktirajte nas, če želite izvedeti, kako lahko pomagamo vašemu naslednjemu projektu.